制藥熱電聯(lián)產(chǎn)動(dòng)力車間可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 非采暖期 本項(xiàng)目投產(chǎn)時(shí)，該車間產(chǎn)量將增加 1 倍，則近期工業(yè)熱負(fù)荷為： 表 項(xiàng)目 季節(jié) 最大 平均 最小 采暖期 非采暖期 由于熱電廠 所供蒸汽為過熱蒸汽，焓值大于小鍋爐飽和蒸汽，折算后其熱負(fù)荷見表 。 301 車間近期熱負(fù)荷（折算到電廠出口） 表 項(xiàng)目 季節(jié) 最大 平均 最小 采暖期 非采暖期 第四節(jié) 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷 通過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)各用熱車間用汽壓力各不相同，最高 MPa， 最低 ，為滿足不同用熱車間要求及管道壓損，取供熱蒸汽參數(shù)為： P= t=280℃。對(duì)采暖熱用戶，采用同參數(shù)蒸汽供首站，對(duì)外供 95/70℃低溫?zé)崴驘嵊脩艄帷? 根據(jù)近期熱負(fù)荷作為熱電站的設(shè)計(jì)依據(jù)，考慮各車間工業(yè)用熱不同的時(shí)性，經(jīng)調(diào)查確定工業(yè)熱負(fù)荷最大、平均、最小熱負(fù)荷同時(shí)率為 ，并考慮管網(wǎng)熱損失 5%，本工程設(shè)計(jì)熱負(fù)荷見表 。 熱電廠設(shè)計(jì)熱負(fù)荷 表 項(xiàng)目 單位 采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 工業(yè)熱負(fù)荷 GJ/h T/h 采暖熱負(fù)荷 GJ/h 0 0 0 T/h 0 0 0 合計(jì) GJ/h T/h 第三章 電力系統(tǒng) 第一節(jié) 電力系統(tǒng)概況 永寧電網(wǎng)隸屬銀川電網(wǎng)，是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立運(yùn)行的分支系統(tǒng)。目前望遠(yuǎn)開發(fā)區(qū)總供電容量為 40MVA。 多維泰瑞制藥有限公司目前 用電均從附近的望遠(yuǎn)變電站35kv 引入，用電總?cè)萘繛?30MVA。隨著一批新項(xiàng)目的開工建設(shè)，望遠(yuǎn)變電站將無法滿足企業(yè)用電。 第二節(jié) 電力負(fù)荷預(yù)測及平衡 根據(jù)多維泰瑞制藥公司的發(fā)展規(guī)劃，至本項(xiàng)目建成投產(chǎn)，公司總用電負(fù)荷將達(dá)到 40MVA，至 2020 年將達(dá)到 50MVA。望遠(yuǎn)變電站尚無擴(kuò)建增容計(jì)劃。因此企業(yè)要發(fā)展必須解決用電問題。本項(xiàng)目裝機(jī)容量為 60MW，投產(chǎn)后可解決近期內(nèi)企業(yè)用電問題。遠(yuǎn)期視周圍電力供應(yīng)情況和自身熱負(fù)荷發(fā)展情況，具體確定擴(kuò)建機(jī)組的型式及與系統(tǒng)的連接方式。 第三節(jié) 接入系統(tǒng)方案和主接線方案論述 本期規(guī)模 為二機(jī)三爐，預(yù)留擴(kuò)建位置。發(fā)電機(jī)出口電壓。由于附近變電站暫無并網(wǎng)間隔，因此項(xiàng)目投產(chǎn)時(shí)只能 獨(dú)立于電網(wǎng)運(yùn)行。在廠區(qū)內(nèi)預(yù)留 110KV 升壓變電站，待并網(wǎng)條件成熟后接入電力系統(tǒng)。 設(shè)發(fā)電機(jī)電壓母線，單母線分段接線。電廠自用電及企業(yè)直配電均從母線引出。設(shè)一回 10KV 保安電源，引自望遠(yuǎn)變電站，線路全長約 公里。 第四章 燃料供應(yīng) 第一節(jié) 燃料來源 本工程燃料擬采用靈武煙煤，可確保熱電廠的燃料供應(yīng)。多維泰瑞制藥現(xiàn)有鍋爐燃料即多為靈武煤礦供應(yīng)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際調(diào)查，煤質(zhì)穩(wěn)定，發(fā)熱量適中，燃料質(zhì)量完全符合循環(huán)流 化床的燃燒要求，各項(xiàng)指標(biāo)都在要求變化范圍之內(nèi)。爐內(nèi)脫硫劑采用外購成品石灰石粉。運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸，由當(dāng)?shù)厝剂瞎矩?fù)責(zé)，可確保熱電廠的燃料運(yùn)輸。熱電廠位于望遠(yuǎn)開發(fā)區(qū)。廠址緊靠 109 國道，交通運(yùn)輸十分便利，可以保證建成后整個(gè)電廠所需的燃料運(yùn)輸暢通。 第二節(jié) 燃料特性數(shù)據(jù) 燃料：煤質(zhì)資料詳見附件 名稱 符號(hào) 單位 數(shù)值 碳 Car % 氫 Har % 氧 Oar % 氮 Nar % 硫 Sar % 灰分 Aar % 水分 Mar % 揮發(fā)份 Vr % 低位發(fā)熱量 Q,ar kJ/kg 18800 石灰石： 石灰石成分資料見下表。 名稱 符號(hào) 單位 數(shù)值 氧化鈣 CaO % 五氧化二磷 P2O5 % 三氧化二鐵 Fe2O3 % 二氧化硅 SiO2 % 三氧化二鋁 Al2O3 % 燒失量 % 根據(jù)可逆反應(yīng) CaO+SO2+189。O2 =CaSO4，在爐膛內(nèi)燃燒、溫度約 850℃時(shí)，在鈣硫摩爾比 Ca:S=2:1 的條件下，可較好地除硫，實(shí)際脫硫 效率可達(dá) 85%。 第三節(jié) 固體燃料及脫硫劑消耗量 建設(shè)規(guī)模（本期工程三爐二機(jī)） 名稱 項(xiàng)目 煤 石灰石 小時(shí)耗量 (t/h) 日耗量 (t/d) 年耗量 (t/a) 43740 47520 注： 每日按 22h 計(jì)： 每年按 6000h 計(jì)。 第四節(jié) 鍋爐點(diǎn)火及助燃 鍋爐點(diǎn)火采用 0輕柴油，因而廠內(nèi)設(shè)點(diǎn)火油系統(tǒng)。 柴油由油罐車運(yùn)輸?shù)綇S，經(jīng)卸油泵送至油罐。點(diǎn)火油由供油泵將油加壓至 ，在點(diǎn)火器中霧化燃燒，為便于油量控制，點(diǎn)火油路設(shè) 回油管道。另設(shè)伴熱管道以保證冬季點(diǎn)火時(shí)油溫不致過低。檢修時(shí)可用蒸汽清掃油管路。 第五章 機(jī)組選型及供熱方案 第一節(jié) 裝機(jī)方案比較 根據(jù)前述熱負(fù)荷和以熱定電、熱電結(jié)合的原則，本可研提出兩個(gè)裝機(jī)方案進(jìn)行比較。 方案 I： ， 3 150t/h 循環(huán)流化床鍋爐。 方案 II： +， 3150t/h循環(huán)流化床鍋爐。 計(jì)算出的各裝機(jī)方案的熱平衡表、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益比較表分別見表 ， ， 。 全廠汽水平衡表（一） 表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 方案 I（ 2XC25） 采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 新蒸汽 1 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 2 汽水損失 t/h 3 軸封用汽 t/h 4 減溫減壓用汽量 t/h 0 0 0 0 0 0 5 汽機(jī)進(jìn)汽量 t/h 比較 0 0 0 0 0 0 6 汽輪機(jī)抽排汽量 t/h 7 減溫減壓汽量 t/h 0 0 0 0 0 0 8 供汽量 t/h 9 補(bǔ)給水加熱 t/h 10 廠內(nèi)采暖及生活 t/h 1 11 調(diào)峰汽量 0 0 0 0 0 0 比較 0 0 0 0 0 0 全廠汽水平衡表（二） 表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 方案 II（ C25+B12） 采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 新蒸汽 1 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 2 汽水損失 t/h 3 軸封用汽 t/h 4 減溫減壓用汽量 t/h 0 0 0 0 0 0 5 汽機(jī)進(jìn)汽量 t/h 比較 0 0 0 0 0 0 6 汽輪機(jī)抽排汽量 t/h 7 減溫減壓汽量 t/h 0 0 0 0 0 0 8 供 汽量 t/h 9 補(bǔ)給水加熱 t/h 10 廠內(nèi)采暖及生活 t/h 1 11 調(diào)峰汽量 0 0 0 0 0 0 比較 0 0 0 0 0 0 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)一覽表 表 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 方案一（ 2XC25） 方案二（ C25+B12） 采暖期 非采暖期 采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 最大 平均 最小 最大 平均 最小 1 熱負(fù)荷 熱量 GJ/h 汽量 t/h 2 汽機(jī)進(jìn)汽量 t/h 3 汽機(jī)外供汽量 t/h 4 汽機(jī)外供熱量 GJ/h 5 發(fā)電機(jī)功率 KW 60000 55000 50000 50000 50000 42020 42020 37000 34000 30000 10500 8200 6 鍋爐減溫減壓供熱量 t/h 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 8 調(diào)峰供汽量 t/h 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 汽機(jī)凝汽量 t/h 0 0 10 發(fā)電廠年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗 Kg/kwh 11 綜合廠用電率 % 15 18 12 供熱單位熱量耗廠用電量 Kwh/GJ 13 發(fā)電廠用電率 % 5 14 供電年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗率 Kg/kwh 15 供熱年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗率 Kg/GJ 16 汽機(jī)年供熱量 GJ/a 3460176 3460176 17 年發(fā)電量 Kwh/a 30000萬 16650萬 18 年供電量 Kwh/a 25500萬 13653萬 19 機(jī)組利小時(shí)數(shù) h 6000 4500 20 熱電廠年供熱量 GJ/a 3460176 3460176 21 全年耗標(biāo)煤量 t/a 252782 204168 22 熱化系數(shù) 1 1 23 年均全廠熱效率 % 24 年均熱電比 % 25 全年節(jié)約標(biāo)煤量 t/a 91294 87302 第二節(jié) 裝機(jī)方案優(yōu)化 方案比較 供熱能力 由表 可以看出，兩個(gè)方案均能滿足供熱要求 供電能力 方案 I 年發(fā)電量為 30000 萬度，方案 II 為 16650 萬度，方案 I 優(yōu)于方案 II。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) （ 1）發(fā)電標(biāo)煤耗 方案 I 為 千克 /度，方案 II為 千克 /度，方案 II 優(yōu)于方案 I。 （ 2）供熱標(biāo)準(zhǔn)煤耗率 方案 I 為 ， II 為 。 （ 3）年節(jié)標(biāo)煤量 方案 I 年節(jié)標(biāo)煤量 91294 噸，方案 II 年節(jié)標(biāo)煤 87302 噸，方案 I 優(yōu)于方 案 II。 從國家對(duì)供熱電廠兩項(xiàng)硬性指標(biāo)年平均熱效率和年平均熱電比看，方案 II 優(yōu)于方案 I，兩個(gè)方案都高于國家有關(guān)規(guī)定，因而兩種方案都符合國家建設(shè)熱電工程的規(guī)定 。從表 中很明顯可以看出，方案 I 全年都在額定工況附近運(yùn)行，而方案 II除在采暖期最大和平均工況外，其它時(shí)間都不能在負(fù)荷下運(yùn)行，到了非采暖期，抽凝機(jī)組大多數(shù)時(shí)間處于備用狀態(tài)，設(shè)備利用率第，因而熱電廠經(jīng)濟(jì)效益差。從熱平衡表及設(shè)計(jì)熱負(fù)荷表可以看出，本工程熱負(fù)荷以工業(yè)熱負(fù)荷為主，采暖期和非采暖期熱符合差別較大，適合用抽凝機(jī)組以調(diào)整電負(fù)荷和汽負(fù)荷。因而方案 I 較為適合這種熱負(fù)荷性質(zhì)。方案 II 雖然部分經(jīng)濟(jì)較好，但顯然不適全本地區(qū) 的需要。 根據(jù)以上幾方面的綜合比較，本著小型熱電廠以熱定電，熱電結(jié)合，節(jié)能經(jīng)濟(jì)的原則，推薦方案 I。 第三節(jié) 鍋爐選型 鍋爐的選型與燃料特性，與當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求及灰渣利用情況有關(guān)。目前可供熱電廠選擇的爐型較多，如鏈條爐、煤粉爐及循環(huán)流化床爐等。鏈條爐燃燒熱效率較低，多用于小噸位鍋爐；煤粉爐從燃燒性能上講不會(huì)有太大問題，但該爐型的制粉系統(tǒng)復(fù)雜工程投資大，灰渣難以綜合利用，環(huán)保難以符合要求。循環(huán)流化床鍋爐做為近幾年出現(xiàn)的爐型，已得到越來越廣泛的應(yīng)用， 與其它爐型相比，循環(huán)流化床鍋爐具有以下特點(diǎn)： （ 1）煤種適應(yīng)性廣。在同一種爐子內(nèi)既可燃燒優(yōu)質(zhì)燃料又可以燃用發(fā)熱值和揮發(fā)份較低的貧煤，鍋爐效率可達(dá) 88%左右。 （ 2）鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，適用熱負(fù)荷變化范圍也較大。 （ 3）鍋爐可以在爐內(nèi)脫硫，脫硫率可達(dá) 90%，能明顯地減少二氧化硫及氮氧化物的排放量，有利于改善城市環(huán)境。 （ 4）由于循環(huán)流化床燃燒效率高，灰渣中可燃物少，所以灰渣活性好，可供水泥廠或磚廠綜合利用。 相比之下，循環(huán)流化床鍋爐較其它爐型有更大的優(yōu)點(diǎn)。熱電廠選用煤種為靈武煤，煤種硫分別為 %，低位發(fā) 熱值為18800KJ/kg，因流化床鍋爐煤種適應(yīng)性廣具有良好的脫硫性，所以，本報(bào)告認(rèn)為選用循環(huán)流化床鍋爐較適宜。為提高經(jīng)濟(jì)性，鍋爐選用次高溫次高壓參數(shù)。 第四節(jié) 機(jī)、爐型號(hào) 推薦方案主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下： 鍋爐： 型號(hào)： YG150/ 額定蒸發(fā)量： 150t/h 過熱蒸汽壓力： 過熱蒸汽溫度： 485℃ 給水溫度： 150℃ 鍋爐效率： 88% 臺(tái)數(shù)： 3 臺(tái) 汽輪機(jī)： 型號(hào)： 額定功 率： 25000KW 額定進(jìn)汽壓力： 額定進(jìn)汽溫度： 470℃ 額定進(jìn)汽量（額定 /最大） 155/202t/h 抽汽壓力： 抽汽溫度： 300℃ 抽汽量（額定 /最大）： 80/130t/h 臺(tái)數(shù)： 2 臺(tái) 生產(chǎn)廠家： 青島汽輪機(jī)廠 發(fā)電機(jī)： 型號(hào)： QF302 功率： 30000KW 電壓： 功率因數(shù)： 轉(zhuǎn)速： 3000r/min 臺(tái)數(shù)： 2 臺(tái) 生產(chǎn)廠家： 濟(jì)南生建電機(jī)廠 第五節(jié) 調(diào)峰及備用鍋爐方案 如前所敘，本工程投產(chǎn)后不需要調(diào)峰鍋爐。 在采暖期一臺(tái) 150t/h 故障時(shí)，可通過減少發(fā)電量，增大減溫減壓器出力的方式滿足供熱要求。