房屋建筑工程土建監(jiān)理實施細則(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 量 情 況 等 級 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 接縫寬度 2 表面清理及隔離措施 墻、板、基礎(chǔ) 梁 柱 允 許 偏 差 項 目 項 目 允許偏差 (mm) 實 測 值 單層多層 高層框架 多層大模 高層大樓 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 軸線 位移 基礎(chǔ) 5 5 5 5 柱、墻、梁 5 3 5 3 2 標高 177。 5 +2， 5 177。 5 177。 5 3 截面 尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 177。 10 177。 10 177。 10 柱、墻、梁 +4， 5 +2， 5 177。 2 177。 2 4 每層垂直度 3 3 3 3 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 2 2 6 表面平整度 5 5 2 2 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 3 3 8 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 3 3 3 9 預(yù)埋 螺栓 中心線位移 2 2 2 2 外露長度 +10， 0 +10， 0 +10， 0 +10， 0 10 預(yù)留洞 中心線位移 10 10 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 +10， 0 +10， 0 +10， 0 檢查結(jié)果 保證項目 基本項目 檢查 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 % 允許偏差項目 實測 點，其中合格 點，合格率 % 評定等級 工程負責人： 核定等級 質(zhì)量檢查員 ： 年 月 日 工 長： 班 組 長： 監(jiān)理意見 質(zhì)量監(jiān)理工程師： 年 月 日 23 鋼筋工程 一、 鋼筋工程施工及監(jiān)理控制要點 (一 )材料的檢驗 : 施工單位進場材料按規(guī)定進行檢查、檢驗和向監(jiān)理報驗，具體要求如下： 混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 鋼筋進場應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，以及 昆明市 建委批準的產(chǎn)品使用認證證書，并需分批作機械性能試驗；如在使用中對鋼筋發(fā)生懷疑 (例如脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常 )，還應(yīng)進行鋼筋的化學(xué)成分試驗，如試驗不合格，應(yīng)停止使用。 鋼筋必須嚴格按廠名、級別、規(guī)格分批堆存，不得混堆，并應(yīng)采取措施，避免銹蝕、壓彎和污染。 鋼筋進場時，應(yīng)按爐 (批 )及直徑分批驗收，內(nèi)容： (1)外觀檢查。鋼筋的表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。 鋼筋表面允許有凸塊，但不允許超過螺紋 筋筋 的高度。并測量本批鋼筋的代表直徑。 (2)機械性能檢驗。每批鋼筋應(yīng)由同一爐號、同截面鋼筋組成，重量不得大于 60 噸，按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定，抽取試樣 做 力學(xué)性能試驗。在每批鋼筋外觀檢查合格的鋼筋中隨機挑選兩根，各取一組試樣 (每組兩根試件 )，分別作拉力試驗 (包括屈服點、抗拉強度和伸長率 )和冷彎試驗。如有一個試驗項目的結(jié)果不符合規(guī)定指標，則另取雙倍數(shù)量的試件對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋視為不合格品。 對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，應(yīng) 進行試驗，試驗所得強度的實測值應(yīng)符合下列要求： (1)抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ； 24 (2)鋼筋屈服強度實測值與其強度標準值之比，當按一級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于 ，當接二級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于 。 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用。當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋焊接所用的焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，產(chǎn)品使用認證書。分類管理，妥善存放，避免受潮變質(zhì)。 施工方應(yīng)向監(jiān)理方報送廠家的產(chǎn)品合格證、試驗報告、使用認證書。復(fù)印件存監(jiān)理方。施工方向監(jiān)理方報送試驗室填發(fā)的《鋼筋試驗鑒定報告單》，復(fù)印件存監(jiān)理方。對鋼筋試驗不合格的材料應(yīng)停止使用，并要求施工單位將其材料退場。 (二 )鋼筋的下料加工 鋼筋下料加工前和加工過程中，施工單位要對材料及材料的加工過程進行定期和不定期的檢查和抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行糾正和改正，具體要求如下： 鋼筋除銹。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹。錘擊時會剝落的浮皮和鐵銹，應(yīng)在使用前清除干凈。焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清 除干凈。 除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點等傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。 鋼筋調(diào)直。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。 當利用冷拉法矯直鋼筋時，鋼筋的冷拉率 (拉伸率 )為：Ⅰ級鋼筋不宜大于 4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不宜大于 1%。 鋼筋切斷。排料時，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等現(xiàn)象時，必須切除。 鋼筋的斷面不得馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 鋼筋的長度應(yīng)力求準確，其允許偏差應(yīng)根據(jù)鋼筋用途不同，分別符合有關(guān)規(guī)定。 鋼筋彎制。 25 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)按設(shè)計要求辦理，如設(shè)計未提要求時，所有Ⅰ級鋼筋末端需作 1800彎鉤，其園弧彎曲直徑 (D)不應(yīng)小于鋼筋直徑 (d0)的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 (d0)的 3 倍。 用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的 倍，彎鉤的平直部分不小于箍筋直徑的 5 倍。 鋼筋彎制成后，要求形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂縫。允許偏差值必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 現(xiàn)場監(jiān)理 應(yīng)及時檢查，督促施工方遵守以上規(guī)定，并記入監(jiān)理日記。 (三 )鋼筋焊接 鋼筋焊接前，施工單位首先要將操作人員是否具備操作資格證，現(xiàn)場設(shè)備和施工環(huán)境是否具備施工操作條件等情況報監(jiān)理檢查，具體要求如下： 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。焊接接頭的試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。鋼筋焊接接頭，應(yīng)在工地焊妥，僅在焊接拼裝的極個別情況下，方可在腳手架上 施焊。 熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。 冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊，應(yīng)在冷拉前進行；冷撥低碳鋼絲的接頭，不得焊接。 對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機械連接。當采用焊接接頭時，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)縱向鋼筋的接頭，對一級抗震等級，應(yīng)采用焊接接頭；對二級抗震等級，宜采用焊接接頭； (2)框架底層的柱、剪力墻加強部位縱向鋼筋的接頭，對一、二級抗震等級，應(yīng)采用焊接接頭；對三級抗震等級，宜采用焊接接頭； (3)鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋 加密區(qū)范圍內(nèi)。 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)26 相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，對非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過 50%，對預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過 25%。 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 采用搭接、幫條電弧焊接時，除應(yīng)滿足強度計算要求外，尚應(yīng)符合下列要求： (1)搭接焊時，鋼筋宜予 彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，焊接時宜采用雙面焊，不能用雙面焊時也可用單面焊，雙面焊的搭接長度為鋼筋直徑的 5 倍，單面焊的搭接長度為鋼筋直徑的 10 倍。 (2)幫條焊時，兩主筋端頭之間應(yīng)留 2— 5mm 的間隙。幫條焊宜采用雙面焊，不能采用雙面焊時，也可用單面焊。雙面幫條焊幫條長度為鋼筋直徑的 5 倍，單面幫條焊幫條長度為鋼筋直徑的 10 倍。 幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制作。如幫條級別與主筋相同時，幫條的直徑可比主筋小一個規(guī)格；如幫條直徑與主筋直徑相同時，幫條鋼筋的級別可比主筋低一個級別。 (3)搭 接焊及幫條焊的焊縫厚度 h 應(yīng)不小于鋼筋直徑的 倍，焊縫寬度 b 不小于鋼筋直徑的 。 (4)鋼筋與鋼板搭接焊時，搭接長度應(yīng)為鋼筋直徑的 5 倍，焊縫厚度 h不小于鋼筋直徑的 ，焊縫寬度 b 不小于鋼筋直徑的 倍。 (5)電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和合金鋼電焊條標準的有關(guān)規(guī)定，其牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計未作規(guī)定時，可選用結(jié) 42X 焊條。 (6)每批鋼筋焊接前，應(yīng)選定焊接參數(shù)，按現(xiàn)場條件進行試焊，并提出試驗報告單。在質(zhì)量合格和焊接工藝參數(shù)確定后方可成批焊接。 質(zhì)量檢查 (1)搭接、 幫條電弧焊接 ① 外觀檢查： 27 178。焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； 178。接頭處不得有裂紋； 178。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表的數(shù)值。 電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸允許偏差 序號 偏差項目名稱 允許 偏差值 序號 偏差項目名稱 允許 偏差值 1 幫條對焊接頭中心的縱向偏移 6 焊接長度 2 接頭處鋼筋軸線的曲折 4度 7 咬邊深度 0. 05d （ ） 3 接頭處鋼軸線的偏移 0. 1d (3mm) 8 焊縫表面上氣孔和夾渣在兩個 d長度上不得多于 2個 6mm2 4 焊縫厚度 5 焊縫寬度 注： d 為被焊鋼筋的直徑。 ② 抗拉檢查： 對同類型接頭 (同鋼筋級別、同接頭型式 )，以 300 個為一批，抽取三個接頭進行拉伸試驗，對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬件。試驗結(jié)果大于該類鋼筋的抗拉強度并至少有二個試件呈塑性斷裂，否則應(yīng)取雙倍數(shù)量進行復(fù)驗，以仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有三個呈脆性斷裂，則此批接頭為不合格。 (2)閃光對焊接頭 ① 外觀檢查： 178。接頭具有適當?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜蹋? 178。鋼筋表 面沒有裂紋和明顯的燒傷； 178。接頭各有彎折，其角度不得大于 40； 178。接頭軸線的偏移不得大于 （ d 為鋼筋直徑），并不得大于2mm； 當有一個接頭不符合上述要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查。外觀28 檢查不合格的接頭，經(jīng)切除熱影響區(qū)重焊后方可提出二次驗收。 ② 機械性能試驗： 按同類型 (指同鋼種同直徑 )分批，每 200 個為一批，每批切取 6個試件，其中 3 個作抗拉試驗， 3 個作冷彎試驗。在使用同批材料，焊接參數(shù)相同，焊接質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，每批數(shù)量可擴大至 3 倍。 拉力試驗 :對焊接頭的抗拉強度不應(yīng)低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并至 少要有 2 個試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷裂。 3 個拉力試件如有一個抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有 2 個試件在焊縫處或熱影響區(qū) (按接頭每邊 計算 )發(fā)生脆性斷裂時，則必須切取 2倍數(shù)量的試件進行復(fù)查。在復(fù)查中如有一個試件的抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有 3 個試件呈脆性斷裂，則該批焊接接頭為不合格品。 冷彎試驗 :試驗工作可在萬能試驗機或鋼筋彎曲機上進行，也可用人工彎曲。試驗前應(yīng)將內(nèi)側(cè)的毛剌削平，彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎至下表規(guī)定的角度，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫的寬度不應(yīng)大于 毫米才 算合格。 鋼筋對焊接頭的冷彎指標 序號 鋼筋級別 彎心直徑 彎曲角度 1 Ⅰ級鋼筋 2d 900 2 Ⅱ級鋼筋 4d 900 注：鋼筋直徑 d25mm 時，彎心直徑增加 1d，在三個試件中，各有二個試件不合格，應(yīng)另取 2 倍數(shù)量的試件重試，如有 3 個不合格，則該批對焊接頭即為不合格品。 (四 )鋼筋綁扎與安裝 在鋼筋在安裝和綁扎過程中，施工單位要根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況分區(qū)段進行，特別是對于關(guān)鍵部位（大型構(gòu)件、主梁下落前、梁柱交接處）的鋼筋幫扎和安裝，施工單位在完成后要報監(jiān)理檢查驗收合格后，才能進行下一工序。具體要 求如下： 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求。 (1)鋼筋的交叉點要采用鐵絲扎牢； 29 (2)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交