1201采煤工作面防突專項設計及安全技術措施-資料下載頁

【導讀】尚未開采，工作面盡頭是礦井邊界，停采線是回風斜井保護煤柱線。對位置采面距地表垂高為100～85，對應地表為一緩坡。設施的影響地面無建筑物、水體、交通設施。實體煤，其左側為回風斜井。表二、表三所示。見塊狀，半亮、低硫、低灰無煙煤。該地層產狀平緩，煤層沉積穩定，無地質構造變動情況，對回采無影響。預計該工作面正常涌水量為5m3/h，最大涌水量為10m3/min。區域內巖層主要為碎屑巖，其次為峨眉山玄武巖。碎屑巖分布面積較大，主要為二疊系上統龍潭組砂巖、粉砂巖、粘土巖。碎屑巖靠近地表風化作用較。強烈，風化裂隙較發育，含風化裂隙水。發育構造裂隙地段，含構造裂隙水，依靠大氣降水補給，受地勢影響，多數不產生深部徑流循環。其它水源主要有：1、大氣降水補給為主要補給水源；2、地表水滲入補給；

　　

【正文】 合下列要求： 23 （ 1）每次發生突出后，礦井防突機構指定專人進行現場調查，認真填寫突出記錄卡片，提交專題調查報告，分析突出發生的原因，總結經驗教訓，提出對策措施； （ 2）每年第一季度將上年度發生煤與瓦斯突出礦井的基本情況調查表、煤與瓦斯突出記錄卡片、礦井煤與瓦斯突出匯總表連同總結資料報省級煤礦安全監管部門、駐地煤礦安全監察機構； （ 3）所有有關防突工作的資料均存檔； （ 4）煤礦企業每年對全年的防突技術資料進行系統 分析總結，提出整改措施。 按《防突規定》落實各級員工防突知識培訓，經考試合格后方準上崗作業。 建立礦井防突動態跟蹤系統： （ 1）編制措施前，由礦總工程師組織繪制巷道預想地質剖面圖；施工中及時收集資料進行分析，定期向礦總工程師匯報，發現問題及時反饋。 （ 2）掘進單位應密切注視施工中煤巖層、瓦斯等情況變化，發現異常立即停頭，并及時匯報礦調度；礦調度值班人員必須及時向礦主要負責人匯報并通知相關單位；安全部門及相關職能部門必須及時深入現場調查處理。 （ 3）防突主管人員 必須及時將巷道掘進、巷幫鉆場進尺、巷幫抽放鉆孔、迎頭排放鉆孔、效果檢驗孔及突出指標最大值填繪到設計平剖面圖上，至少每周向礦總工程師匯報一次，發現問題及時匯報。 第 六章 安全技術措施 一、一般規定 工作面嚴禁使用風鎬落煤。 嚴禁超突出指標推采和超挖超掘。防突預測（效果檢驗）單必須經礦總工程師審批。突出指標超過臨界值時，必須采取補充防突措施。 24 無突出危險工作面必須在采取安全防護措施并保留足夠的突出預測超前距或防突措施超前距的條件下進行采掘作業。煤巷掘進工作面應保留的最 小預測超前距均為 2m；回采工作面應保留的最小防突措施超前距為 5m，在地質構造破壞嚴重地帶應適當增加超前距，不小于 7m。 檢驗參照位置必須編號并作明顯標記，施工現場必須懸掛防突管理牌板，其參數值必須與效果檢驗單對應。 遠距離爆破回風系統必須停電撤人，炮后 30min 后方可允許進入工作面進行檢查。 爆破時，工作面人員必須撤至防突反風門外的新鮮風流中。人員集中地點必須設有直通調度所的電話，并設置有壓風自救系統。（放炮嚴格執行遠距離放炮規定，站崗位置： 運輸巷避難峒室處； 回風巷與回 風斜井匯風外防突風門以下 30 米處。） 鉆孔或采面遇斷層、瓦斯涌出異常、煤層厚薄突變、煤層分合、產狀異常，必須立即停止鉆進或推進，及時匯報礦調度所，待制定補充安全措施后方可繼續施工。 施鉆地點附近應安設一臺直通調度室的電話。 二、鉆孔施工安全措施 鉆孔施工期間，礦帶班人員、安全員、瓦檢員應重點進行跟帶班，跟蹤防突措施的執行并及時解決出現的問題。工作面必須設專職瓦檢員跟蹤鉆孔施工， 掌握突出預兆。嚴格執行 “ 一炮三檢，三人連鎖 ” 放炮制度，在工作面迎頭隨時測定瓦斯濃度及變化 ，當發現瓦斯濃度異常、超限，隨時通知礦調度或防突隊人員，并有權停止作業 。 鉆孔施工前，必須做好施工前的一切準備工作。鉆機運輸必須嚴格按運輸的有關規定執行。挪移鉆機應采取以下安全措施： （ 1）鉆機移設前必須切斷電源，嚴禁鉆機帶電搬運。 （ 2）拆、卸、安裝鉆機大型部件時，身體站立的位置必須能避免失手的傷 25 害。 進入現場施工前，班組長必須對工作地點的安全情況進行一次全面檢查，確認無危險后，方準其余人員進入作業地點，每個作業人員必須經常認真檢查作業地點的頂板、幫壁、支架等情況。 當發現危險，必須立即采取措施進行處理。 鉆孔施工前，打鉆地點前后 5m 范圍必須加強支護，鉆機固定牢固，嚴禁用鉆桿抵鉆機，嚴格按設計參數放線布孔。后路必須排水、排渣暢通、行人安全。 電氣設備管理： （ 1）鉆機供電開關必須安裝在打鉆地點進風側 30m 以外，并在打鉆地點安裝遠程控制開關，打鉆及其他有關人員必須在打鉆地點進風側。 （ 2）井下電氣設備每天進行檢查，每周進行一次專項檢查，杜絕失爆。對查出的電氣設備失爆問題嚴肅進行查處。 （ 3）瓦斯監控系統每天進行巡查，傳感器位 置符合規定要求，測值應靈敏，風電、瓦斯電閉鎖等各項功能應可靠。對破壞監控系統功能的行為必須嚴肅追查處理。 鉆孔施工瓦斯管理： （ 1）開鉆前，應先檢查施鉆地點通風、瓦斯情況，通風、瓦斯正常方可進行作業，施鉆地點風量必須確保充足，嚴禁瓦斯超限作業，否則，必須先處理后施工。 （ 2）鉆機位置上方應設置便攜式瓦斯檢測報警儀；甲烷傳感器必須設置在規定的位置。 （ 3）抽放鉆孔施工結束應及時合管進行抽放，嚴防風量稀釋鉆孔涌出瓦斯而造成其它打鉆地點風量不足。 防滅火管理： （ 1）嚴禁鉆桿干磨，導致鉆孔著火。 26 （ 2）工作面爆破前，所有不裝藥的眼、孔都應用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的 倍。 （ 3）爆破前要對工作面及其附近 20m 巷道進行灑水滅塵，并開啟噴霧。 （ 4）采用壓風施工鉆孔時，工作面迎頭 20m 范圍必須配置兩臺以上滅火器，并有防范鉆孔著火封堵鉆孔的黃泥，黃泥量至少 50Kg，黃泥應保持軟化。 （ 5）施鉆人員應經鉆孔防滅火培訓，在鉆孔著火時能冷靜進行處理。 鉆孔施工防塵、隔爆管理： （ 1）采用壓風排碴施工鉆 孔時必須在孔口設置捕塵裝置。 （ 2）巷道內防塵管路、設施齊全、到位，防塵管路每 50m 設一三通閘閥。 （ 3）明確現場防塵管理責任人，由瓦檢員每班沖刷、清理巷道積塵，杜絕煤塵堆積、飛揚。 （ 4）隔爆設施嚴格按規定設置，隔爆袋內無異物，水量充足。 由礦總工程師組織另行制定防治煤與瓦斯突出應急救援預案。 三、避災路線 在工作面所有作業過程中，每個人都有責任和義務隨時觀察突出預兆（如煤結構發生變化、煤壁發冷、外鼓、響煤（巖）炮、頂板來壓、支架變形、瓦斯忽大忽小、打孔 （眼）噴孔、頂鉆嚴重等），若出現以上現象，立即通知其它人員按《作業規程》中規定的避災方法和路線撤到新鮮風流中，并向礦調度室匯報，聽候處理。情況危急時，應立即撤出到地面。 所有入井人員必須熟悉避災路線，避災路線所經過的岔道口應設置醒目的方向指示牌，以保證避災人員安全快速撤退。 瓦斯、煤塵、火災避災原則：繞捷徑進入新鮮風流中并撤離升井，避災路線： 1201 回采工作面→ 1201 運輸巷→ 1201 運輸斜巷→主斜井→地面。 水災避災路線： 1201 回采工作面→回風斜井→地面。 本設計、措施未盡事宜 按《渝興煤礦防治煤與瓦斯突出設計》、《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》及上級有關規定執行。 27 附圖 11：避災路線圖 1490運輸石門1490軌道石門1498回風石門火、瓦斯、煤塵災害避災路線水災避災路線1201 切 眼副 水 倉主 水 倉消防材料庫 副斜井1201 運 輸 巷1201 回 風 巷