1201采煤工作面瓦斯抽放設計-資料下載頁

【導讀】采工作面，位于回風斜井東南翼+1500m標高，其上部是M2煤層的采空區，對位置采面距地表垂高為100～85，對應地表為一緩坡。設施的影響地面無建筑物、水體、交通設施。實體煤，其左側為回風斜井。體情況如表二、表三所示。該工作面M2煤層層位位于二疊系龍潭組，煤層沉積穩定，見塊狀，半亮、低硫、低灰無煙煤。本區無其他地質構造影響。預計該工作面正常涌水量為5m3/h，最大涌水量為10m3/min。區域內巖層主要為碎屑巖，其次為峨眉山玄武巖。大，主要為二疊系上統龍潭組砂巖、粉砂巖、粘土巖。化作用較強烈，風化裂隙較發育，含風化裂隙水。補給；3、采空區積水、斷層水。各補給水源均較小，對本工作面的開采沒有太大的影響。通風機壓入式供風，風筒直徑600mm。進入礦井總回風巷道。

　　

【正文】 （ 1）開鉆前，應先檢查施鉆地點通風、瓦斯情況，通風、瓦斯正常方可進行作業，施鉆地點風量必須確保充足，嚴禁瓦斯超限作業，否則，必須先處理后施工。 （ 2）鉆機位置上方應設置便攜式瓦斯檢測報警儀；甲烷傳感器必須設置在規定的位置。 （ 3）抽放鉆孔施工結束應及時合管進行抽放，嚴防風量稀釋鉆孔涌出瓦斯而造成其它打鉆地點風量不足。 三、鉆孔施工防滅火管理： （ 1）嚴禁鉆桿干磨，導致鉆孔著火。 （ 2）工作面爆破前，所有不裝藥的眼、孔都應用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的 倍。 （ 3）爆破前要對工作面及其附近 20m 巷道進行灑水滅塵，并開啟噴霧。 （ 4）采用壓風施工鉆孔時，工作面迎頭 20m 范圍必須配置兩 臺以上滅火器，并有防范鉆孔著火封堵鉆孔的黃泥，黃泥量至少 50Kg，黃泥應保持軟化。 （ 5）施鉆人員應經鉆孔防滅火培訓，在鉆孔著火時能冷靜進行處理。 四、鉆孔施工防塵、隔爆管理： （ 1）采用壓風排碴施工鉆孔時必須在孔口設置捕塵裝置。 26 （ 2）巷道內防塵管路、設施齊全、到位，防塵管路每 50m 設一三通閘閥。 （ 3）明確現場防塵管理責任人，由瓦檢員每班沖刷、清理巷道積塵，杜絕煤塵堆積、飛揚。 （ 4）隔爆設施嚴格按規定設置，隔爆袋內無異物，水量充足。 五、避災路線 在工作面所有作業過程中，每個人都有責任和義務隨時觀察突出預兆（如煤結構發生變化、煤壁發冷、外鼓、響煤（巖）炮、頂板來壓、支架變形、瓦斯忽大忽小、打孔（眼）噴孔、頂鉆嚴重等），若出現以上現象，立即通知其它人員按《作業規程》中規定的避災方法和路線撤到新鮮風流中，并向礦調度室匯報，聽候處理。情況危急時，應立即撤出到地面。 所有入井人員必須熟悉避災路線，避災路線所經過的岔道口應設置醒目的方向指示牌，以保證避災人員安全快速撤退。 瓦斯、煤塵、火災避災原則：繞捷徑進入新鮮風流中并撤離升井，避災路線： 1201 回采工作面→ 1201 運輸巷→ 1201 運輸斜巷→主斜井→地面。 水災避災路線： 1201 回采工作面→回風斜井→地面。 本設計、措施未盡事宜按《渝興煤礦防治煤與瓦斯突出設計》、《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》及上級有關規定執行。 附圖 8：避災路線圖 27 1490運輸石門1490軌道石門1498回風石門火、瓦斯、煤塵災害避災路線水災避災路線1201 切 眼副 水 倉主 水 倉消防材料庫 副斜井1201 運 輸 巷1201 回 風 巷 六、安全技術措施 瓦斯抽放泵站司機及維修人員，必須經過培訓合格取得合格證，做到持證上崗。 抽放泵站的司機及值班人員要熟悉瓦斯抽放的有關規定，掌握各種安全監控儀表和設備的用途及其操作 程序。 瓦斯抽放泵等設備和管路系統要進行日常的檢查，并做好記錄。 要配有專人對抽放管路上安設的瓦斯流量、濃度、負壓、溫度等檢測裝置和瓦斯斷電系統定期進行巡回檢測，掌握不同時間的抽放狀況和監測裝置的運行情況。 要配有專人對管路進行放水、除渣和管路維護、處理管路積水和漏氣等，以保證管路暢通無阻。定期用草酸對泵體除垢。 瓦斯抽放檢測儀表齊全，定期校正。 28 瓦斯抽放系統運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統進行全面檢查，檢查的內容主要有：瓦斯抽放泵電氣設備的完好 、水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統、正負壓側管路的密封、管路內的銹垢等，在確認無問題后方可正常運行。 瓦斯抽放泵運行過程中，嚴格按照抽放泵的操作規程操作，嚴格執行現場交接班制度。 瓦斯抽放泵運行過程中，抽放泵司機必須認真觀察抽放泵的運行情況，做好運行狀況記錄。要加強瓦斯抽放參數（抽放量、瓦斯濃度、一氧化碳濃度、負壓、溫度、氧氣）測定。人工測定時，泵站內每小時測定 1 次，抽放管路內每班至少測定 1 次。 抽放地點必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實行巡回檢查，每班檢查次數不少于 2 次，間隔時間要均衡。 1抽放泵司機要攜帶便攜式瓦斯監測報警儀，隨時檢查抽放泵站處瓦斯濃度，達到 %，必須斷電停泵。 1抽放泵站周圍 20m 范圍內電氣設備防爆性能良好，不得有易燃、易爆物品，杜絕一切引爆火源，并要設置 2 只干粉滅火器和不少于 的黃沙，并設置兩把防火锨等消防材料、設備。 1抽放泵及開關附近 20m 范圍內瓦斯濃度達到 %不得開泵。 1抽放管路不得與帶電體接觸。必須保護好瓦斯抽放管路，嚴禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機停泵，并匯報 調度室通知有關人員進行處理。 1加強瓦斯抽放泵正、負壓側管路的檢查和維護，每天安排專人 29 對所有管路及放水處進行巡回檢查，發現問題及時處理，確保抽放管路處于完好狀況。 1拆開管路時，要先停機 30 分鐘以后，再先慢慢拆開一至二個螺絲邊檢查瓦斯濃度，邊釋放瓦斯，禁止不檢查瓦斯盲目拆卸閥門管路，防止高濃度瓦斯大量涌出。 1加強瓦斯抽放泵站的檢查和管理，瓦斯抽放泵站內必須配備《抽放泵司機崗位責任制》、《抽放泵司機操作規程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統圖》、交接班記錄、設備運行記錄、 抽放參數記錄等。 1瓦斯抽放泵站的電氣設備必須完好，達到防爆要求。設置完善的水電閉所、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統等。 1每班必須有專人檢查電纜及電器設備，不得有失爆現象。用于抽放瓦斯的器材必須阻燃、抗靜電。 禁止帶電檢修設備，打開電器設備檢修前，必須檢查瓦斯，瓦斯濃度超過 ％，禁止打開。 2嚴格按照程序進行瓦斯抽放泵的操作： ①啟動：開啟吸氣閘閥及排氣閘閥；開啟進水閘閥供水當水環真空泵自動排水閥有水流出時，關閉進水閘閥；啟動電機，馬上打 開進水閘閥，調節供水閥門使水環真空泵的供水符合規定的流量要求；運轉過程中，檢查水環真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續流下為宜；檢查壓力表壓差是否穩定；檢查抽放泵運轉聲音是否正常；泵是否振動；檢查氣水分離器水位是否穩定；檢查排水溫度是否正常，一般不超過供水溫度 11℃，供水水壓符合泵站說明書要求。 30 ②停機：關閉進氣閘閥；關閉電動機；關閉供水閘閥。 2瓦斯抽放泵站內必須設有直通調度室的電話。 2抽放泵進氣口端，應裝上 20～ 30 目 /英寸銅質過濾網。過濾網裝夾在管路法蘭之間，過濾網 外圓周要留有一定的裝夾余量，以免吸入泵體 ,過濾網至少每班清一次，發現負壓過高，電機聲音異常，及時停泵清網。 2對采空區抽放負壓、溫度、氣體成分嚴格控制。 當溫度超過50℃或 CO 濃度超過 %時 ,要及時采取措施，或停止抽放。 2其它按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《礦井瓦斯抽放管理規范》執行。