年產20萬噸氯基復混肥項目可行性研究報告-資料下載頁

【導讀】XX市高新技術產業開發區XXXX化工有限公司熱電分公司廠區內。添加劑項目的籌建，化肥零售。

　　

【正文】 多年平均地下水資源總量為 21015 萬立方米，其中： XX 南部漕濁河區為 6779 萬立方米，北部康王河區為 14236 萬立方米。 XX 地下水大體可分為四類：一是震旦系花崗片麻巖、風化裂隙水。二是裸露寒武奧陶系石灰巖層間裂隙巖溶水。三是隱伏的寒武奧陶系石面巖裂隙巖溶水。四是第四系潛水。 XX 地下水資源因受水文地質條件和降水特點的影響，地區分布不平衡。盆地內富水區主要集中在盆地中部的康王河兩岸第四系砂層帶及巖溶發育地帶，而盆地北部近 300 平方公里的片麻巖地帶，地下水貧乏；南部漕濁河兩岸砂層及部分巖溶地帶地下水相對富集；中部山丘區地下水相對貧乏，山區吃水問題仍是很緊迫的重要問題。 地下水質，北部、中部丘陵山區以重碳酸鹽及硫酸鹽型為主，西部、年產 20 萬噸氯基復混肥項目 市工程咨詢院 33 南部 平原以碳酸鹽型為主。中部山丘區地下水質最好，南部汶陽平原較好，北部山區次之，康匯平原水質較差。 五 、配套條件 給排水 項目水源來自 XXXX 化工有限公司熱電分公司自備水井，熱電廠界區內共有 4 口井，每口井出水量約 100 m3/h，熱電分公司一次水能力能夠滿足新上項目的要求。 供電 XX 市電力供應充足，用電有保證。 XXXX 化工有限公司熱電分公司有 變電站 ， 負荷能夠滿足項目的需要。 通訊 XX 市通訊網絡已經健全，電信部門可保證項目通訊需要。 交通 XX 市距濟南國際機場 80 公里， 25 公里長的泰 肥一級路直通京滬、京福高速公路。京滬鐵路支線橫貫東西，西去 80 公里達京九鐵路， 4條省級干線公路穿越全境。項目場址位于 XX 市高新技術開發區內， 廠區三面 臨開發區主干道 ， 出入交通十分便捷。 三 、地震烈度 XX 市處于 6 度地震設防區。 四、工程地質條件 地質條件 XX 在大地構造位置上處于中朝準地臺魯西隆起區。出露地層為太古界、古生界、新生界等。巖漿活動微弱，巖漿巖以脈巖類最為常見。以年產 20 萬噸氯基復混肥項目 市工程咨詢院 34 XX 斷裂和安駕莊斷裂為界自北而南大致可劃分出 XX 凹陷、布山凸起和大汶口 —— 汶陽凹陷三個地質構造單元。 項目區地勢較為平坦，沒有河流、 溝渠等障礙物，地貌條件較好。 工程地質 該項目未做地質勘察，項目承辦單位未提供地質資料，但據承辦單位介紹和附近的地質情況分析，本項目廠址內地質情況可以滿足多層建筑要求。建議項目單位盡快組織對建設場地進行詳細的地質勘探，提出工程地質報告，為工程設計提供依據。 第三節 原材料供應 方案 一、物料消耗 根據設計生產規模，項目建成后 達到年產 20 萬噸 氯基復混肥 的 生產規模。所需原 輔 材料主要 有 尿素、磷酸一銨、氯化 鉀 、硫酸銨和 緩釋劑、填料和包裝材料等 ， 項目 所需燃料動力是 煤炭、 蒸汽、 電和水 。 項目建成后的總需要量如下 表所示： 主要原料及燃料動力消耗量表 序號 名稱 單位 數量 備注 一 主要原料 1 磷酸一銨（ 1144） 噸／年 64000 2 尿素（含氮≥ 46%） 噸／年 20210 3 氯化鉀（ K2O≥ 60%) 噸／年 50000 4 氯化 銨 噸／年 76000 5 硫酸銨 噸／年 20210 二 燃料動力 年產 20 萬噸氯基復混肥項目 市工程咨詢院 35 1 工業煤（ 6000KCaL/Kg ） 噸／年 2021 2 蒸汽 噸 /年 14000 3 電 萬千瓦時 864 4 水 立方米 52680 二、物料供 應計劃原則 物料供應以當月銷售計劃為依據： ◆ 主要原材料按銷售計劃的 10%做儲備定額； ◆ 半成品按月銷售計劃的 5%作庫存儲備； ◆ 成品按月銷售計劃的 2%做儲備定額； ◆ 嚴格控制物流計劃，庫存物資做到先進先出。 三、物料來源 生產復 混肥所需的尿素、磷酸一銨、氯化鉀等無機化肥，我縣及周邊地區化肥企業眾多，采購半徑小，也完全可滿足生產的需要。特別是 項目出資方 XXXX 化工有限公司 年 生產合成氨 16 萬噸、尿素 25 萬噸 ，也能為項目提供足夠的原料支持。 緩釋劑、 包裝材料 等輔助原材料供應充足，在省內即可解決。 XX 市高新技術產業開發區 電力、水資源供應充足，園區內各類管道已經敷設完成，本項目燃料及動力消耗在園區內即可解決。 年產 20 萬噸氯基復混肥項目 市工程咨詢院 36 第六章 工程技術方案 第一節 生產技術方案的選擇 一、選擇依據 生產工藝以 年產 20 萬噸 氯基復混肥 為 主要設計依據，同時兼顧今后市場發展的趨勢，并以此作為工藝設備及物料的平衡計算。 廠方提供的有關技術資料。 二、工藝技術方案的選擇 選擇原則 本項目的工藝選擇應認真貫徹執行國家有關方針、政策、標準、規范和規定，本著“科學、客觀、公正、準確”的原則，對項目有關的條件進行全面調查的 基礎上選取技術方案，力求做到技術先進、可靠、經濟合理，切實可行。達到節能降耗、提高產品質量、降低生產成本的效果；充分注意環境保護、勞動安全、工業衛生和消防，盡量消除工廠生產對環境的不利影響和對職工健康造成的不良后果。 工藝技術方案選擇 無論料漿法還是團粒法工藝生產復混肥料，在技術上都是成熟可靠的。相對而言，團粒法復混肥料生產技術具有工藝簡單、流程短、操作容易、產品品種更換方便、投資省、上馬快、效益好等優點，尤其是作為基礎肥料的二次加工或專用型復混肥，科學配方平衡施肥，降低農業肥本，增加農業效益和農戶收益 受到普遍歡迎，為廣大中小型復混肥料廠所采用。基于團粒法的上述優點，考慮到本項目是生產年產 20 萬噸氯基復混肥項目 市工程咨詢院 37 科學配方平衡施肥的農作物專用肥為目的的復混肥料廠，故推薦采用團粒法生產工藝。 技術來源 XX 農大肥業科技有限公司是全國高校唯一集產、學、研于一體的肥料生產企業。該公司擁有多名土壤肥料專家教授，具有脲基噴漿造粒和緩控施肥等多項新工藝技術，生產設備先進、生產工藝獨特、產品配方科學，是魯中地區最大的專用肥、復合肥生產基地。 XX 有限公司 采用 XX 農大肥業科技有限公司具有自主知識產權的 國內先進的氯基復合肥技術。 第二節 工藝流 程和 設備選型 方案 一、工藝流程 根據 XX 有限公司 提供的有關技術及工藝資料，其詳細生產工藝如下： 生產工藝流程 轉鼓造粒機 烘干機 篩分 冷卻機 篩分 包膜 冷卻倉 篩分 成品 磷酸一銨 硫酸銨 尾氣處理處理 尿素 氯化鉀 氯化銨 年產 20 萬噸氯基復混肥項目 市工程咨詢院 38 尾氣處理工藝： 工藝消耗定額 原、輔材料及動力消耗表 序號 名 稱 規格 單位 消耗定額（噸產品） 備注 1 磷酸一銨（ 1144） 2～ t 2 尿素（含氮≥ 46%） 半球狀 t 3 氯化鉀（ K2O≥ 60%) t 4 氯化銨 t 5 硫酸銨 t 6 電 380V kWh 42 7 蒸汽 t 8 煤 t 二 、 主要設備選型 本項目工藝設備由造粒和尾氣處理兩部分組成。造粒裝置由轉鼓造粒機、烘干機、冷卻機、包膜機、熱風爐、振動篩等設備組成。 尾氣處文丘里洗滌塔 返回造粒機 預中和槽 旋風除塵器 造粒機尾氣 冷卻機尾氣 洗液循環槽 風機 烘干機尾氣 填料吸收塔 煙囪排放 文丘里洗滌塔 返 回造粒機 旋風除塵器 風機 文丘里洗滌塔 年產 20 萬噸氯基復混肥項目 市工程咨詢院 39 理裝置由旋風除塵器、文丘里洗滌塔、填料吸收塔、風機等設備組成。 根據本項目所需設備的性能要求， 所有設備 均在 國內 購買 ，有利于節約投資。目前該廠已對生產 該 設備的有關廠商進行了初步考察 ，擬根據項目建設進度分期購買 。 主要設備詳見主要設備明細表。 主要設備明細表 序號 名 稱 型號及規格 材料 單位 數量 備 注 一 造粒系統 46 1 原料投入斗 1800 1800 Q235 襯 PP 板 臺 6 2 電子皮帶稱 B650 2021， N= Q235 臺 3 3 電子皮帶稱 B800 2021， N= Q235 臺 3 4 配料控制系統 陸路工控， N= 組合 套 1 5 混料皮帶機 B800 20210， N= Q235 襯膠托輥 臺 1 6 破碎上料皮帶 B800 12500， N= Q235 襯膠托輥 臺 1 7 臥式 破碎機 WP700， N= Q235 襯 PP 板 臺 1 8 造粒上料皮帶 B800 28000， N= Q235 襯膠托輥 臺 1 9 轉鼓造粒機 Φ 2021 9000， N= Q235 襯特種材料 臺 1 10 烘干上料皮帶 B800 17000， N= Q235 襯膠托輥 臺 1 11 回轉烘干機 Φ 2400 24000， N=55kW Q235 臺 1 12 爬斗提升機 TP500 7000， N=11kW Q235 臺 1 13 二次烘干機 Φ 2200 22021， N=45kW Q235 臺 1 14 一篩提升機 TH500 8000， N= Q235，鏈條 20Mn 臺 1 15 滾筒篩分機 GS1860， N=11kW Q235，篩網 304 臺 1 16 一次冷卻機 Φ 2021 22021， N=30kW Q235 臺 1 17 二篩提升機 TH400 8000， N= Q235，鏈條 20Mn 臺 1 18 振動篩分機 ZDS1850， N= Q235，篩網 304 臺 2 19 二冷提升機 TH400 6000， N= Q235，鏈條 20Mn 臺 1 20 二次冷卻機 Φ 1800 18000N= Q235 臺 1 21 包膜提升機 TH400 6000， N= Q235，鏈條 20Mn 臺 1 年產 20 萬噸氯基復混肥項目 市工程咨詢院 40 22 包膜篩分機 Φ 1600 6000， N=11kW Q235 襯 PP 板 臺 1 23 包膜噴涂裝置 PT1000， N= 組合 套 1 24 成品提升機 TH400 7000， N= Q235，鏈條 20Mn 臺 1 25 成品料倉 2021 2021 Q235襯 PP 板 臺 1 26 自動包裝稱 DCS50 雙稱， N=10kW 組合 套 1 27 噴射引風器 PS1500 4800， N=22kW 鍋爐鋼 臺 1 28 一烘引風機 472No12C， N=45kW 臺 1 29 二烘引風機 472No10C， N=37kW 臺 1 30 一冷引風機 472No10C， N=30kW 臺 1 31 二冷引風機 472No8C， N=22kW 臺 1 32 循環水洗裝置 SX1000， N= 組合 套 1 33 立式破 碎機 LP800， N=30kW Q235 襯 PP 板 臺 1 34 1返料皮帶機 B650 25000， N= Q235 襯膠托輥 臺 1 35 2返料皮帶機 B650 13500， N= Q235 襯膠托輥 臺 1 36 3返料皮帶機 B650 8000， N= Q235 襯膠托輥 臺 1 二 尾氣處理系統 7 1 循環水泵 4BA18 耐腐蝕 臺 1 2 文丘里噴射器 Φ 1000 400 PP 臺 1 3 洗液循環槽 4500 2500 PP 臺 1 4 洗滌塔 Φ 1600 2021 PP 臺 1 5 洗液循環泵 FUH10035K 氟塑料 臺 1 6 造粒尾氣風機 PP928No10C PP 臺 1 7 造粒尾氣煙囪 Φ 1000 30000 玻鋼鋼支架 臺 1 合計 53 第三節 自控技術方案 目前，復合肥生產線大多為人工操作，工人生產環境差，勞動強度高，而且配料不精確，常常由于人為因素較多而造成產品質量不穩定。為了進一步提高生產和管理水平，本項目 采用先進、可靠的計算機集散年產 20 萬噸氯基復混肥項目 市工程咨詢院 41 型控制系統 (DCS)系統 的監視 和控制。在 操作 控制室內，運行人員以 CRT為監控中心，完成 系統 的監視和控制。 生產過程控制 在 生產中控制的回路主要包括各種原料的比值控制系統、反應器和造粒機溫度控制系統、噴漿流量控制系統等；開關控制主要包括各種礦漿物料變頻器啟 /停、各種反應器閥門開 /關等。有些設備需要順序控制