智慧島數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園辦公用房工程地源熱泵系統(tǒng)室外地埋管工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

【導(dǎo)讀】地源熱泵系統(tǒng)室外地埋管工程。上海亞新建設(shè)工程總承包有限公司。日期：2021年11月15日

　　

【正文】 防護(hù)；建設(shè) 單位供應(yīng)的材料、設(shè)備到場(chǎng)后一經(jīng)承包方檢驗(yàn)合格后，則由承包方負(fù)責(zé)儲(chǔ)存和保管，保證材料、器材、設(shè)備質(zhì)量。 材料和設(shè)備的搬運(yùn)必須根據(jù)其產(chǎn)品的特點(diǎn)選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具和運(yùn)輸方法，要保證產(chǎn)品不受損傷和污染，保證運(yùn)輸順利。 19 材料和設(shè)備的儲(chǔ)存按本公司制定的產(chǎn)品入庫(kù)、驗(yàn)收、保管與發(fā)放的管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。必須做到產(chǎn)品入庫(kù)手續(xù)齊全，賬物相符、臺(tái)賬清楚。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件不全或不合格的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)入庫(kù)。 產(chǎn)品入庫(kù)后要擺放整齊，井然有序、明碼掛牌；要經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保在庫(kù)產(chǎn)品不損傷、不變形、不霉變、不變質(zhì)。 材料 和設(shè)備的發(fā)放必須做到“四不出庫(kù)”，即：手續(xù)不清、去向不明、白條子及未經(jīng)驗(yàn)收的產(chǎn)品不出庫(kù)。 物資管理部門對(duì)產(chǎn)品裝箱和標(biāo)志過程進(jìn)行必要的控制，確保符合規(guī)定要求。要確保產(chǎn)品入庫(kù)、儲(chǔ)存、發(fā)放全過程的包裝完好無(wú)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 材料和設(shè)備的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝全過程中必須加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)工作，要采取必要的防護(hù)手段，明確相關(guān)各方對(duì)產(chǎn)品防護(hù)的責(zé)任。 材料和設(shè)備從采購(gòu)開始到安裝過程驗(yàn)收為止的整個(gè)流轉(zhuǎn)過程中，要根據(jù)產(chǎn)品的不同特點(diǎn)采用防火、防霉、防污染和防損傷的不同防護(hù)措施，保證產(chǎn)品完好無(wú)損。 協(xié)調(diào)管理 （ 1） 與總承包方協(xié)調(diào) 我們將定期向總承包方匯報(bào)設(shè)備、材料成品、半成品到貨進(jìn)貨檢驗(yàn)情況；安裝質(zhì)量通病的檢查、整改，糾正及預(yù)防措施，將充分尊重總承包方的意見，主動(dòng)積極配合，把一個(gè)時(shí)期內(nèi)的質(zhì)量現(xiàn)狀，發(fā)展動(dòng)態(tài)匯報(bào)給總包，認(rèn)真聽取總承包方的意見，確保工程施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，讓總承包方滿意。 （ 2） 與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào) 根據(jù)提供的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)和甲方（業(yè)主）同意簽字后，我方將迅速熟悉圖紙，做好圖紙交底和會(huì)審等工作，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和工程需求，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案；對(duì)施工 中出現(xiàn)的情況，除按現(xiàn)場(chǎng)總承包方、監(jiān)理工程師的要求，及時(shí)處理外，還將積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同監(jiān)理工程師等進(jìn)行分部分項(xiàng)驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等 ；由項(xiàng)目部技術(shù)工程師負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)方面的協(xié)調(diào)。 （ 3） 與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào) 在施工全過程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理， 20 在自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向總承包商、監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定在使用前已檢測(cè)的材料，應(yīng)主 動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告 ，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成質(zhì)量問題和浪費(fèi)。按分部或分項(xiàng)，工序檢驗(yàn)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師順利開展工作，對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。 （ 4） 與其它專業(yè)的協(xié)調(diào) 對(duì)于本工程，我們將以認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作精神、精湛的技術(shù)向業(yè)主交一份完整滿意的答卷。交叉配合施工的原則，在地源井施工中，既涉及到 樁基施工，也涉及到圍護(hù)工程等施工， 我們一定積極主動(dòng)加強(qiáng)各專業(yè)之間的配合，使整個(gè) 施工過程集程序化，標(biāo)準(zhǔn)化，協(xié)調(diào)完善化為一體。使項(xiàng)目用最快的速度，最經(jīng)濟(jì)的成本順利實(shí)施 ， 在業(yè)主、總包的領(lǐng)導(dǎo)下與各專業(yè)緊密聯(lián)系，團(tuán)結(jié)一致，相互配合，嚴(yán)格管理，使每個(gè)施工成員，每一道工序及全部過程達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。 地源熱泵系統(tǒng)地埋管施工方法 與保護(hù)措施 結(jié)合本工程特點(diǎn)及規(guī)范施工工序要求，地埋管系統(tǒng)施工工藝流程圖如下圖 所示 ： 21 圖 22 地埋管系統(tǒng)施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 測(cè)量定位 地源井成孔 豎埋管下管施工 封孔灌漿回填 水平埋管溝槽開挖 、復(fù)試壓力 系統(tǒng)試壓驗(yàn)收 溝槽回填 單 U豎管預(yù)制、試壓 型 豎 管 連 接 試 壓 分區(qū)支回路試壓 地下室環(huán)路串接 、機(jī)房安裝 水平埋管施工 22 地 源井鉆孔 （ 1）鉆孔技術(shù)要求 根據(jù)上海地區(qū)的特點(diǎn)鉆孔采用正循環(huán)成孔方法，正循環(huán)成孔鉆進(jìn)的泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置和使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 泥漿循環(huán)系統(tǒng)可采用自流回灌式和泵送回灌式兩種方式。 泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施設(shè)備組成，并應(yīng)設(shè)有排水、清洗、排碴等設(shè)施。 泥漿池的容積宜為單個(gè)管孔容積的 ~ 倍，每個(gè)沉淀池的最小容積不宜小于 3m3。采用自流回灌式泥漿循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，泥漿池與管孔間由循環(huán)槽連通，循環(huán)槽的流向坡度為 %，槽的截面應(yīng)能保證泥漿正常循環(huán)不外溢。泥漿池宜設(shè)在地勢(shì)較低處，且不應(yīng)設(shè)在新回填的土層上。泥漿池、沉淀底部可就地取材、就地開挖。池深宜為1~，池壁高出硬化地面 以上。 泥漿循環(huán)槽、泥漿池和沉淀池應(yīng)經(jīng)常疏通清理。清出的泥碴應(yīng)集中堆放和外運(yùn)。 正循環(huán)成孔操作按下列規(guī)定操作： 首個(gè)管孔沖洗液宜采用泥漿鉆進(jìn)前，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。 正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)合理控制鉆進(jìn)參數(shù)，鉆速應(yīng)嚴(yán)格控制，及時(shí)排碴。操作時(shí)應(yīng)掌握好起重滑輪組鋼繩和水龍帶的松緊度，減 少晃動(dòng)。 在易塌方地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿密度和粘度。 加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先將鉆具提離孔底 20~30cm，等泥漿循環(huán) 2~3 分鐘后，再擰卸接頭加接鉆桿。 鉆進(jìn)中遇異常情況，應(yīng)停機(jī)檢查，查出原因，進(jìn)行處理后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。 成孔深度 可 比設(shè)計(jì)深度多 12米，防止因沉漿或踏孔引起管路不能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 成孔完成后，應(yīng)首先自檢合格，再會(huì)同工程有關(guān)各方對(duì)孔深度、傾斜度等指標(biāo)進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工，同時(shí)采取措施保護(hù)好孔口，防止雜物掉落孔內(nèi)。 23 由于地源井孔位之間的間距約為 。因此，地源井鉆機(jī)在施工時(shí)，應(yīng)合理布局，根據(jù)水平管路匯集到機(jī)房方向施工，孔斜率保證在 1%，確保施工的偏斜度不會(huì)引起地埋管交叉損壞。 （ 2）鉆孔準(zhǔn)備 了解并確定土壤地質(zhì)條件。 確定地下綜合管線分布及設(shè)置情況，并做好明顯的標(biāo)識(shí)記號(hào)。 平整土地，根據(jù)地埋管施工圖，用白灰標(biāo)示具體鉆孔位置及總管坑槽位置。 確認(rèn)鉆孔支架打設(shè)位置。 確認(rèn)后臺(tái)機(jī)械電源與熱熔焊機(jī)電源電源容量及供給情況。 提供水源至鉆孔現(xiàn)場(chǎng)。 豎埋管工作量 21 （ 3） 鉆孔施工 本工程采用的鉆孔設(shè)備為 GXY1型，鉆孔直徑為≥￠ 130 mm，每一臺(tái)鉆機(jī)施工作業(yè)面積為 3米 * 6米，鉆井速度為 25米 /小時(shí)，鉆桿每根長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 3米 /根。鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)的施工場(chǎng)地 ,每臺(tái)鉆機(jī)單純作業(yè)面積為單機(jī)施工作業(yè)面積 *鉆機(jī)臺(tái)數(shù)。每個(gè)井的完成時(shí)間估計(jì)在 56小時(shí)。 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 備注 1 鉆孔 M 234240 單 孔深度約為 120m 2 下管長(zhǎng)度 M 224480 單孔為 2根 115m 3 排漿 方量 M3 4800 鉆孔泥漿 4 回填方量 M3 1600 成孔回填注漿 24 為便于實(shí)施作業(yè)， 考慮開工初期工作面，安排 6臺(tái) GXY1型鉆機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)需要隨時(shí)增加鉆機(jī)。 為保證樁孔垂直度小于 1%，施工中首先要使鋪設(shè)的路基水平、堅(jiān)實(shí)，并在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，水平定位偏差為 20mm。 鉆機(jī)定位時(shí)，應(yīng)校正鉆架的垂直度。成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一鉛垂錢上，并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。成孔過程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)、檢查鉆機(jī)的垂直、水平度和轉(zhuǎn)盤中心位移。 針對(duì)地質(zhì)構(gòu)造中的砂層，很可能出現(xiàn)流砂塌孔，應(yīng)在成孔過程中正循環(huán)成孔泥漿液面高度不應(yīng)低于自然地面以下 30cm,保證孔內(nèi)壓 力，調(diào)節(jié)鉆孔泥漿比重宜在～ kg/L，粘度 18～ 25S,失水量為 10ml/min，保護(hù)孔壁，防止塌方。 設(shè)計(jì)有效管長(zhǎng)約為 115m，考慮到地層下部砂層厚，泥漿中會(huì)有砂粒在起鉆時(shí)會(huì)沉淀，產(chǎn)生沉渣而使下管不能達(dá)到設(shè)計(jì)深度位置，所以為預(yù)防沉渣，鉆孔鉆進(jìn)時(shí)深度可增加 1~2m的措施，確保地埋管下到有效管長(zhǎng) 115m的深度。 采用多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工時(shí)，相鄰兩鉆機(jī)不宜過近，以免相互干擾。 地源井下管與注漿回填 （ 1） 地源井下管 1） 試壓合格的 U型管內(nèi)注滿水，并保持一定的壓力，以便減少沉管過程中 的浮力， 25 避免下管過程中管材受損。 2）豎管加壓后將其密封，在保壓 ~。 3）下管時(shí)，將 U型管頭用反 Y型卡具固定在鉆桿端頭，用鉆桿慢慢將其推入孔內(nèi)；掌握好下管速度，不能過快或過慢，在連接鉆桿時(shí)要保證鉆桿不旋轉(zhuǎn)，保證平穩(wěn)下管。 4）管材下到設(shè)計(jì)位置后， 進(jìn)行回填注漿， 經(jīng)驗(yàn)收合格后，拔出鉆桿，下管過程完畢。 （ 2） 地源井注漿回填 地源井埋設(shè)區(qū)域，地源井的鉆孔深度為 120m，可能已經(jīng)穿透了兩側(cè)含水層，倘若承壓水壓力過高，水頭高度高于溝槽底部，承壓水會(huì)沿地源井冒出，發(fā)生管涌。針對(duì)此問題， 提出采用以下技術(shù)方案以確保能夠封堵承壓水。 1） 為保證注漿的密實(shí)度及連續(xù)性，注漿至溢出孔外結(jié)束 ,然后邊注漿邊拔桿直至回填到井口 ， 回填注漿用 BW— 200型泥漿泵通過空心鉆桿注入到井內(nèi)完成的。 根據(jù)灌漿速度，上拔灌漿管，確保灌漿質(zhì)量。在漿液涌出地面后停止灌漿，拔出灌漿管， 注漿完畢 。 2） 在回填料沉淀后在進(jìn)行二次及三次補(bǔ)填黃沙以保證地源井的密實(shí)度。 回填密實(shí)度主要是根據(jù)回填料的回填方量確認(rèn)的。地源井回填料控制在 上 。 3） 其次，在土方開挖階段，如果出現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，立即采取沿滲水口注入水溶性聚氨酯堵漏材料方 法堵漏，以確保封堵承壓水。 地源井管路試壓 豎直地埋管換熱器插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ；將每一組焊接后的 U型管路緩慢注水，排盡管道內(nèi)空氣； ,加壓泵緩慢升壓；升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓至少 15分鐘 , 穩(wěn)壓后壓力降不大于 3%，視為合格。 地源井在開挖到規(guī)定井口標(biāo)高后，即對(duì)每一組 U型管路進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 ，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 30分鐘，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3%，視為合格。 環(huán)路集管與分集水器連接完成后，回填前應(yīng)做第三次水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為，在 試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓至少 2小時(shí)，為合格。 地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗，回填及排氣全部完成后進(jìn)行第四次水壓 26 試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ，穩(wěn)壓 12小時(shí)，穩(wěn)壓后壓力降不大于 3%為合格。 水壓試驗(yàn)用水泵緩慢升壓，升壓過程中隨時(shí)觀察與檢查。（注：不得以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)） 。 對(duì)施工區(qū)域的保 護(hù) 措施 （ 1） 減小泥漿污染的管理措施 對(duì)于施工過程中產(chǎn)生的泥漿，在此采用循環(huán)泥漿回灌法，即正在鉆孔作業(yè)所產(chǎn)生的泥漿回灌入已經(jīng)下管完畢的井眼中，這樣最大限度利用泥漿，使施工過程差生的廢棄泥漿量降低到最小。 （ 2） 對(duì)于 施工作業(yè)中機(jī)械的管理 嚴(yán)格限制鉆孔機(jī)械和施工人員的作業(yè)范圍，沿警戒線以彩條布架設(shè)圍護(hù)欄。 溝槽開挖過程中的地源井保護(hù)措施 在土方開挖的過程中，我方安排專人指揮挖機(jī)，沿管路開挖，清理上層土方。在開挖到管頂標(biāo)高時(shí)約 20cm時(shí)，人工清理豎埋管周圍 40cm土方，確保管頭完好。豎埋管開挖后，必須進(jìn)行沖洗，并打壓，檢查管材整體完好性。 管材的連接與試壓 管道連接技術(shù)要求 聚乙烯管材連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。 管 材、管件及附件的連接應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接及機(jī)械連接。 不同 SDR系列的聚乙烯管材不得采用熱熔對(duì)接連接；聚乙烯管材與金屬管道或金屬管道附件的連接，應(yīng)采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接。 管材各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專用連接工具 ， 連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。 管材連接宜采用同種牌號(hào)級(jí)別，壓力等級(jí)相同的管材、管件及附件。不同牌號(hào)的管材以及附件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可連接。 在大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù)。 27 管材、管件及附件存放處 與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將聚乙烯管材、管件有附件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。 管材連接時(shí)，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線。 管材連接后，應(yīng)及時(shí)檢查接頭外觀質(zhì)量。不合格者必須返工。 在嚴(yán)冬氣候條件下施工， PE管材的連接、試壓及下管應(yīng)集中在正午 0℃以上溫度條件下進(jìn)行，當(dāng)室外溫度≤ 0℃時(shí)，應(yīng)立即停止管材的連接、試壓或下管工作。 1 采用定制的 U接頭，接頭與原料管采用熱熔或電熔的方法進(jìn)行焊接，為保證其質(zhì)量穩(wěn)定性，單 U型管路 由廠家定做成品。 質(zhì)量保證措施 管材必須有材料合格證明文件，并送專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具原材檢測(cè)報(bào)告。 材料質(zhì)量控制：管材管件符合《給水用聚乙烯（ PE）管