松塔水電站壽陽供水管道管道焊接施工方案-資料下載頁

【導讀】焊接材料使用準確率達100%；焊接、檢驗及熱外理施工規范、標準及技術措施的貫徹率100%；分項工程管道焊口焊接接頭表面質量合格率100%，優良品率≥98%；管道焊口射線探傷一次質量合格率96%，合格率100%；無損探傷、金屬檢驗及熱處理施工準確率達100%；松塔水電站壽陽供水管道管徑為630mm720mm，管道長度，管件數量約為30個，檢驗以及金相分析檢驗等；參與焊接質量事故原因的調查分析。承擔的職責范圍內的資料記錄工作。實際操作技能的培訓，考核合格并持有勞動部門頒發的“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試合格證”，試，取得上崗資格證；無上崗證的，不得上崗作業。業資質證書后，方可擔任相應專業的檢驗工作。由焊接工程師組織填寫焊工考核申請表，現場實際操作由業主根據具體情況提出的考核計劃進行，理部指定人員負責，實際操作后的試件檢測由業主質量管理部指定單位負責。

　　

【正文】 焊接施工： 焊接 時允許 的最低環境溫度如下：碳素鋼： 20℃ 、普通合 金鋼 ： 0℃、中高合 金 鋼： 0℃ ； 如果自然的環境溫度不滿足以 上的要求，可以在焊接施工現場采取措施局部加熱取暖 ； 焊接高合會鋼或厚壁鋼材時，可以提高預熱溫度 20— 50℃ ，焊后保溫緩冷 ； 焊接接頭、坡口及其附近 200mm,范 圍 內有水、雪、霜、浮銹、 油 污等雜物時，必須清除雜物，坡口及其附近 15mm 范圍內應露出 金 屬光澤，母材上無裂 紋、夾 層、重皮等缺陷 ； 施工中，沒有特殊情況，嚴禁用火焰切割方法加工坡口， 經火焰 切割過的坡口，必須經過磨削加工，淬硬性材料還須經過表面探傷檢驗合格。 19 焊接技術資料的管理 焊接工程作為一個分項工程參與 其它專業驗評，因此分項工程的焊接、檢驗及熱處理施工等項目的記錄報告應系統化，自成體系： (1)綱領性文件汜錄：公司質量保證手冊／管理大綱、焊接、檢驗、熱處理施工規范、標準以及技術性文件、其他 (如甲方規定或要求 )。 (2)管理性文件：焊接管理制度、焊接材料管理制度、試驗檢驗技術管理制度。 (3)技術文件：焊接專業施工組織設計及重大項目施工技術措施、焊接作業指導 書 、焊接工藝評定、焊接 工 程驗評項目劃分及質量等級評定、焊接工程 — 覽表、焊工技術考核登記表、不符合項通知單／沒計變更修改通知單、簽證單、 焊接、檢驗及熱處理施 工 各工序 間 交接聯系單、焊接 工 程技術總結。 (4)質量記錄報告：焊接材料質量證明書、使用通知單及跟蹤記錄、焊接工藝性能試驗委托單／報告單、焊接材料保管、烘干及使用發放記錄、焊接自檢、專檢記錄及驗評記錄報告單、簽證單、焊接技術考核登記表、焊接記錄圖、焊接熱處理匯總資料及 記 錄曲線報告、分項工程焊接質量等級評定報告及評定通知單；無損探傷、金屬技術監督委托、記錄、報告、探傷底片、焊接接頭抽檢報第 22 頁 共 25 頁 告及不符合項返工／返修通知單 (包括：射線探傷、超聲波檢驗、測厚檢驗、磁粉檢驗、著色檢驗、光譜分析、硬 度檢驗、化學檢驗、會相檢驗等 )； 透油試驗記錄；分項工程各類焊口統計表。 對資料內容的要求： (1)焊接工程一覽表的內容要豐富，能比較全的反映整個焊接工程的質量狀況和焊 工 技術狀況； (2)各類焊口綜合情況統計表中，應明確各類焊口的技術規范和接頭類別及對焊工的技術要求，標明工程類別； (3)各種檢驗報告中的檢驗內容全面，結果要準確，報告的規格要統 一 ，并有統 一 的編 號 ， 計量單 位要按 國 標規定執行 ； (4)記錄圖中焊口的編號要統一 20．焊接施工 HSE管理 管道組對、焊接作業安全 保護措施 所有 參與焊接工作和使用與焊接工作的相關設備的人員必須是有相應資質的、并經 考核合 格人員，并根據他們證書內容進行相應作業。 焊接作業時，要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規定辦理動火作業證。 對動火 周圍環境進行初步確認，將易燃、易爆物清理干凈，采取有效的安全 技 術措施。 焊接工作 前 ，先檢查焊機和工具是否安全可靠。如焊機外殼接地、焊機各接線 點接觸是否 良好，焊接 電 纜的絕緣有無破損等。焊機必須有接地線。電焊機一次接線處應 有 防護罩 ， 作業環境絕緣良好。未 經安全檢查，不準進行焊接作業。電弧焊 (割 )必須做到： ◇ 電焊機要設置獨立的電源 開 關。 ◇ 電 焊機的二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護，其電阻不得大于 4Ω 。 ◇ 電焊機等用電設備的一次線路與二次線路聯接應牢固可靠，使用時檢查接頭有無發熱現象。 ◇ 在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業要設有防護遮板，以防 止 電弧光刺傷他人眼睛。 ◇ 當 組織 焊接時，要使用規定的自動電擊保護裝置， 開 始焊接工作之 前 ，檢查這些裝置的條件，不要插入木片等到斷電器中，以保證牢靠連接。 ◇ 用于焊接的電焊槍、焊把必須與國 家的標準一 致，焦化了的或絕緣部分受了損壞的、電纜接損壞露出了帶電部分的焊把不準使用，焊把不準與焊接的焊條放在 一 起。 ◇ 確 保 所有到焊機的焊接電纜的容量不要對初級、次級接地線的包皮造成損壞，不要為 焊接工作使用臨時布線或可移動的電線，在 潮 氣或積水明顯的所有地方，必須提供適當的保護。 ◇ 確保焊機機架有詐確的接地，接地線和將被焊接的工件之問的連接已正確使用接地 夾 等，以避免火花，當所有央都已牢牢 夾 上后要用絕緣膠布蓋住。 ◇ 要使用正確的電纜連接器來連接焊機到焊把及接地電纜。 第 23 頁 共 25 頁 ◇當工 作中和完成時，確保到焊機的電 源關掉。 氧一乙炔 (切割 )作業安全必須做到： ◇ 焊割作業的工具必須做到符合質量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器 要靈活有效，氣體軟管應耐壓合格，無破損。 ◇ 氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應留有足夠的 5米以上安全距離，并與明火點至少少保持 10 米上的距離。 ◇ 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源，并禁止倒放，乙炔氣瓶還不得臥放、鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。 ◇ 氣瓶不用時，必須時時牢牢裝好它們的帽蓋，運輸時不要猛烈搖晃它們，必須用網袋而不能用繩子來吊起或放低氣瓶，保存在充分通風又不靠近任何潛在火源的地方。 ◇ 氣瓶不能保存在被陽光直接影響的地方，氣瓶溫度不能超過攝氏 40℃ 。 ◇ 用在氣瓶上的壓力 調 節器必須清楚地給出正常指示，為了它們的讀數的有效性，氣表應經常測試。 ◇ 氣瓶帽蓋必須沒有油、灰塵等，不使用時，氣瓶伐門必須關閉。 ◇ 氣瓶閥門必須慢慢地開和關。對乙炔瓶打開時一般轉 節器 圈，最多 圈。 ◇ 氧氣和乙炔瓶保存： ●氣瓶的保存應分 開 存放。 ●每種氣的空氣瓶應分開存放。 ●每種氣的滿氣瓶與空瓶應分 開 存放。 ◇ 割把點火之前或當氧氣從噴 口 后泄到背壓閥時，氣體應被允許噴到空氣中一段時 間 以 排出來自設備的易爆的混合物。 ◇ 割把應該由 堅 固的膠管連接到氧氣和乙炔供應管，連接乙炔 供 應的管必須用紅色來區分，所有膠管必須用合適的 夾 子來牢牢定位。 ◇ 割把必須定期拆下來和清洗，操作中來自在噴管頂部的渣的積累要經常去掉，要時刻小心，確保噴口不要掉入溶化了的金屬中以導致堵塞。 ◇ 氧氣 —— 乙炔焊接或切割 操作，特別是需要過氧的切割 工 作 ，在 涂有 金 屬鉛或鋅的板鋼，或有 鉛 漆和其他有害物質的板 金 屬上進行時， 可 能引起有毒性蒸汽的形成，必須戴合適的呼吸器。 ◇ 在氧氣 —— 乙炔焊接切割中，特別是當氧氣壓力不夠時，可能形成毒氣、 一氧化碳。 ◇ 當工作完成或中斷時，氧氣和乙炔瓶必須關掉閥門，打 開 割把的閥門排出氣管中的余氣。 ◇在封閉空間中，除了一氧化碳有素物質外，它還可以形成一種易爆混合物， 所以必須安排最第 24 頁 共 25 頁 好的可能的貫通通風以適當供氧給氣焊 (割 )工。 ◇ 壓縮氧氣永遠不準用于通風目的。 ◇ 壓縮氧氣不得從乙炔管噴出。 ◇ 乙炔和氧的混合物是易燃易爆的，必須避免兩種混合的任何可能性。 所有焊接人員當進行施工 時 ，必須戴上完備的面罩和穿上用于焊接的防護服。 有易燃、易爆材料的地方不允許進行焊接工作。 焊接作業地點有足夠的通風以保 證 驅走由焊接工作引起的氣味。 、火花等引起的事故的措施，保證隨時有 滅 火器和石棉熄火裝置在附近可用。 管道安裝固定口對口、焊接時。應確保能有容納 2 日 以上人員作業的安全操 作平 臺，平臺的搭設形式應面出示意圖，以確保架子工能按圖操作。 管道安裝固定口對 口、焊接 時 ，應有 專人 監護，下方應有防火、接火措施。 管道安裝固定口對口、焊接時，氧氣乙炔瓶應該在水平距離 10 米處，乙炔膠管 不 在明火下。 風雨天應搭 設 防風棚， 雨 天禁止進行焊接作業。 20 . 焊接施工中，應嚴格遵守《焊接與切割安全》 (GB9448)標準中的各條款。 焊工在作業時，必須 正 確穿戴工服、工鞋、面罩、手套，打砂輪機還應戴好防滬眼鏡。 在高空焊接作業時，必須按要求管安全帶， 設 專人時刻注意監護，如有安全隱， 患 ，應立即停止焊接作業。待隱患排除后方可繼續進行施工。 焊工身體的外露部分不允許接觸二次回路的導體，尤其是在焊 工 身體出汗更換電焊條時要更加注意。當在高壓線 路附近焊接時，應在操作點的地面 鋪絕緣地 板。 氣 溫 過高或過低，濕度較 大 ，氣壓過低的環境條件下，焊機除應良好接地 外 ， 還應 采 取其他 相 應的如 調溫 、降 溫等 措施。 焊機及焊件應固定牢 固 ，以免倒塌傷人；作 業 位 置 比較高時，采用的梯、凳應 牢固。 射線探傷作業時，應該適時的調整探傷和焊接作業的時 間 ， 應 努力避免現場施 工 人員遭受射線的危害。 熱處理施工時，應該加強用電管理和施 工 人員安全素質教育，避免事故。 焊接措施腳手架的安裝執行腳手架安裝方 案。 管道安裝現場應急預案 目的 第 25 頁 共 25 頁 本管道工程焊接施工多為 低 空作業和起重作業， ， 鋼管組對焊接作業存在作業風險高，易發生作 業人員 、起重傷害、機械傷害、物體打擊等傷亡事故，為確保人員傷亡事故發生后，能盡快搶救受傷人員，特制定本急救預案。 應急處理程序 現場應急處理 ，施工人員馬上轉移至安全地帶，防止事故擴大 。 。 亡時 應立即組織營救并報 120急救；如有人員傷亡，應 根 據現 場實際情況，盡最 大 能力組織。 ?在營救傷員時，要注意檢查受傷人員的受傷部位，人員高處墜落，多造成頭部、頸椎、胸椎、腰椎、四肢等部位受傷、斷裂，如果救護時， 盲目 的搬運受傷者，就會造成二 次 傷害；只有查明受傷者的情況，在現場采取正確的救護方法，避免加重受傷者的傷害 程度； 救護時動作要輕、準、快，不要 強 行拉。應盡快將傷者的頭部優先暴露 出來 ，清理口鼻血塊，松解衣帶，以利呼吸。 人員急救 ，頭偏向一側，防誤服嘔吐物。 ，用干 凈毛巾包扎好以 防 感染。 。 ，口對口人 工呼吸。心跳停止者，實行胸外 心臟按壓 。 心跳和呼吸具無者，采取心肺復蘇術。 ，避免顛簸和扭 曲 。有條件時及早輸血、輸液。 應急解除 符合以下標準時，可解除應急狀態 ，傷亡人員全部送往醫院治療或妥善安置。 。 。 設 施已妥善采取防護措施。