林森物流集團南通幸福鋼材物流有限公司b1、b2倉儲交易中心工程施工組織設計-資料下載頁

【導讀】司投資興建在南通市幸余路以南幸福大道以東的交叉口處。和措施等要素文件。儲交易中心工程的《招標文件》。系程序文件規定運作。場地平整基本能滿足要求，水、電供給條件良好。部位）52148m2，本工程設計使用年限為50年，抗震類別丙類，設計設防烈度為6級。制定合理的施工流向、施工分區分段，組織交叉流水作業。基礎結構施工時按單體劃分兩個施工段，保證基礎施工的連續性，迅速性防止基坑浸水。分施工段，B1#每層六個施工段，B2#同樣也每層六個施工段。配合，保證工程順利進行。理，各專業配備一名專業施工員負責現場施工監督指導。厚度不超過250mm，回填土干密度取樣試驗合格率不小于90%。回填土方采用蛙式打夯機分層夯碾壓密實。含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。采取有效的降水措。采用平板振動器灑水振動。

　　

【正文】 準或計量錯誤造成砂漿少、石子多 嚴格控制混凝土配合比，搞好計量。 混凝土攪拌時間短，未拌勻或振搗不密實。 嚴格控制混凝土攪拌時間，振搗密實。 未分層下料漏振 分層下料，棒棒相接不漏振。 下料不當，未設溜 槽（坑） 串筒，石子集中。 自由傾落高度不超過 2米。 模板嚴重移位、漏振。 經常觀察模板，及時修。 縫隙夾層 施工縫處理不認真 嚴格執行施工縫技術處理措施 混凝土澆搗常見質量問題防治對策表 質量問題 主要因素 預防措施 孔洞 鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆上層混凝土。 嚴格分層下料，正確振搗，嚴防漏振。 缺楞掉角 拆模用力不當或過早 采用正確拆模方法，控制好拆模時間。 板面 不平 整軸 線位移 梁板同時澆筑，只用了插入式振搗器振搗，用鐵鍬拍平，使混凝土板厚不準。 梁用振搗棒，板用平板振搗器，除模板四周彈好標高線外，還應作一些與板厚相同的標志，隨澆隨移。 混凝土未達到強度就上人操作或運料。特別是為了保溫 履蓋或測溫，沒有搭設腳手板情況下進行操作。 混凝土達不到 不能上人。應在混凝土上墊放腳手板，隨澆、隨退、隨蓋、測量時走腳手板。 模板支設不牢固。 模板支設方案正確，操 47 作認真。 放線誤差大。 位置線要彈準確，及時調整誤差，以消除誤差累計。 門洞口模板及預埋件固定不牢靠，混凝土澆筑方法不當，造成門洞口和預埋件位移較大。 防止振搗棒沖擊門口模板，預埋件堅持門洞口兩側混凝土對稱下料。 ★混凝土質量評定 混凝土試塊除供應單位按要求制作試塊外，現場亦按要求進行混凝土試塊制作，根據混凝 土質量檢驗規范計算混凝土強度平均值和最小值均大于混凝土允許強度平均值和允許強度最小值，混凝土強度評定為合格。 （四）砌體工程 內外填充墻 :標高177。 合砂漿砌筑，強度等級為 淤泥 燒結 多孔 磚，標高 以下砌體采用 M10強度等級的水泥砂漿 砌筑，強度等級為 MU15淤泥質粉煤灰 燒結磚墻。 序號 部位 厚度 磚 砂漿 組砌方法 1 外墻 240 多孔磚墻 一 順 一丁 2 樓梯間 240 多孔磚墻 混合砂漿 一 順 一丁 3 內墻 240 多孔 磚墻 混合砂漿 一 順 一丁 4 局部隔墻 120 多孔磚墻 順 砌 砌體填充應符合相應砌體結構的有關施工規定 ： 48 當填充墻 凈長≥ 5m時，墻頂與梁宜有接結，按蘇G022021圖集大樣施工。 當墻長超過 5m或層高的 2倍時，設構造柱，墻厚 240，4Φ 10Φ 6@200。 當填充墻凈高≥ 4m，應在其中部設置水平系梁 墻厚120，內配 4Φ 10，Φ 6@200。 樓梯間和人流通道的填充墻，應采用鋼絲網片砂漿面層（墻兩側）。具體詳見圖紙說明。 填充墻墻頂應與框架梁密切結合，填 充墻應沿剪力墻或框架柱全高每隔 500~600mm設 2Φ 6拉筋，拉筋沿墻 貫通。 構造柱頂與梁連接大樣詳結構圖 1中圖四。 墻體除按圖中說明及注明外，在墻的端部、轉角處及不同墻體材料交接處均應設構造柱（ 240 墻厚，配筋 4Φ 12Φ 6@200） 。門窗洞口寬≥ 2021時，洞口兩側設構造柱（ 180墻厚，配筋 4Φ 12Φ 6@200）。 填充墻砌至梁板下時，應待砌體沉實后，在砌體與上部梁板之間用磚斜砌填實。外填充墻在窗臺標高處均高通長鋼筋砼現澆帶：墻厚 120， 4Φ 12Φ 6@200，錨入兩側柱內，電梯井四 周墻體在門洞頂部加設圈梁一道，梁底標高距樓面 49 2200，圈梁斷面尺寸 240 300，配筋上下各 2Φ 14Φ 6@150，留置方法詳電梯工藝圖。 A、 基礎砌體工程 a、 淤泥質粉煤灰燒結磚、 水泥必須有出廠合格證并按規定取樣復試；水泥砂漿由試驗室出配合比，按規定留置試塊。 b、工藝流程 拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層 c、技術措施 （ 1）砂漿配合比采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度177。 2%，砂摻合料為177。 5%。 用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于 。 （ 2）砂漿應 隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在3h 和 4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。 （ 3）基礎按一個樓層，每 250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊，如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。 （ 4）組砌方法一般采用滿丁滿條，里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖漿灌縫的方法。 （ 5）排磚撂樣按設計圖紙要求， 柱 馬 牙 槎先退后進，砌體不得侵占混凝土構件斷面。 砌筑前基礎表應清掃干凈，灑水濕潤，先盤墻角，每次盤 50 角高度不應超過五層，隨盤隨靠平、吊直。砌墻采用雙面持線，立皮數桿控制灰縫厚度和門 窗洞口、墻頂標高。各種預留洞。埋件。墻體拉結筋按設計要求留置。 （ 6）抹防潮層，將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設計無要求時，一般厚度為 15～ 20mm，防水粉摻量為水泥重量的 3%～ 5%。 質量標準： 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種、強度符合設計和有關規定。砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平線灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎必須符合施工規范的規定。 磚砌體上下錯縫，每間無四皮磚通縫。砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接 槎部位水平灰縫厚度不小于 5mm或透亮的缺陷不超過 5個。預置拉結筋的數量、長度均符合設計和施工規范的規定，留置距離偏差不超過一皮磚。留置 柱 位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。 允許偏差：軸線位置偏移 10mm， 基礎頂面標高 177。 15mm。 B、 上部填充墻 1．材料要求 （ 1） 淤泥燒結多孔空磚 ，規格為 240 115 90（ mm）厚度模數制為 60（ mm）。 外墻用孔隙率為 25%、內墻用孔隙率為 35%。 其強度 為 MU10。 51 （ 2）水泥： 級 及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。 （ 3） 砂子：中砂，含泥量不超過 5％，過 5mm 孔徑篩。 （ 4） 砌筑工程使用的所有材料，包括磚、水泥、石灰、砂和水都符合規范的要求。 2. 施工準備 A、砂漿的配合比經試驗確定，由實驗室向攪拌站提供； B、施工前檢查砌塊等基層表面狀況，要求平整、清潔，不得有污泥雜物，符合要求后再放線，并用鋼尺校驗放線尺寸。 C、砌筑前按砌塊尺寸計算其皮數和排數，編制排列圖，編制排列圖時充分考慮下列因素： ，灰縫按 10mm 計算； 、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標明主砌塊、輔助砌塊 、特殊砌塊以及預埋件等； ； ； ，使得最上一皮留有190mm 左右的空隙，以便斜砌砌體，保證砌體與梁板緊密接觸。 （ 1）施工時在墻體陰角或陽角處立好皮數桿，或者在立柱上進行標注，距離不超過 15m，標明皮數以及門窗洞口、過 52 梁等部位的標高。 （ 2）砌筑時控制砌塊的含水率，磚的含水率控制在 5%～8%，炎熱夏天適當灑水后再砌筑。 （ 3）在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌體處開始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿砂漿。 （ 4） 磚 必須錯縫砌筑，且對孔，保證灰縫飽滿，鋪灰使用鋪灰器，空心砌塊上下皮搭接長度不小于 90mm，否則在灰縫中設置拉結鋼絲網或鋼筋。 （ 5）一次鋪設砂漿的長度不超過 800mm，鋪漿后應立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平，找平時嚴禁在灰縫中塞石子木片，如果砌筑后需移動砌塊或砌塊松動，均須鏟除原有砂漿重新砌筑。 （ 6）砂漿隨拌隨用，在拌成后 3 小時內使用完畢，施工期間，最高氣溫超過 30℃時，在 2 小時內使用完畢，必要時可采用摻入外加劑等措施延長使用時間，其摻量按有關規定并經試驗確定。 （ 7）雨天施工時防止雨水直接沖淋砌 塊，不使用被雨水濕透的砌塊。 （ 8） 不任意撬動已砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。 （ 9）砌筑時不許站在墻體上操作，在大風雨和臺風情況下，對已砌筑的強度未達到要求，穩定性能差的墻體加設臨時 53 支撐保護。 （ 10）墻體砌筑日砌高度控制在 以內，雨天施工日砌高度不超過 。 （ 11）非承重砌體，當墻厚不小于 180 而高度大于 米時，或當墻厚小于 180 而高度大于 米時，均需加設圈梁一道，圈梁位于墻的半高處，梁寬同墻厚，梁高 240，上下各放2φ 12直通鋼筋，箍筋 φ 6@250，圈梁兩端應錨入砼柱或墻 500，圈梁砼強度等級為 C20；墻長度超過 6 米時，應在墻的中部加構造柱，柱寬同墻厚，柱高 200，縱筋 4φ 12，箍筋 φ 6@ 構造柱墻厚 10001000606060 6@50060墻厚 54 1000 100060100060 6060墻厚6060墻厚 6@500構造柱墻厚60100060 6@5006060墻厚構造柱 （ 12）砌至樓板或者梁底的砌體，用斜砌塊楔緊措施。不到樓 板或梁底的砌體須設壓頂。 （ 13）外墻轉角及內外墻交接處，沿墻高每隔 500mm 在灰縫內配置 2φ 6，每邊伸入墻內 1000mm。 55 （ 14）在門窗洞邊 200mm 內砌體選用實心塊或砂漿填實的空心塊砌筑。 （ 15）門窗頂過梁采用 C20 混凝土，過梁長度詳見結施圖。 （ 16）墻體的施工縫處砌成斜搓，如留斜搓確有困難時，則沿高度每 600mm 左右（符合砌塊模數）設置 2φ 6 拉結鋼筋，鋼筋伸入墻內每邊不小于 600mm。 （ 17）砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。 （ 18）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實率，水平縫不低于 90%，豎直縫不低于 70%，邊砌邊勾縫，不許出現暗縫，嚴禁出現透亮縫。 （ 19）對于柱邊的現澆過梁，施工柱子時在現澆過梁處柱內預留鋼筋，做法見下圖： 112020過梁鋼筋500 500過梁bh11 56 4．作業條件 （ 1）現場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。 （ 2）根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安 排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。 5．操作工藝 工藝流程： 基層處理 → 砌 磚 → 砌體 與門窗口聯接 → 砌體 與樓板聯接 5．質量標準 （ 1）保證項目： 1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求，質量應符合《 砌體工程施工質量驗收規范 》（ GB502032021）標準的各項技術性能指標，并有出廠合格證。 2）砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75％。 3）轉角處必須同時砌筑 ，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。 （ 2）基本項目 1）通縫：每道墻 3 皮砌塊的通縫不得超過 3 處，不得出 57 現四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。 2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現破槎、松動，做到接槎部位嚴實。 3）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）：間距、位置、長度及配筋的規格、根數符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調整。 （ 3）允許偏差項目：見表 2－ 35。 加氣混凝土砌體允許偏差表 表 2－ 35 項次 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 墻面垂直 5 用靠尺及線墜檢查 2 墻面平整度 8 用 2m靠尺塞尺檢查 3 軸線位移 10 尺量 4 水平灰縫平直（ 10m 以內） 10 拉通長線用尺量 5 門窗洞口寬度 177。 5 尺量 6 門口高度 ＋ 15 －5 尺量 7 外墻窗口上下偏移 20 以底層為準用經緯儀或吊線檢查 58 6．成品保護 （ 1）門框安裝后施工時應將門框兩側＋ 300～ 600 高度范圍釘鐵皮保護，防止施工中撞壞。 （ 2） 磚 塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已 砌墻體和門窗口角。 （ 3）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工。 （ 4）設備槽孔以預留為主，盡量減