某縣工業園區非金屬新材料產業基地申請報告書-資料下載頁

【導讀】非金屬材料產業聚集發展基地建設。“十二五”*****縣非金屬新材料產業基地發展的指導思想和戰略目

　　

【正文】 產值 億元，利稅 3800萬元）； 4）、完成 年產 2 萬噸玻璃纖維原絲連續氈生產線工程建設（項目總投資 億元，年創產值 億元，利稅 4000萬元）。 后三年繼續完成： 5）、再增建一條年產 8萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產線（項目總投資 億元，年創產值 億元，利稅 8000 萬元）； 6）、完成年產 2021 萬 ㎡ 玻纖均光遮陽涂履織物生產線項目建設（項目總投資 億元，年創產值 億元，利稅5400 萬元）； 7）、完成年產 5000 萬平方米玻璃纖維壁布生產線項目建設（項目總投資 億元，年創產值 億元，利稅 4500萬元）； 完成年產 10 萬件 SMC/BMC 玻璃纖維增強工程復合材料（合金塑料）機械構配件生產線項目建設（項目總投資 億元，年創產值 億元，利稅 5500 萬元）； 9）、完成年產 200 萬 ㎡ 硅鎂板系列裝飾材料生產線項目建設（項目總投資 億元，年創產值 億元，利稅 2021 33 萬元）； 10）、完成年產 10 萬噸玻璃纖維增強夾砂管道生產線項目建設（項目總投資 億元，年創產值 億元，利稅12021萬元）。 到 2021 年形成： 中堿玻纖紗 3 萬噸； 無堿玻纖15 萬噸； 網格布 7000 萬 ㎡ ； 1 萬套 FRP 玻璃鋼 整體化糞池； 2021 萬 ㎡ 玻纖土工格柵； 2 萬噸玻璃纖維原絲氈； 玻纖均光遮陽涂履織物 2021 萬 ㎡ ； 5000 萬平方米玻璃纖維壁布； 10 萬件 SMC/BMC 玻璃纖維增強工程復合材料（合金塑料）機械構配件； 200 萬 ㎡ 硅鎂板系列裝飾材料； 1 1 萬噸玻璃纖維增強夾砂管道。實現玻纖產值超過 30億元；利稅超過 6 億元。 玻纖復合材料產業基地五年發展規劃項目及投資效益 序號 規劃期 規劃項目內容 投資 億元 年產值 （億元） 利稅 萬元 1 20112012 年產 7萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產線 8000 2 年產 2021 萬 ㎡ 玻纖土工格柵生產線 3500 3 年產 1萬套玻璃鋼整體化糞池生產線 3800 4 年產 2萬噸玻璃纖維原絲連續氈生產線 8000 5 20212021 增建一條年產 8 萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產線 8000 6 年產 2021 萬 ㎡ 玻纖均光遮陽涂履織物生產線 5400 34 7 年產 5000 萬平方米玻璃纖維壁布生產線 4500 8 年產 10萬件 SMC/BMC玻璃纖維增強工程復合材料（合金塑料）機械構配件生產線 5500 9 年產 200萬 ㎡ 硅鎂板系列裝飾材料生產線 2021 10 年產 1噸玻璃纖維增強夾砂管道生產線 12021 合計 60700 炭素材料項目： 貝特瑞新能源材料股份 有限公司 以鋰電池負極材料特殊加工、中間相碳微球、特種炭素、高導熱石墨、核石墨、碳纖維、碳納米材料 為主，分三期限建設： 第一階段（ 2021 年 10 月 2021 年 12 月）規劃：占地 200畝，建成石墨粉特殊深加工 5000 噸 /年、中間相微球 3000噸 /年、人造石墨負極材料及增碳劑 萬噸 /年、的生產能力， 計劃投資 億元，年產值約 7億元，年利稅 億元以上。 第二階段（ 2021 年 1 月 2021 年 12 月）規劃：占地 150畝，建成石墨粉特殊深加工 10000 噸 /年、中間相微球 6000噸 /年、人造石墨負極材料及增碳劑 18 萬噸 /年、碳納米材料（碳納米管、納料纖維） 400 噸 /年、高導熱石墨材料 2021 35 噸 /年、核石墨加工 3000 噸 /年、碳纖維 10 噸 /年的生產能力，計 劃投資 6 億元，年產值約 35 億元，年利稅 億元以上。 第三階段（ 2021年 1月 2021年 12月）規劃：占地 400500畝，達到石墨粉特殊深加工 25000 噸 /年、中間相微球 8000噸 /年、人造石墨負極材料及增碳劑 30 萬噸 /年、碳納米材料（碳納米管、納料纖維） 1000 噸 /年、高導熱石墨材料 5000噸 /年、核石墨加工 10000 噸 /年、碳纖維 10 噸 /年的生產能力，計劃投資 15 億元，年產值約 80 億元，年利稅 10 億元以上。 *****新卡奔科技有限公司 二期投資 8000 萬元，占地 畝。于 2021 年 9 月 30日開工建設，于 2021 年 8 月投產。投產后，負極材料每年產量增加 1800 噸，產值 5000—— 6000 萬元，稅收增加 300—— 400 萬元。石墨化及提純產品增加 3000 多噸，產值增加4000—— 5000 萬元，稅收增加 200—— 300 萬元。三期計劃于 2021 年開工建設，占地 95 畝，投資 億元，分 5年建設。主要生產 高純 石墨 負極材料等石墨 制品及等靜壓產品，建成后 年產值可達 。 *****申田碳素有限公司 二期投資 2800 萬元，于 2021 年 6 月 28 日開工建設， 36 投產后可增加金剛石材料年產量 1000 噸，產 值 5000 萬元，稅收增加 300 萬元。 2021 年形成 1 萬噸高純石墨生產能力 ,產值 5 億元。 *****寧新碳素有限公司 二期投資 2021 萬元，于 2021 年 7 月底開工建設一條隧道窯生產線，投產后可增加年產石墨制品 3500 噸，產值 4000萬元，稅收 200 萬元。 通過擴大品種， 2021 年實現產值 億元。 *****正拓新能源有限公司 2021 年 6 月份購地 100 畝，建設負極材料、正極材料、鋰電池 等產品生產線。具體為： 2021 年 6 月份開工建設年產2021 噸負極材料生產線， 2021 年年底建成投產。投資額為4000 萬元，年產值 1 億元，稅收 600 萬元。 2021—— 2021年投資 6000 萬元新上一條正極材料生產線。 2021—— 2021年投資 8000 萬元新上一條鋰電池生產線。 預期產值 2021 年達到 億元。 硅晶材料項目 以 *****泰明太陽能科技有限公司和 *****豐源光伏科技有限公司為主，計劃投資 18 億元，建成 300 兆瓦多晶硅、單晶硅太陽能電池及其硅晶材料生產線，五年內實現達產達標，并實現年產值 60 億元以上，年稅 收 1 億元。 37 鉭鈮項目 完善和擴大現有高純鉭鈮氧化物生產線，能力翻番。爭取達到 400 噸 /年能力（ 氧化鉭 150 噸 、 氧化鈮 250 噸），產值 億元，并以氧化鉭、 氧化鈮為原料，開展超細碳化鉭碳化鈮及鉭鈮復合碳化物制備工藝技術條件的研究， 建成 20噸超細碳化鉭和 50 噸碳化鈮及鉭鈮復合碳化物生產線，產值可達 1億元。 進而發展超高比容電容器鉭粉，提 高 定海公司的技術、裝備水平和鉭鈮產品的技術附加值。發揮宜春地區的鉭鈮資源優勢。 氟化工項目 借助 *****的資源、交通、招商引資政策環境優勢，引進多氟多化工股份有限公司在 *****延伸產業鏈，生產氟化工下游加工產品。多氟多公司是我國無機氟化鹽行 業和焦作市第一家在深圳證券交易所 A股成功上市的民營企業。表示有意同 *****縣上富鎮的磊鑫礦業有限公司合作 、開發和生產精細氟化工產品，提升 *****氟資源的開發利用水平和效率。 完成上述項目的建設與投產，到 2021 年 *****縣非金屬新材料產業的經濟規模可達到 150200 億元，實現稅收 12億元，為 *****縣域經濟發展做 出重要貢獻。 38 ．重大新技術、新工藝應用 鄱陽湖生態經濟區戰略規劃為 *****工業經濟發展提出了新的要求，那就是在發展工業經濟時，必須牢牢依靠科學技術，大力發展高科技產業，充分利用先進 科學技術改造傳統產業，實現產業升級，提高規模、檔次和技術水平。這也是 *****新材料產業發展必須遵循的原則。 鋰業 贛鋒鋰業公司掌握的核心生產技術，處于國內鋰行業領先水平。公司已申報了專利技術 13 項，擁有非專利技術十余項。贛鋒鋰業公司擁有獨立的技術開發中心，十分關注鋰系列合金產品的開發。在技術中心內建立了“鋰合金材料實驗室”，先后開發出鋰硅、鋰鋁、鋰鎂、鋰硼等系列合金產品，建立了中試生產線，技術中心還和南昌大學材料學院、中南大學材料學院等建立了長期的合作關系，努力保持公司在該領域的技術領先地位 。 目前電池級氟化鋰在國內的消耗量較少，主要是因為六氟磷酸鋰的生產技術被日本生產廠商所控制，日商生產量占全球需求量的 80%以上，為控制技術不外泄，電池級氟化鋰基本都由日商自己合成。 因此， 按照 *****省宜春鋰電新能源產業化基地建設的總體目標，以宜春地區豐富的鋰云母資源為背景，動力型鋰 39 電池用關鍵材料的開發與應用研究成為 “ 十二五 ” 科研開發和技術進步的重點領域和重要研究方向。 主要有： 1）、 動力型鋰電池用新材料（氟化鋰、碳酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、六氟磷酸鋰、電池級金屬鋰帶）品種與品級開發研究； 2）、 鋰電 池富鋰正極材料與電解液適配性技術研究； 3）、 鋰、銣、銫分離提純新工藝及產品開發與應用研究； 項目將由贛鋒鋰業、江特鋰電新材料公司、 *****理工大學合作承擔，預期總投入 億元，科技開發經費 5000萬元。 玻纖 紗及其加工 玻璃鋼復合材料工業持續穩定地增長為玻纖制品的應用拓寬了市場，同時也對玻纖工業提出了新的要求。 經濟危機后，主流玻纖企業不應再一味地追求產能規模，而應向品質、品種、規模和效益型方向發展。 建設先進的玻璃纖維生產線，將使現有的產品結構合理化，產品質量上檔次，達到國外同類產品的水平 ，從而為玻璃鋼行業提供更多高質量的玻纖增強材料，以產頂進，阻止我國玻纖商品進口量逐年增多的局面，推動玻璃鋼行業實現跨世紀戰略目標，即人均產量達到中等發達國家水平，產品質量達到國際同類標準，為 40 相關的電子、石油化工、交通運輸、建筑等行業提供各種性能優異的功能材料和結構材料。 玻纖生產技術的發展方向：節能減排，環境友好，高性能玻璃和高效率生產。新技術應用集中在以下兩個方面： 1）、大型池窯技術與全氧燃燒技術的應用，實現高效生產 目前全球 95%以上的玻璃纖維均采用先進的池窯拉絲，只有一些特殊的玻纖品種仍使用球法拉 絲。 目前池窯規模 在30 噸玻璃 /日以下的窯被認為小型池窯， 30～ l00 噸玻璃 /日為中型池窯， 100 噸玻璃 /日以上的為大型池窯。 為提高生產效率、降低能耗，池窯技術一直在向大型化發展。 為適合窯爐規模的大型化和全氧燃燒技術的應用，傳統的熔化部和通路結構已經不能適合這個要求。為滿足新的作業工況，必須調整熔化部的投料區、廢氣煙道位置，改進與主通路的聯接結構，創新作業通路布置、作業通路內部結構等；通過創新一種新型的熔化部和通路結構，來滿足全氧燃燒和大型規模的技術要求。 在池窯規模大型化的同時，采用全氧燃燒、大功率電助熔 、現場總控、全自動物流、廢氣余熱等技術使池窯的熔化率提高一倍：從 2021 年的 噸 /日平方米，提高到目前的 噸 /日平方米，趕上了國外先進水平。實現超大型 41 池窯生產的高技術、高產能、高效率、低能耗的技術目標。 2）、開發新型高性能的無硼（或低硼）無氟玻璃，促進產品升級 隨著科學技術的進步與發展，傳統 E玻璃配方原料在硼、氟等化合物排放對大氣及環境帶來較大影響的同時，其產品在強度、耐腐蝕等方面的性能指標也無法適應當前新興或高端產業的使用需要。而新型 E6 高性能玻璃配方的研發成功及應用，以其超低的硼、氟含量， 賦予了產品優異的性能指標，在強度、彈性模量等技術指標方面比現有 E玻璃產品提升了 10%～ 15%。在賦予產品優異性能，提升檔次的同時，實現了硼、氟化合物排放的大幅降低，結合節能環保型廢絲池窯的建設投用，將在現階段國內外玻璃纖維行業中的工裝技術、產品提升、廢絲零排放等領域發揮出巨大的技術優勢和推進作用。 炭素材料 圍繞新型炭素材料開發，目標著重在以下幾個方面： 1）、模具及等靜壓各向同性細結構石墨開發 模具類等靜壓石墨產品在我國只有近 10 年的歷史，尚屬起步階段。國內三、四家廠商能批量生產等靜壓石墨，但產量低，質量、性能及產品尺寸、規格不能完全滿足市場需求，和國外主要廠家的產品存在比較大的差距，最重要的差 42 距是材料結構和性能 的不均勻性。造成幾乎所有高端特種石墨都是依賴進口。 2）、高純石墨 石墨坩堝、器皿及半導體和光譜用高純石墨，主要用于金屬冶煉，特別是高純石墨坩堝貴金屬冶煉和盛放，高純石墨電極用于光譜分析。 3）、鋰電池電極材料 鋰電池的迅猛發展直接帶動了電極材料擴張。預計到2020 年，新增市場需求達到 50 萬噸 /年。目前國內外生產能力還遠遠不能滿足市場需求，尤其是未來動力鋰電池的需求。 4）、跟蹤碳納米 材料發展 碳納米管 /納米石墨復合材料。碳納米管從發現到現在已經有 20 年歷史，全