某市一醫(yī)院綜合住院大樓施工組織設(shè)計-資料下載頁

【導(dǎo)讀】BatchDoc-Word文檔批量處理工具。某市一醫(yī)院綜合住院大樓施工組織設(shè)計

　　

【正文】 在鋼管架上； 梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時用吊線錘吊正后，用短鋼管將其與背桿連接支撐，最后拉通線校核梁側(cè)模，并用短鋼管固定； 現(xiàn)澆板模板安裝； 本工程現(xiàn)澆板采用 12mm 厚竹壓板作為現(xiàn)澆板底模板。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 現(xiàn)澆板底模必須達到 鋪設(shè)條件方能施工，首先在搭設(shè)好的整體支撐架上搭設(shè)縱橫梁底模支撐，并鋪設(shè)梁底模，然后將其縱橫梁鋼筋綁扎好，校正固定好梁模及梁柱節(jié)點模板，確認梁標高軸線模板垂直度無誤后方能搭設(shè)現(xiàn)澆板下的鋼管； 找平鋼管標高以確認的側(cè)模頂面為準，向下量取尺寸確定找平鋼管標高，然后拉線檢查，并用水準儀檢查找平鋼管是否在同一水平標高上，無誤后按間距 500mm鋪設(shè)鋼管，上鋪間距 300mm木枋 160*60 平鋪，然后鋪 10 厚竹膠合板； 模板交接處，梁板節(jié)點、柱節(jié)點處為便于拆模和不漏漿，采用油氈或粘膠帶粘貼好。 墻體模板安裝： 對剪力墻體模 板安裝，模板配制時應(yīng)根據(jù)墻的厚度、高度確定對拉絲桿和背枋的間距，鉆孔定位（孔徑大于絲桿直徑 2mm）；下面第一道對拉絲桿離地高度不得大于 150mm，上面最后一道絲桿距應(yīng)澆砼的頂面距離也不得大于一倍絲桿間距；在橫向距陰、陽角的距離也不得大于一倍的絲桿間距。對拉絲桿的間距雙向不得大于 800mm，背枋宜豎向設(shè)置，其橫向間距不得大于 300mm，用園釘固定在九夾板上，在地面上制作完成。 安裝時，先將墻內(nèi)清理干凈，對地面不平的地方進行處理，再按先放好的地墨線位置，用塔吊吊裝就位一面的模板，利用鋼管初步固定，然后安裝對拉絲 桿，同時吊裝員一面的模板，讓對拉絲桿兩端絲牙部份穿出兩邊模板事先鉆好的對應(yīng)孔，然后利用鋼管架，按要求校正兩邊的模板并固定，最后 在每一排絲桿處橫向背上兩根鋼管，讓絲桿在兩根鋼管之間，用“ 3”型扣和絲帽兩邊同時收緊模板。 模板的拆除 柱模板的拆除可在砼終凝后，砼不缺棱掉角后進行； 梁側(cè)模可在砼終凝后拆除，梁底模應(yīng)待砼達到一定強度后才能拆除：挑梁要求砼強度達到 100%才能拆除； 現(xiàn)澆板的模板拆除強度值要求：單向板達到強度值 50%— 70%，雙向板達到強度值 70%— 80%； 墻體模板拆除先從陽角開始，然后再拆中 間，不應(yīng)從陰角開始拆除。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 模板的拆除嚴禁生拉硬撬，破壞砼外觀尺寸； 模板拆除注意拆模順序，拆下的模板由人工接下，不得往下亂扔，防止模板飛出傷人，拆除模板注意分類堆放，并注意回收 U 型扣和修復(fù)壞損模板。 第 5節(jié) 鋼筋的施工方案 鋼筋施工是整個工程結(jié)構(gòu)的一個重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，從原材料、加工計劃、半成品加工和綁扎成形等每一個環(huán)節(jié)都要嚴格按照設(shè)計要求及施工規(guī)范進行施工；施工時應(yīng)注意安全，故鋼筋施工應(yīng)嚴格編制能保證安全、質(zhì)量、工期、材料利用率及文明施工等切實可行的施工方案，經(jīng)此作為施工的依據(jù)，指導(dǎo)施工。 施工準備 按 施工總平面圖布置的鋼筋堆放及鋼筋加工場地，設(shè)置鋼筋堆場和鋼筋加工房。先將場地作硬化處理（在平整、夯實的地面上澆 50mm 厚砼，原漿收光）。安置鋼筋堆放用石礅子并按鋼筋的規(guī)格、品種進行曲分格；搭設(shè)牢固、合理、適用的鋼筋加工房（面積應(yīng)在 100 ㎡左右），安裝位置合理、使用安全的各種鋼筋加工機具及工作臺。鋼筋機具應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。 根據(jù)鋼材原材料進場計劃組織各種鋼筋進場，進場鋼筋應(yīng)有準用證、合格證、材料性能及力學(xué)試驗報告等所有資料方可進場堆放，使用前，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員有見證送檢，在有復(fù)檢證 明并合格后方可進行加工和使用。 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖上各構(gòu)件的鋼筋布置，按有關(guān)規(guī)范要求，提出鋼筋加工計劃表（包括鋼筋的規(guī)格品種、尺寸、簡圖、單件數(shù)量、總數(shù)量、每米重量及總重量），交給鋼筋加工班組并組織工人進行技術(shù)交底，然后進行鋼筋加工。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 鋼筋加工 按照施工的先后次序，根據(jù)鋼筋加工度劃表加工各構(gòu)件的鋼筋，加工前應(yīng)首先考慮鋼筋的下料長度，物盡其用，盡量減少鋼筋的損耗率，所加工的鋼筋，方法應(yīng)正確，尺寸和開狀必須滿足設(shè)計規(guī)范要求，加工后的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、型號及構(gòu)件名稱堆放整齊并掛牌（牌上應(yīng)注明規(guī)格、型號、簡 圖、尺寸及構(gòu)件名稱），綁扎牢固，準備吊運。 鋼筋接頭 本方案梁鋼筋接頭采用綁扎搭接，鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。所有接頭都必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等有關(guān)人員進行試件資料檢查和現(xiàn)場實物檢查合格后才能隱蔽，并作好隱蔽檢查記錄。否則，該構(gòu)件鋼筋視為不合格，不能進入下道工序。 鋼筋保護層的要求及措施 鋼筋的保護層根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，在基礎(chǔ)地下部分鋼筋的砼保護層為 25mm，基礎(chǔ)梁的砼保護層為 25mm，樁砼保護層為 25mm，板筋的砼保護層為 15mm；梁主筋的保護層 25mm，構(gòu)造柱主筋保護層為 25mm，剪力墻鋼筋保護層厚度為 15mm；其施工措施為：在平面，即梁、板底用不同厚度的大理石或花崗石塊作墊塊（梁底為 25mm 厚，板底為 15mm 厚），板筋為雙層時，上層筋用鐵馬凳支承，用Ф 10 鋼筋制作，間距應(yīng)小于 1000mm，與上下層鋼筋綁扎牢固（必要時點焊）；在豎向，即有側(cè)模的位置用短節(jié)鋼筋按保護層厚度點焊在結(jié)構(gòu)鋼筋上（間距應(yīng)小于 1500mm），保證側(cè)模與結(jié)構(gòu)鋼筋的距離為保護層的厚度。 鋼筋的綁扎 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 梁筋的綁扎 首先將梁筋所處的位置按圖紙設(shè)計劃分箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按間距逐個分開箍筋，先綁 扎梁上部通筋，最后綁扎梁底筋。 首先按圖紙設(shè)計計算出該柱所需箍筋的個數(shù)，然后將其從柱上部逐一套住柱豎向鋼筋，再次按設(shè)計要求劃分箍筋的位置，最后按對角綁扎。 對主次梁鋼筋綁扎時，應(yīng)先綁好主筋，同時預(yù)先留設(shè)次梁鋼筋的位置，便于次梁鋼筋穿過，減少邦扎困難。 現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎 先按設(shè)計圖紙要求，在底模上彈好控制線，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。底層筋綁好后再綁扎第二層筋或負彎矩筋。綁扎時一般 用順扣或八字扣交叉綁扎，除單向受力板外每個交叉點應(yīng)全部綁扎，負彎矩筋亦應(yīng)滿扎。雙層筋之間加鋼筋馬凳，并拉線校正以確保上、下部鋼筋的位置，最后在主筋下用砂漿墊好和花崗巖墊塊。 現(xiàn)澆柱鋼筋的綁扎 受力豎向鋼筋采用電渣壓力焊的方式 ,應(yīng)注意 : 焊接機具要符合要求 ,應(yīng)先檢查機具設(shè)備是否可以正常工作 。 當(dāng)電源電壓下降大雨 5%時 ,不得進行焊接 。 焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動； 接頭完畢 ,應(yīng)停歇后 ,方可回收焊劑和卸下夾具 ,并敲去渣殼 。四周焊包應(yīng)均勻 ,焊巴寬不小于 4mm,同時控制其同心度。 對電渣壓力焊 ,應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一批進行力學(xué)試驗。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 第 6節(jié) 鋼筋預(yù)留及預(yù)埋鐵件 鋼筋預(yù)留及預(yù)埋鐵件 根據(jù)審定后的設(shè)計施工圖，按其位置、數(shù)量及鋼筋或鐵件的規(guī)格型號，同時按設(shè)計要求預(yù)留洞口 ,并按要求在洞口四周加相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)片 ,在澆筑砼前埋置。 所埋置的鋼筋或鐵件必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并牢固地固定在鋼筋或模板上，防止在砼澆筑過程中移位。 砼澆筑完成后要對預(yù)留孔洞、預(yù)埋的 鋼筋或鐵件進行檢查和清理，加強對成品或半成品的保護。 鋼筋骨架形成應(yīng)注意的問題 梁、柱鋼筋綁扎之后，不準踩踏鋼筋； 梁、板筋綁扎安裝好后，禁止人員在上面行走，并采取用鐵凳鋪木跳板方法進行保護。澆筑砼時派專人進行護筋。 鋼筋接頭不應(yīng)留設(shè)在梁端、柱端的加密區(qū)域；接頭宜設(shè)置在受力較小的地方，同一根鋼筋全長宜少設(shè)接頭一般應(yīng)控制在 50%范圍內(nèi)（同一截面）。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 鋼筋成品的檢查及驗收 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)重點檢查鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計要求。檢查鋼筋的錨固、箍筋的抗 震拔頭、豎焊的質(zhì)量、轉(zhuǎn)換層以及重要結(jié)構(gòu)應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計和質(zhì)檢站驗收。骨架不得有變形、松脫和開焊。 鋼筋綁扎安裝工序完成進行檢查驗收，并作好鋼筋隱蔽驗收記錄，及時向監(jiān)理單位報驗。對重要結(jié)構(gòu)部位要照片記錄。 第 7節(jié) 砼施工 本工程砼澆筑采用在現(xiàn)場集中機械攪拌，機械振搗。 材料的選擇及要求 水泥：本工程砼，水泥全部采用重普 水泥，水泥還必須有出廠合格證明，現(xiàn)場抽檢合格后才能使用。 砂：可用細度模數(shù) 以上的特細砂，采用特細砂中摻入人工機制砂（石屑）來調(diào)節(jié)細度模數(shù)值。 石子：采用碎石，粒徑 ，石子必須檢驗連續(xù)級配、壓碎指標，不含有害物質(zhì)。 拌合水：本工程采用自來水作水源。 澆砼前的準備工作 塔吊維護并運行良好； BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 泵機維修并運行良好，布代機、管道安裝到位； 人行跳板安裝到位； 接受安全及施工技術(shù)交底，落實工作面的工程技術(shù)人員； 檢查機具設(shè)備是否正常，電源線、照明線路是否安全齊備，維修人員的落實； 由項目經(jīng)理下達任務(wù)書，確定砼的組配材料數(shù)量，由材料部門按時、按量組織供應(yīng)。 設(shè)立專門計量工二名砼施工下班組配合，計量工必須了解主體結(jié)構(gòu)各部位的砼強度等級，如實記載每工作班的砼盤數(shù) 砼澆灌振搗 方法 A、清理模板內(nèi)雜物，檢查鋼筋墊塊，用水沖洗濕潤模板，抄好水平標高作好標識； B、每層砼澆灌厚度控制在 400mm 以內(nèi)； C、砼澆注時：要有專人維護模板；要有專人維護鋼筋；要有專人振搗砼；有專門工長管理； D、振搗時間為 15～ 20秒，振搗至砂漿上浮不下沉，不再出現(xiàn)氣泡為止。振動中心點間距 500mm左右，快插慢拔。 砼的澆灌程序 砼的澆灌：先進行柱砼的澆灌，砼一次澆至梁板下口，后進行梁、板砼澆灌一次成型，不留施工縫。 A、柱砼每次下料高度控制在 50cm 內(nèi)，就必須用插入式振動棒搗一次，要求振搗柱角邊和四面模 板寬度的中部及柱中心部，振動棒不得觸模板，振動時要快插慢拔，確保砼不離板和內(nèi)部起心窩； B、柱砼澆到標高后檢查有無漏棒處和振搗不密實處，用錘擊檢查，有空響者重打撈振搗砼，BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 達到內(nèi)實外光； C、砼澆筑時應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和鋼筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。 D、每個梁柱結(jié)點下次澆筑時必須是相同的配合比砂漿，然后再現(xiàn)澆砼確保密實度接合密實； E、樓梯間的砼先澆柱，再澆梯步和平臺，梯步從第一步向上澆，邊澆邊搗邊收光； F、現(xiàn)澆板澆砼采用振動棒和平板振動器施振，施工時在鋼筋上鋪 木枋或竹膠板等，增大受力面，保護鋼筋。 砼的養(yǎng)護 現(xiàn)場固定工人 24 小時連續(xù)養(yǎng)護每批砼養(yǎng)護時間不少于 7 天，且隨時保證濕潤。冬季加熱水養(yǎng)護應(yīng)覆蓋，預(yù)防砼受凍。 砼的質(zhì)量檢查和評定 施工中質(zhì)量檢查 A、嚴格按配合比進行計量； B、嚴格控制砼的坍落度。 砼試塊的制作； A、砼的抗壓強度，應(yīng)經(jīng)邊長為 150mm 立方體為標準試件，在溫度 200C濕度 90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準備件下經(jīng) 28 天養(yǎng)護確定。試件必須在澆筑地點同盤制作，試驗結(jié)果作為評定結(jié)構(gòu)是否達到設(shè)計砼強度的依據(jù)。 B、當(dāng)采用標準試件時應(yīng)乘以相應(yīng)的 折算系數(shù)： 100mm 的邊長為 、 200mm 邊長為 ； C、檢驗評定砼臺用的度件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定制作； BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 不超過 100m3 的同配合比砼不足 100 m3，取樣次數(shù)不少于一次； 每工作班組澆筑同配合比砼不足 100m3，取樣次數(shù)不少于一次； 現(xiàn)場攪拌澆筑同配合比砼每 100 盤，取樣次數(shù)不少于一次； 每層取樣不少于一組； 為了檢驗早期強度時，應(yīng)留置相應(yīng)的試件組數(shù)。 試驗設(shè)一試驗工專門負責(zé)：試模的選擇、試件的取樣、成型、編號以至養(yǎng)護、提高試件代表性，正確反映砼結(jié)構(gòu)的強度。 砼強度檢驗評定：根據(jù)砼強度檢 驗評定標準 GBJ10787 的規(guī)定方法進行。 依據(jù)重建質(zhì)監(jiān)發(fā)［ 1996］ 006 號文的規(guī)定，必須對預(yù)制鋼筋砼預(yù)應(yīng)力板的結(jié)構(gòu)性能進行現(xiàn)場抽檢。 第 8節(jié) 砌體施工 由于工程為框架結(jié)構(gòu)、填充墻采用頁巖磚和頁巖空心磚的特點，作為主體結(jié)構(gòu)的一部分，砌體工藝也應(yīng)作重點考慮的施工對象。 準備工作 砌體材料的選擇及要求： A、 MU10 頁巖磚、加氣混凝土砌塊：具備出廠合格證，必須復(fù)檢，在復(fù)檢結(jié)果符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可投入使用。 B、水泥：采用 XX水泥廠水泥，且經(jīng)復(fù)檢，按 28d 鑒定結(jié)果使用，不同品種水泥不得混用。 C、河砂：含泥量小