某火車站幕墻施工方案-資料下載頁

【導讀】新建杭長客專江西段站房和生產生活及警務用房工程。玉山南站幕墻裝修工程施工方案。中鐵八局集團有限公司滬昆客專江西段。二0一三年十一月

　　

【正文】 計要求和有關標準規定； (2) 幕墻安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、連接方法必須符合設計要求，螺栓堅固必須作防松處理； (3) 允許偏差項目 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 (mm) 檢 查 方 法 一 般 項 目 1 板表面質量平整、潔凈、色澤一致 第 9． 3． 13 條 觀察檢查 2 壓條平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固 第 9． 3． 14 條 觀察和手扳檢查 3 密封膠縫橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直 第 9． 3． 15 條 觀察檢查 4 滴水線坡向正確、順直 第 9． 3． 16 條 觀察和水平尺檢查 5 表面質量 第 9． 3． 17 條 觀察和 用鋼尺檢查 6 安 裝 允 許 偏 差 幕墻高度≤ 30m 10 水準儀、拉線和尺量檢查 幕墻垂直 30m幕墻高度≤ 60m 15 度 60m幕墻高度≤ 90m 20 幕墻高度 90m 25 幕墻水平 層高≤ 3m 3 度 層高 3m 5 幕墻表面平整度 2 第 26 頁 共 58 頁 板材立面垂直度 3 板材上沿水平度 2 相鄰板材板角錯位 1 陽角方正 2 接縫直線度 3 接縫高低差 1 接縫寬度 1 （ 2） 基本項目 (1) 幕墻用的金屬附件材料除不銹鋼外，均應經防腐蝕處理； (2) 幕墻伸縮縫的寬度、密封要 求符合設計要求，確保伸縮自如； (3) 幕墻 石材 表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷；密封膠表面光滑、平整、厚度均勻。 五、施工注意事項 避免工程質量通病 (1) 安裝幕墻時要注意按設計要求留伸縮縫； (2) 施工使用的幕墻材料，盡量做到同一生產廠家，同一產品系列。 主要安全技術措施 (2) 安全防護用品及措施； 3） 石材 幕墻安裝人員進入施工現場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。 4） 高空室外安裝 石材 幕墻必須要有安全網，護身攔等防護設施，高處（距墮落高度基準面 ≥ 2m）作業必須系好安全帶。 施工工具 1) 焊接機械的使用要符合《施工現場臨 時用電安全技術規范》（ JGJ46－ 88）第八章第五節“焊接機械”規定，并注意電焊火花的防火安全。 2) 電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴格遵 第 27 頁 共 58 頁 守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》（ GB3787－ 83），每季度至少全面檢查一次；現場使用符合《施工現場臨時用電安全技術規范》（ JGJ46－ 88）第八章第六節“手持式電動工具”的規定，確保使用安全。 關鍵部位的施工方法 幕墻焊接工序工藝施工方法 一、焊接金屬應與基本金屬相適應。當焊接兩種不同強度的鋼材時，可 采用與低強度鋼材相適應的焊接材料，焊接結構是否需要采用焊前預熱或焊后熱處理等特殊措施，應根據材質、焊件厚度、焊接工藝、施焊時氣溫等綜合因素來確定。 二、在設計中不得任意加大焊縫，避免在一處集中大量焊縫；同時焊縫的布置應盡可能對稱于桿件或構件重心，并盡可能使焊縫截面的重心與桿件或構件重心相重合，否則應考慮其偏心的影響。 三、對接焊縫的坡口形式，應根據板厚和施工條件按國家標準《手工電弧焊焊接接頭的基本型式尺寸》（ GB985－ 88）的要求選用。 四、鋼板的拼接采用對接焊縫時，縱橫兩方向的對接焊縫，可采用十字形交叉 和 T 形交叉；當為 T 形交叉時，交叉點的間距不得小于 200mm。 五、在對接焊縫的連接處，當焊件的密度不同或厚度相差 4mm 以上時，應分別在寬度方向或厚度方向從一側或兩側作成坡度不大于 1／ 4 的斜角；當厚度不同時，焊縫坡口形式應根據較薄焊件厚度按第 3 條的要求采用。 六、焊縫在施焊時的起弧和落弧處常會出現未溶透的焊口，這種缺陷對處于低溫或承受動力荷載的結構很不利。為此，在對接焊縫的兩端應設置弧板（引弧板的坡口形式應與主材相同），焊后將引弧板切除，并用砂輪或其它方法將焊縫端部表面加工平整。 七、角焊縫而焊腳邊的夾角σ 120176。或σ 60176。的斜角角焊縫，除鋼管結構外，不宜用作受力焊縫。 八、角焊縫的尺寸應符合以下要求： 第 28 頁 共 58 頁 角焊縫的焊腳尺寸 hf(mm)不得小于 t[t較厚焊件的厚度 (mm) ].但對自動焊 ,最小焊腳尺寸可減少 1 mm,對 T 形連接的單面角焊縫 ,應增加 1 mm,當焊件厚度等于或小于4 mm 時 ,則最小焊腳尺寸應與焊件厚度相同 .據此 ,角焊縫的最小焊腳尺寸可參照下表采用 : 角焊縫的常用最小焊腳尺寸 較厚的焊件厚度 (mm) 最 小 焊 腳 尺 寸 (mm) Q235 鋼 16mm 鋼 ,16Mnq 鋼 15MnV,15MnVq 鋼 ≤ 4 4 4 4 510 5 6 6 1117 6 8 8 1824 8 10 10 2532 10 12 12 3446 12 14 14 4860 14 16 16 角焊縫的焊腳尺寸 ,除鋼管結構外，不宜大于較薄焊件厚度的 倍，但板件（厚度為 t）邊緣的角焊縫最大焊腳尺寸，尚應符合以下要求： (1) 當 t≤ 6mm 時 ,hf≤ t。 (2) 當 t6mm 時 ,hf≤ t(1∽ 2)mm 對圓孔或槽孔內的角焊縫的焊腳尺寸，尚不宜大于圓孔直徑或槽孔短徑的 1/3。 (3) 角焊縫的兩焊腳尺寸一般應相等。當焊件的厚度相差較大且當焊腳尺寸不能符合本條第 2 項要求時，可采用不等腳尺寸，此時與較薄焊件接觸的焊腳邊應符合本條第 2 項的要求；而與較厚焊件接觸的焊腳邊應符合本條第 1 項要求。 (4) 側面角焊縫或正面角焊縫的計算長度不得小于 8hf 和 40mm。 (5) 側面角焊縫的計算長度，對承受靜力荷載或間接承受動力荷載的連接，不宜大于60hf；對承受動力荷載的連接，不宜大于 40h，當大于上述數值時，其超過部分在計算中不 第 29 頁 共 58 頁 予考慮。若內力沿側面角焊縫全長分布時，其計算長度不受此限。 打 結構膠 隱框、半隱框幕墻玻璃和幕墻窗均需要在廠內打結構膠，打膠前先核對玻璃、型材、雙面貼、結構膠等是否與圖紙相符，方能進行打膠操作。 （一） 膠縫處基材的清潔 清潔是保證隱框板材粘結力的關鍵工序，也是隱框幕墻安全性，可靠性的主要技術措施之一，通常采用以下的清潔劑： 非油性污染物：異丙醇 50％，水 50％，混合溶劑； 油性污染物：二甲苯； 清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應順一方向依次清洗；用第二塊干布擦去未揮發的溶劑，第二塊布臟后應立即更換。 清潔后， 30 分鐘內必須進行注膠，否則要 進行第二次清洗。 清潔后的表面，在搬運時不要用手觸摸，防止第二次污染。 （二） 粘雙面貼膠布 玻璃必須按設計位置固定在鋁框上，在平面內鋁框與玻璃要按基準線準確定位，定位一般采用定位夾具確定其準確位置，要求其偏差在177。 以內。 鋁框安置完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面貼膠條。雙面貼膠條保證了膠縫的厚度和寬度，雙面貼膠條厚度應比膠縫厚度大 1mm，因為放上玻璃后，膠條要被壓縮 10％。 貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不要觸及粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防 表面被污染。 玻璃放到膠條上應一次成功定位，不得來回移動玻璃否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結構膠后粘貼牢固。如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應重新清潔。 （三） 混膠（雙組份結構膠） 現在使用的雙組份結構膠有兩種：一種是美國道康寧公司生產的 DC993；另一種是美國 第 30 頁 共 58 頁 通用電氣公司生產的 SSG4400。 主劑均為白色，固化劑為黑色。主劑與固化劑的配比（重量比）， DC993 為 12： 1； SSG4400為 ： 1。膠的混合過程在專門的打膠機上自動進行。 雙組份結構膠混均性的“蝴蝶”試驗 （ 1） 將一張 100 200mm 的白紙對折。 （ 2） 將混合雙組分膠例如 DC99 SSG4400 加一點在紙上。 （ 3）將紙對折起來，使結構膠擠壓成一個半圓形。 （ 4）將紙開打。 （ 5）混合的材料應沒有白色條紋，如果有白色條紋（沒有混合的物質）就不能使用。 雙組份結構膠凝結時間的拉斷試驗 （ 1） 把棍（壓舌棒）放進混合過的密封膠中。 （ 2） 在凝固過程中每隔 5min，從結構膠中拉出壓舌棒并且觀察結構膠珠滴是否“斷裂”。 （ 3） 如不斷裂，重復第 1 和第 2 步驟，直到結構膠斷裂，記錄斷裂時間。 （ 4） 此項試驗報告應在每天開機前進行，并記錄在案。 注：不同品牌的結構膠其斷 裂時間依據廠家提供的資料。 切開試驗 （ 1）從結構膠厚片上切下 1/2 寬的膠條。 （ 2）記錄凝固時間。 （ 3）觀察密封膠是否完全凝固。 注意：樣本（大約 3mm 厚）的中央如是閃光的表面，表明結構膠還沒完全凝固，如是平整或暗淡的表面，表明原料已經凝固，每次切割的相隔距離不能小于 6mm。 （四）注膠 隱框幕墻板材的結構膠必須用機械注膠，注膠時要按順序進行以排走空隙內的空氣，要涂布均勻，不要出現氣泡。注膠后要用刮刀刮去多余的膠，并修整外露表面。 （五）靜止和養護 第 31 頁 共 58 頁 注膠后的板材應在靜置場靜置養護。雙組份結構膠靜置 3 天后，單組份結構膠靜置 7 天后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。 靜置養護場地要求：具有良好的通風條件，溫度應保持在 10~40℃，濕度應保持在 40~90%，若濕度低于 50%時應延長構件養護時間。 靜置可采用架子式在地面上疊放，疊放時一般放置 4－ 7 塊，每塊之間必須放置四個等厚立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或木塊，其尺寸偏差不得大于 以免玻璃不平而壓碎。 要判斷固化程度，可利用混膠時留下的切開試驗樣品，切口膠體表面如果閃閃發光，非常平滑，說明尚未固化，反之切口表面平整，顏色發暗，則說明以完全固化，可 以搬運。 未完全固化的板材不能搬運，以免粘結力下降。完全固化后，板材可運往現場房間內繼續放置 14－ 21 天，使達到其粘結強度后才可以安裝施工。 達到 14~21 天后，可用剝離試驗檢驗其粘結力。試驗時拉膠樣品一端，用刀在膠條中間切開 50mm，再用手拉住切口向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格；反之，如果在基材表面剝離，耐膠體未破壞則說明粘結力不足，板材不合格。 手拉測試過程如下所示： (1) 用小刀水平地在接頭的兩側各做一個割面。 (2) 在接頭的兩側做兩個大約兩英寸的垂直切割面。 50mm 長的切割面的頂端與水平切割面相連。 (3) 用手指 緊緊夾住 50mm 的結構膠塊，并且向下拉 90176。度或更多 ,并且試著把沒切割的結構膠從接頭處拉開。 第三章 施工進度計劃 施工進度計劃 施工進度計劃表（后附） 第 32 頁 共 58 頁 施工資源配置計劃 勞動力投入計 工 種 人數 擔負的主要工作內容 玻璃 幕墻 安裝工 20 玻璃安裝等相關項目裝修 鋁板安裝工 6 鋁板安裝 石材幕墻 安裝工 15 石材 幕墻安裝 電焊工 12 各種鐵件安裝 雜工 5 場地清理 材料投入計劃 一、幕墻材料投入計劃 序號 名 稱 數量 單位 材料進 場時間 1 鋁型材 T 開工后 15 天 2 鋼材 T 開工后 6 天分三批 3 干掛石材 1560 ㎡ 開工后 22 天 4 中空鋼化玻璃 1290 ㎡ 開工后 37 天 5 鋁單板 ㎡ 開工后 35 天 6 結構膠 1600 支 開工后 12 天 7 耐候膠 3500 支 開工后 20 天分批 8 防火棉 12 m3 開工后 18 天 9 保溫棉 332 ㎡ 開工后 10 天 10 防火涂料 1600 ㎏ 開工后 12 天 第 33 頁 共 58 頁 機械設備投入計劃 （一）工具的保管、發放、維修的保障 措施 工具設專門工具房保管，用木箱或木架存放各種小型工具和配件，易于清楚發放。 對經常性易損配件要有足夠存貨，易于馬上整修。 倉庫配維修技師 2 名和保管 1 名。 切割機、沖擊鉆、風釘槍等易損壞工具要備存貨 10 件以上。 對損壞工具自己不能維修的馬上送專業店維修。 應掌握工具使用動態，不能用的工具馬上通知項目部購進。 應在開工前 15 分鐘發放工具，做好記錄，下班時收好工具，清點清楚，并作隨時保養。 （二）機械設備投入計劃 該工程工期 較緊 ，機具的配備及合理安排至關重要，而工程質量、工期能否保 證，