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【導讀】《磚石工程施工及驗收規范》；《混凝土結構工程驗收規范及條文說明》；《城市道路養護技術規程》；《市政道路工程質量檢驗評定標準》；械設備、安全生產、文明施工的保障措施等。施工，保證工期，保證質量，并按工程質量檢驗評定標準驗收核定。量達到一次性合格。方面的專長，以一流速度，爭創優質樣板工程的原則進行編制。科學組織，確保工程如期按質按量完工。率務必控制在3%以下。之日起至工程竣工之日止）。任務，實現工期計劃。單元隔墻均采用200厚，其余房間內墻采用100厚。位應采取防冰雪融墜的安全措施。a、屋面保溫：采用140厚硅酸鹽泡沫耐火保溫板，傳熱系數為；6+12+6平板玻璃，傳熱系數為。燒性能等級為A級。

　　

【正文】 、起砂質量通病。 地面磚鑲貼工程 （ 1）地磚鋪貼工藝：地面清理→選磚→標高控制（找坡）→鋪貼 →擦縫→清理養護。 （ 2）施工要點： a 在鋪貼前，應對地面磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，侵水濕潤晾干待用。 b 膠接材料的拌制：用噴壺在墊層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿配（水灰比為 ，不要刷面積過大，隨鋪砂漿隨刷）根據板面水平線確定砂漿結合層厚度，一般采用 1:21:3 干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上地板磚板塊時宜高出水平線 34mm，鋪好后用大杠刮平。 c 鋪貼范圍要彈線規方，按其標高要求先鋪貼標磚，標磚可點狀布置也可條形布置。地面磚的鋪貼應符合設計要求，當無設計要求時，宜避免出現小于 1/4 邊長的邊角料。 d 地磚縫一般控制在 2～ 3mm，擦縫材料根據磚的顏色而定，淺色磚使用白水泥擦縫，深色磚要使用與磚近似的顏料調制膠泥擦縫。勾縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥并做好養護和保護。 e 磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 f 鋪好的地磚坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。注意成品保護，控制上人時間。 （三）門窗工程 塑鋼窗工程 （ 1）施工要點： a 材料進場應對產品合格證書、性能檢測報告或復試報告進行檢。 b 建筑外墻金屬窗、塑鋼窗應對其抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能進行復驗。 c 用于塑鋼窗的預埋件或錨固件的防腐、填嵌處理進行隱蔽工程驗收。 d 建筑外門窗必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。 （ 2）施工工藝： a 門窗采用場外制作，現場安裝其施工順序如下： 補貼保護模找中線→裝固定片→洞口找中線→框進洞口→調整定位→與墻體固定→裝拼樘料→窗臺板→打發泡劑→洞口抹灰嵌縫→清理砂漿→裝玻璃、扇→裝五金件→表面清理撕保護膜 b 裝固定片 安裝前施工員應指導安裝工人檢查有關部位尺寸，確認無誤后，再裝固定片。安裝時應采用直徑 的鉆頭鉆孔，不得直接錘擊釘入。 c 框進洞口 窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對其。窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用楔或墊塊塞緊，作臨時固定，然后高速框的垂直度、水平度、直角度。 d 窗框就位 門窗框安裝前必須用塑料膠帶或保護膜包好，且安裝前后均不應撕掉或損壞。如有破損，應補粘后再行安裝。 框子應該安裝在洞口的安裝線上，高速垂直度水平度，用對撥楔臨時固定。 e 窗 框的固定 當窗洞口預埋鐵件，安裝時，框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預埋件上。 當窗洞口為混凝土、磚墻，但未留預埋鐵件或預留槽口時，其門窗框的彈性連接鐵件可采用射釘槍射入φ 4～φ 5 射釘與基層緊固。 f 窗扇安裝 在裝飾施工基本完成的情況下方可進行安裝，裝框扇必須保證框扇在同一平面內，就位準確，啟閉靈活，周邊密封，平開窗上扇安裝前，先固定角鉸，然后再將窗鉸與窗扇固定。 g 玻璃安裝 按照窗、窗框的內口實際尺寸合理計劃用料，裁割前可比實際尺寸少 3mm 以利安裝，一般安裝方法有 三種：一種是用橡膠條拼緊，然后再在橡膠條上角注入硅酮系列密封膠；另一種做法用 1cm 左右長的橡膠塊將玻璃拼注，然后注入密封膠，硅酮密封膠的色彩宜與型材氧化膜的色彩相同，用膠槍沿縫隙注膠，注入深度不小于 5mm，應均勻光滑；第三種做法是用橡膠條封縫，靠嚴擠緊表面不再注身密封膠。 h 填縫與清洗 窗框與洞口墻體應彈性連接，框洞縫隙寬度宜 20mm 以上，應用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。 窗框上如沾上污物應立即用軟布清洗干凈。 窗玻璃表面清 洗時，如油膩等臟物，不宜用硬物碰擦，可用軟布、綿紗干擦或加水清洗。 i 窗套粉刷 粉刷時，應在窗框內外框邊嵌條留 5～ 8mm 深的槽口，槽口內用密封膠嵌填密封，膠體表面應壓嚴，光潔。粉刷窗套時，窗內外框邊應留槽口用密封膠填平、壓實。嚴禁水泥砂漿直接同窗框接觸，以防腐蝕。 （四）油漆工程 （ 1）油漆工藝流程： 基層清理→磨砂紙→搽清油→滿抹膩子→磨砂紙→刷第一道油漆→找補膩子→磨砂紙→刷第二道油漆。 油漆采用人工刷涂方法施工。 （ 2）油漆工程： 本工程室內木門采用溶劑型涂料涂飾，其施工工藝流程為： 基層清理→磨砂紙→搽清油→滿抹膩子→磨砂紙→刷第一道油漆→找補膩子→磨砂紙→刷第二道油漆。 a 基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫 b 涂飾工程所選用油漆的品種、型號、顏色、光澤、圖案以及性能應符合設計要求。 c 涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。 d 油漆層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。 四、外墻施工方案 外墻面磚施工方案 （ 1）施工前的準備 按規范規定要求，施工材 料：水泥具有合格證及檢驗合格報告，砂具有篩分報告，施工前用 3mm 3mm 篩子過篩，勾縫用的細砂，用窗砂過篩，面磚按甲、乙雙方認可的產品及價格進行采購，產品進場附出廠合格證，按規范進行產品檢驗，合格后使用。施工前對基層組織驗收，對面磚進行挑選，凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。 （ 2）施工工藝流程 外墻面磚，操作程序如下：基層處理→測定陰陽角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設匹數桿并橫豎拉控制線，或分塊彈線→貼面磚→理縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗收及養護→拆 除腳手架 （ 3）施工要點 a 基層處理：對基層有凹凸不平處，先鑿平修補，混凝土表面要鑿毛，加氣砼墻面鋪釘板網，墻面腳手架孔洞，水電管線孔槽，門窗樘與墻的間隙等提前用水泥砂漿分層補平，基層表面的松散砂漿，污垢油漆清除干凈。 b 測定陰陽角垂直線，用經緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈出距陰、陽角 50mm 處，作為標準線，根據標準線確定找平層厚度，并作出標志，按標志在墻面上拉通線，每隔 做出標準巴子，然后出柱，作為抹打平層糙灰的標準。 c 分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤濕，進行分 層刮糙灰，如基層為混凝土，刮糙前，先刷 801 膠水泥漿一遍，配合比為水泥： 801膠：水 =1:2:8，緊接著用水泥砂漿抹底糙灰，磚基層采用 1: 水泥砂漿，混凝土基層采用 1: 水泥砂漿，并摻入水泥重量 5%的 801 膠，厚 46mm，經過 24 小時后，用 1: 水泥砂漿將墻面凹進較在處，局部分層找平，每層厚度不超過 7mm，終凝后，用 1: 水泥砂漿抹找平層，厚 710mm，用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然后用抹子抹平、刮毛，按中級抹灰要求進行平整度、垂直度和角度方正的檢查，經驗收合格后，才進行下道工序 。 d 彈面磚控制線：控制面磚的平直度和縫隙均勻，采用匹數桿，在匹數桿上縱橫拉線方法控制，其方法按墻面、柱面的實際尺寸放大樣圖，確定匹數和縫隙寬度，刻劃在匹數桿上，上下和左右均設置匹數桿，然后縱橫拉線進行鑲貼。 e 貼面磚：結合層用 1:1 水泥砂漿，并摻入水泥重 5%10%的 801膠。鑲貼時，從最上面工作面開始，每一工作面自下而上鑲貼，先墩子，后墻面：檐口、腰線、窗臺、雨蓬等做流水坡度和滴水線，貼頊磚前，澆水濕潤墻面，尤其是夏季施工先提前濕透。把經過挑選并浸水后的面磚，用小灰鏟挑適量砂漿，先在 面磚背面薄刮一層，然后鋪足滿刀灰，這樣增加粘結力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕敲擊，達到平整、實心實意為止，貼牢后避免移動，如必須移動面磚時，要重新鋪砂漿，鑲巾時保持上口平，如有偏差，用竹片墊平。面磚水平縫寬在 6mm 以上者，鑲貼時在水平縫內嵌“厘米條”或者在面磚下面的兩個角上嵌“十字卡”，控制灰縫均勻，采用厘米條時，厘米條事先用水浸泡，固定時，外表面不高出面磚的表面，取“厘米條”或“十字卡”時，要仔細，不能使面磚松動，用后清洗干凈。作到灰縫均勻，接縫平整，楞角整齊，貼完后，進行理縫，將縫內多余砂漿刮掉，并 用棉紗將表面擦干凈。 f 勾縫：面磚之間的縫隙，按設計要求進行勾縫，縫隙大的，用1:1 水泥砂漿勾縫；縫小的，用水泥漿勾縫，勾縫砂漿的顏色，按設計要求配制，如設計要求勾凹縫，一般凹進 3mm；勾縫時，用勾縫條漿砂漿拖平，壓實，收光，保持深淺一致，白色縫，用竹拖條，保持潔白度。勾完縫，及時將表面擦干凈，經檢驗合格后，才拆除腳手架。 （ 4）外墻面磚工程質量檢驗與驗收：按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 GB502102021 進行。 外墻涂料 （ 1）工藝流程： 墻面基層處理（含局部修補）→刮膩子→封 底涂料→中層涂料→罩面層涂料→修整 （ 2）施工準備 a 墻柱表面應基本干燥，基層含水率不大于 8%。 b 穿墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。 c 門窗安裝完畢，地面施工完畢。 d 作好樣板并經鑒定合格。 （ 3）基本要求 a 按設計要求先做樣板，樣板確定后即可進行備料，所有涂料和半成品均應有產品名稱、種類、顏色、制作日期、貯存有效期、使用說明和產品合格證。 b 涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜，不顯示刷紋，施涂過程上不得任意稀釋。 c 噴涂時應將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。 d 外墻涂料工程分段進行，要保證各分段的顏色一致。 e 外墻涂料載程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。 七、 管道安裝工程 給排水管道工程 （一）材料要求 所有管材及管件出庫后，均做外觀檢查，必須符合國家標準有關質量要求和技術標準，并有產品出廠合格證明，然后按照現場要求抽樣打壓，不合格者不得使用。 管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋、管壁薄厚均勻，色澤一致。聚丙烯超靜音排水管及管件造型應規矩、光滑、無毛刺，質量符合規范要求。 衛生器具的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證，外觀應規矩，造型周正，表面光滑美觀，無裂紋，邊緣光滑，色調一致。 （二）給水管道施工方法 施工流程 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→沖洗。 預制加工 根據圖紙要求并結合實際情況按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據草圖進行斷管，斷管后斷口要平齊，禁止管膜、毛刺。給水管道采用 PE 管，焊接時要將管材切頭清理干凈。 安裝時將預制好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。安裝現場應始終保持清潔，安裝的管線需橫平豎直，穿 越墻、樓板的管道須設置套管，套管安裝要位置準確，套管與管子縫隙用玻璃纖維密封，端部用硅膠密封。 （三）排水管道施工方法 施工流程 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水實驗 預制加工 根據圖紙要求并結合實際情況，繪制加工草圖。根據草圖的管道尺寸，進行斷管。 管道安裝 管道安裝宜自下向上分層進行，先立管后橫管，連續施工，安裝間斷時，敞口臨時封閉。插入時要在管口表面做深度標記，使用專用工具，要用力適當。 （四）衛生器具施工方法 1 施工流程 安裝準備→衛生器具及配件檢驗→衛生器具安裝→配件預裝→衛生器具穩裝→衛生器具與墻、地縫隙處理→衛生器具外觀檢查→通水試驗。 大便器安裝 安裝多聯蹲便器時，應先檢查排水管口標高，甩口距墻尺寸是否一致，找出標準地面標高，算出測量好的蹲便口需要的高度，用小線找平，找好墻面距離。然后清掃管口周圍，檢查管內有無雜物，砌筑便臺并穩固大便器，沖洗閥的按鈕應朝正面。 洗臉盆安裝： 首先將洗臉盆規格、尺寸，臺面開孔位置提供土建，安裝前先將水龍頭插入臉盆上沿孔眼內，擰緊根母至松緊適度，帶好給水鎖母，然后將臺盆穩裝在臺板 孔內，找正后，將臉盆在臺面之間間隙用玻璃膠密封，安裝臉盆排水管時，首先檢查排水管內是否有雜物，將存水彎上節擰在洗臉盆排水口上松緊適度，再將存水彎下端纏油盤根繩插在排水管口內，把螺母用手擰緊后調直找正，再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。 （五）支架安裝 橫向敷設管使用吊架固定，吊架固定件可現場使用膨脹螺栓做為支撐點。吊架位置可按“驗收規范”執行，管道彎頭樓下面吊架。豎向立管固定管卡設在層高的中立位置。 安裝工程上所用的支、托、吊架的加工制作必須進行統一的加工制作，符合圖紙和規范要求，下 料不宜采用氣割，應用機械加工。安裝前必須進行除銹，防腐處理。 對聚丙烯超靜音排水管的支、吊架采用與之配套的管件。 采暖工程 （一）材料要求 管材不得彎曲、銹蝕、無毛刺、重皮及凹凸不平現象。管件無偏扣，斷絲、亂扣等現象。閥門應鑄造規矩，開關靈活。 （二）采暖系統的施工方法 施工流程 安裝準備→預制加工→支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝