秦皇島市盧龍縣玻璃拉絲鋼混結構廠房建設施工組織設計-資料下載頁

【導讀】為了保證某公司鋼結構廠房工程安裝的順利進行，保證施工的質量、進度、安全目標，圓滿完成本項工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設計。施工組織設計編制主要依據為：《鋼結構工程施工質量驗收規范》、《鋼結構工程質量檢驗評定標準》、《河北省建筑安裝工程施工技術操作規程》DB32/297、298—1999。鋼結構屋面安裝必須按施工圖進行，當對施工圖及在實際施工中發生疑問時，應通過技術主管或有關技術人員處理。本施工組織設計中的有關要求如與國家或行業標準、規范、規程有抵觸時，應以前者為準。本施工組織設計中涉及到勞動力及施工機具部份內容，均為估算，如現場施工有變化，應以保證工期為前提，調整人員和機具。如遇合同變更或設計變更，本公司保留依據合同及設計變更更改施工組織設計有關條款的權力。

　　

【正文】 降，作好記錄。 砌筑砂漿強度不穩定：砂漿配合比的確定應結合現場的材質情況進行試配，在滿足砂漿的易性的條件下，控制砂漿的強度。施工中不得采用隨意增加石灰膏來改善砂漿的和易性。砂漿攪拌直至拌合均勻為止。 墻面抹灰空鼓、裂縫：抹灰面的基層處理是確保抹灰質量的關鍵，將基層表面砂漿殘渣、污垢、隔離劑油污、析鹽泛堿等均先清除干凈。墻面腳手洞應堵塞嚴密，給排水管道通過的墻洞和剔墻管槽必須用1：3 水泥砂漿堵嚴抹平。抹灰前墻面應澆水，水浸入磚的深度內為8—10mm。 外墻涂料粉化、剝落：基層必須清理干凈?；鶎诱移綍r，用水泥乳膠膩子。涂刷涂料不得過厚，氣溫應高于涂料最低成膜溫度，雨水或預計有雨時不得施工。1本工程施工技術資料全部采用電腦現場辦公打印，及收集整理。第八章 季節性施工措施（一）雨季施工措施總體措施（1）雨期施工應加強現場管理，合理使用場地，保證現場臨時交通道路和排水系統工程和暢通。道路要有排水坡向，路邊應挖設排水溝。（2）現場的低坑、水溝等應作出標記，施工場地要經常清理。防止滑倒、碰傷及鐵釘刺腳。（3）砂石堆放場地應平整夯實，并做硬質化場地且略高于周圍，防止泥水污染。（4）雷雨時不在樹下、房屋山墻等處避雨，不接觸未經檢查的帶電物，防止雷擊傷人。（5）工地接電、拉線應由電工負責，其他人不得擅自變動。（6）用電線路必須架空，破皮線嚴禁使用，用電設備要絕緣、接地。（7）加強用電線路檢查，由機修、電工定期查看，重點工種有電工值班。（8）機電設備操作人員必須檢查設備穩固、線路絕緣，發現有傾斜、下沉、漏雨、漏電等現象，應立即采取措施，排除不安全因素，并堅持班前檢查、班后保護，并有記錄。（9）工地“三機”要有“三棚”，經常移動的機具如開關箱，機身應有臨時遮蓋物，防止電機受潮。（10）腳手等高空設備要安裝避雷裝置，防止雷擊損傷。（11）現場中、小型機械必須加設防雨罩或防雨棚，定期檢查維修。（12）經常收聽氣象臺的天氣預報，隨時掌握天氣變化。土方及基礎工程：（1）基槽、坑應有排水和防水措施，槽、坑積水應用抽水機抽除。開挖基槽、坑四周應設有小護堤，防止地面水流入槽、坑。并于基底留設集水井，井底比地基槽、坑底深50cm。條型 基礎在轉角及內外墻壁交接處留集水井，但集水井必須在基槽尺寸外，不得占有基礎位置?；A工程挖土時應預留10—20cm 土層，待墊層或基礎施工前再行挖除。（2）挖土時應按規定放坡，對于深度在2 米或3 米以上較深的槽、坑土方施工，必須增大放坡坡度，或采取有效的護壁支撐，防止土方傾塌，并經常加以觀察檢查。（3）施工墊層、磚基或混凝土基礎前，必須將水抽盡，遇雨應盡量不施工，做墊層前必須挖盡污泥，決不可帶水作業，以免影響工程質。（4）鋼筋砼基礎施工前必須將墊層上的泥水清除干凈。（5）基槽（坑）回填土應連續進行，盡快完成，施工中注意天氣情況，雨前應及時夯完已填土層，并做好一定坡勢，以利排除雨水。磚砌體工程：（1）磚應防止受水浸泡，含水量較多的磚，應等適當涼干后再用。拌制砂漿應搭設防雨棚，砂漿稠度應適當減少，防止磚游動及灰縫有較大的壓縮變形。（2） 米。（3）剛砌完的墻體如遇大雨，應將砌體覆蓋，避免雨水沖刷，收工前，堅縫應填滿砂漿。（4）沖刷過的頂皮磚，應拆掉重砌。鋼筋砼工程：（1）運到現場暫不綁扎的成型鋼筋堆放地，下部一定要擱空，上部盡量覆蓋或搭棚堆放，以防水污染及長期露天堆放腐蝕鋼筋。如表面有泥漬、浮皮、老銹，應在綁扎前清除干凈，決不可草率了事。（2）混凝土澆灌前事先與氣象臺聯系，下雨時不宜在露天澆灌混凝土，如有大雨應有覆蓋措施，防止新澆混凝土被雨水沖刷，混凝土表面不得有積水。（3）雨天澆搗混凝土，應根據材料的含水率及時調整配合比，扣除用水量，并適當減少塌落度。（4）混凝土施工完畢，上部應用草簾、油氈等物遮蓋，待1—2 天撤除。模板工程：（1）雨期施工應加強對模板支撐的檢查。特別是支撐下面的土壤是否了生沉陷、坐高降低，上部灘的模板有否膨脹，如發現部題應及時糾正。（2）模板支撐時，支撐下的土壤必須夯實，并根據澆搗構件的荷載大小鋪設長寬適宜的躺板。腳手架工程：（1）遇六級以上大風和雨天時，應暫停高空作業，雨后操作應注意防滑、防倒。（2）雨后應詳細檢查腳手，防止立腳下沉或懸空，結點松動，腳手歪斜，發現問題應及時處理。（3）腳手鋪設竹排片應不少于二點綁扎。竹排片應盡量避免出跳頭，如有跳頭，應用鉛絲扎牢。地面工程：（1）地面回填土濕度（含水率）過大時不得填入。已填部分若含水率按近飽和狀態時，不能夯打，防止變成橡皮土，如已發現 橡皮土，一定要挖除換土或采取其它措施?；靥钔習r必須分層夯實，每層控制在30cm 左右，平整度要符合要求，決不可用石子或道渣找平土方，造成浪費，填土地厚度超過30cm，要求做干容重試驗。（2）地面的墊層必須保證厚度、平整度、夯實度，確保墊層質量，特別是注意大門踏步、門坡和散水坡等的夯實，消除下沉的裂縫的通病。（3）混凝土隨搗隨抹，以減少腳踩泥漬，否則難以清理，易于造成面層脫殼，并可節約水泥和人工。屋面防水施工：屋面防水施工，保溫材料應防止雨淋或受潮。為保證工程質量，屋面保溫防水施工等應盡量避免在雨天施工。裝飾和油漆工程：（1）在雨期室外工作難以進行時，應盡量利用雨天轉入室內工作，減少停工窩工現象，事先要在思想上、材料上準備，不要措手不及。（2）雨天室內施工，必要時將運砂漿的道路搭設臨時防雨棚，運輸道路要暢通，做到防滑。搭設小擱腳手要穩定、牢固。第九章 質量保證措施 質量保證體系經地下室過多年的實踐，公司建立和健全了一套由施工單位總工程師統一領導：項目經理負責：項目工程師、項目質監員具體實施，公司技術質量、材料設備和經營管理等部門配合監督檢查的質保證體系，并成立如下管理網絡人員： 質量預控及檢測程序質量預控制及檢測是保證工程質量的一個重要手段，項目部從施工圖紙到手開始，經圖紙會審，編制施工組織設計，制定質量目標，編制質量計劃，由項目工程師牽頭，依據質量計劃，落實技術交底，成立“三檢”QC 活動。依據質量目標計劃落實相關責任人。分項分部工程質量評定：單位工程質量評定：竣工驗收，直到竣工后服務，每一道環節都由專人負責、專人檢查、專人評定，層層把關，嚴格執行。同時接受業主的監督及質量監督機構，實現工程質一次成優的目標。質量預控及檢測程序詳見質量預控及檢測流程圖： 質量保證措施良好的施工質量也要求有科學的合理保證措施作后盾。針對本工程施工特點，提出如下具體方案： 施工準備工作（1）認真學習和會審圖紙，并做好各級的技術交底工作。（2）認真閱圖，編制施工方案請相關設計人員，有關專家進行關底。（3）堅持專業檢查與群眾檢查相結合，貫徹隊組自檢、互檢、交接檢，嚴格執行隱蔽工程驗收。（4）嚴格執行國家施工驗收規范和操作規程，加強分部分項工程質量評定工作。（5）服從業主管理，密切配合監理工作，聽取質量監督部門的指令，調動一切有利因素，搞好工程質量。（6）指派分公司專職質量員常駐工地。 構件質量保證措施（1）原材料進廠后由技術質量部門會同材料部門進行驗收。（2）按規范需作復試的材料由公司中心試驗室進行試驗，試驗合格后，方可使用。（3）構件制作前由公司技術質量部對鋼結構車間進行技術交底，車間按1：1 放大樣，經技術質量部驗樣后，方可配料。（4）車間制作過程中，專職質量人員對構件制作的全過程進行跟蹤檢查，并進行質量評定，收集相應的資料。（5）構件制作完后，由技術質量料會同有關部門進行驗收，合格后簽發構件合格證，方可出車間。（6）安裝施工現場設專職質員，負責構件安裝質量及資料的形成。（7）安裝結束后，由質量經理會同有關部門進行檢查驗收。（8）構件制作、安裝質由總工程師負責。（9）實行質量一票決制，屬質量問題的堅決停工、返工、直到合格為止。 吊裝質量保證措施（1）鋼構件進行場嚴格辦理交按手續，對進場鋼構件的品種、數量、質逐一檢查。大件現場堆放整齊，小件入庫。（2）鋼架梁安裝按編號進行，注意朝向，檀格安裝對號入座（3）嚴格按設計要求組織施工，層層把關，落實施工質量。（4）各道工序嚴格按照施工驗收規范標準進行驗收，發現不符合要求的堅決全部返工，并限期整改。（5）鋼構件按分類、型號及安裝先后順序的需要進行堆放，便于取用，上下重疊堆放時墊木要結實，并應墊在同一垂直線上，防止因堆放不當引起構件變形。（6）構件要安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質量、螺孔位置、外觀等進行全面檢查，符合設計要求后才能進行安裝。（7）鋼構件嚴格按照安裝順序進行吊裝，不能任意變更，校正位置及垂直度必須滿足規范要求。（8）鋼構件在運輸過程中發生的永久變形予以修復不能修復的構件及時調換。（9）節點部位螺栓要擰緊，以防節點松動，不得欠擰或過擰。高強度螺栓按初擰、終擰順序進行。施工完畢，逐點進行檢查，以防遺漏。（10）安裝焊縫按圖紙的設計要求施工，施焊完畢，焊工首先自檢做好記錄。 產品監測手段（1）原材料采購，用鋼尺、卡尺檢查材料的規格，必要的應按國家規定規定做材料復試。（2）鋼構件制作中用鋼尺、拉線檢查構件的外形尺寸。（3）鋼構件焊接中，變通焊縫量規檢測，對二級焊縫用超聲波無損探傷儀器檢測。（4）鋼構件安裝中，用水準儀、經緯儀、鋼尺檢測，軸線、標高、垂直度等。用標定法復核扭矩扳手，確保高強度螺栓扭矩。（5）用10 倍放大鏡檢查彩負鋼板基板，不得有裂紋，用鋼尺和拉線檢查其外形尺寸。（6）用觀察法檢查彩鋼板部分與鋼結構連接牢固程度，用拉線、水準儀、經緯儀檢查壓型板端錯位、墻面平整度、檐口與屋脊平行度，墻面、包角板的垂直度等。（7）用注水法檢查屋面是否滲水、天溝積水程度、落水斗管排水效果。（8）用觀察法檢查塑鋼窗外觀、下班和平整度，窗戶開啟是否平穩。用水準儀檢查門窗標高，用鋼尺復檢門窗外形尺寸。 土方及基礎工程（1）定位放線會同質檢部門復檢驗收軸線標高及放線尺寸，并及時做好定位放線記錄。（2）基槽開挖后應檢查深度、寬度，并辦理好基礎驗槽手續。加強防護、排水工作，杜絕基坑土基攏動和雨水浸泡。必要時做好桿探的記錄，對照地勘報告，合同設計、施工、業主、及監理、質監部門做好基礎驗槽。（3）基礎鋼筋綁扎進行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄，模板好后在澆灌前復核墻、柱的軸線位置、幾何尺寸是否正確，然后才能澆灌。砼的澆灌必須用振搗器密實，表面用木抹拍打抹平。澆灌結束后再一次復核軸線、標高模板是否移位，以便及時糾正。（4）基坑及室內回填土必須分層夯實，每層厚度不得超過30cm，回填土不能過濕，不得用腐殖土、淤泥等回填。 主體工程（1）加強原材料的進場驗收，鋼材、水泥、磚等主要材料必須有質保書。鋼材及鋼材焊接、水泥進場后要按材料規格分批經過抽樣、復試，確定合格后方可使用。水泥要對其品種、標號、出廠日期檢查驗收，出廠超過3 個月必須復查試驗，并根據試驗結果決定是否使用。（2）加強現場計量工作，保證砂漿配合比的準確，配合比未經施工員同意不得改變。（3）主軸線、標高的垂直傳遞，開間軸線的測量，須經項目工程師和項經理質監員復核，復核無誤后方可繼續施工。（4）18 厚夾大模板的應用，保證模板接縫嚴密，模板拼縫處采用15—20 寬雙面膠帶線粘貼，保證砼無漏漿，確?；炷临|量。（5）模板安裝完畢后，必須專人檢查扣件是否堅固，模板拼縫及下口是否嚴密，經檢查無誤后才能進入下道工序。模板的拆除必須經技術負責人出拆模通知書，其他人不得自行決定。（6）鋼筋加工時，數量、規格、長度、環筋形狀和尺寸，必須嚴格按翻樣料單，分批、分類、分層編號堆號，由鋼筋車間工長檢查負責，并按指定地方，綁扎順序，堆放整齊。（7）鋼筋綁扎要重點檢查查柱、板配筋的規格、數量、位置及綁扎方式，搭接方法是否符合規范及圖紙要求。檢查鋼筋焊接接頭焊縫有關夾渣、氣孔，如存在應返工重新焊接處理。（8）砌體砌筑應設置皮桿，砌筑時嚴格按照皮數桿操作，隨時檢查質，做到“三線一吊、五皮一靠”。— 之間。（9）每層樓每段或每250 立方米的砌體，對各種標號的砂漿，至少應檢查一次，每次至應制作一組（6 塊）砂漿試塊。（10）按施工規范要求，砂漿飽滿度不得低于80%，豎縫砂漿飽滿，防止出現空縫，透亮通縫而造成砌體透風，漏水等弊病的發生。（1）地坪施工前先做好上下水管道、地下設施等，與業主或水電設備安裝單位密切配合施工。（2）墻面抹灰工程施工由上而下，分層抹灰。（3）抹灰前，將磚砌體、混凝土基面雜質灰塵清除干凈，使基層能滿足施工要求。還應檢查門窗框位置是否正確，與墻面連接是否牢固，連接處的縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿等分層嵌填密實。（4）墻面粉刷應做灰餅，然后沖筋，保證墻面的平整度和垂直度。室內墻面、柱面和門洞口陽角，宜用1：2 水泥砂漿做護角，基高度不低于2米，每側寬度不小于50 毫米。（5）集中公司的優秀操作技術力量，組織和開展以質量為中心的內外粉刷勞動競賽，提高施工質量。安裝電氣設備安裝前，應根據圖紙及業主要求進行規格、型號的核對工作。做好結構配合預埋工作，做到無遺漏、無差錯、隱蔽驗收及時填寫。所人用電設備、箱、盤如需開孔，均應按規定采用液壓開孔機器進行，子與之連接后應用管根母固定。電管的切割嚴禁用電、氣焊切割，管子切割后，應用園銼打磨光滑后才能使用。電氣系統的跨接接地，均應嚴格按規范規定及圖紙要求進行，躊接執接地施工完，應及時補刷防銹漆。電線顏色的選用必須符合有關的規定。 技術復核項目及分工計劃具體技術復核分工計劃詳見表。技術復核項目及分項計劃表 隱蔽工程驗收項目及分工計劃。具體隱蔽工程項目及分工計劃詳見表。 主要檢測儀器主要檢測儀器 砼、砂漿試塊制作計劃序號工程部位強度等級制作級數備注1建筑物墊層C101*2幢2建筑物基礎C251*2幢3