永昌制梁場施工組織設計0323改后-資料下載頁

【導讀】TA1施工組織設計（方案）報審表。施工合同段:JASG-2標編號：JASG0100號。致甘肅信達鐵路工程監理咨詢有限責任公司：。我單位根據施工合同的有關規定已編制完成永昌制梁場工程的施工組織設計。（方案），并經我單位技術負責人審查批準，請予以審查。專業監理工程師意見：。實際分布特點，結合橋梁設計圖，采用現場集中預制工藝而編制。本施工組織設計力求切合實際，具有針對性、先進性、指導性和可操作性。1．2．1新建鐵路金阿二標工程實施性施工組織設計。1．2．3引用標準及使用圖紙。TB10415—2020《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》。本施工組織設計按照2020年8月1日開始架梁，2020年10月31日架設完成的要求。精心組織、規范施工，確保產品合格率達100%，結構各部內實外美。本線位于既有線蘭新鐵路以北，武威以西，地處甘肅省中部、內蒙古自治區。前行，于金川公司專用線K12+390處以特大橋上跨金川公司專用線、海

　　

【正文】 橫向搭接寬度不小于 80mm。 6． 防水涂料涂刷后應防止霜凍、雨淋及暴曬等情況的發生。 6． 橋面保護層制作 a 橋面保護層采用 C40 細石聚丙烯纖維混凝土，粗骨料最大粒徑為 10mm 的碎石。 b 混凝土原材料質量要求同梁體。 c 橋面保護層施工時用平板振動器振動密實并抹平，作好斷縫處理，且保持排水暢通，同時加強養護。 6． T 梁在存梁場吊裝 6． 吊梁采用專門設計的吊具，在使用前必須經過安檢部門檢定合格后方能使用。吊裝梁體時，在梁體橋面板和下緣轉角處墊以特制防護擋鐵，防止硬傷梁體砼。 6． 兩臺 80 噸龍門吊同時吊梁，在吊梁、移梁、落梁中保持 T 梁不偏斜，不扭轉 ，始終處于水平平衡狀態，工作中做到同步起吊、同步移梁、同步落梁；龍門吊采用變頻調速電機，起吊和落梁速度控制在 米 /分鐘以下，并保證起吊、移梁、落梁平穩。 6． 龍門吊吊梁、橫向移位并落梁到運梁平板車兩個轉向架上，按照混凝土 T 梁裝 30 車圖紙的要求，運輸時支承點距梁端不超過設計規定。 6． 2. 11 成品梁檢驗 6． 預制成品 T 梁外形尺寸應符合下表規定（由梁場質檢人員逐片檢查）。 32m、 24m T 梁外形尺寸允許偏差（ 16m） 序 號 項 目 允 許 偏 差 1 T 梁全長 177。 20mm（ 10 mm） 2 T 梁跨度 177。 20mm（ 10 mm） 3 橋面寬度 177。 10mm 4 T 梁底寬 177。 5mm 5 梁高 177。 105mm 6 腹板厚度 177。 105mm 7 橋面外側偏離設計位置 10mm 8 梁上拱 177。 L／ 3000 9 擋碴墻厚度 177。 5mm 10 表面垂直度 每米高度內 3mm 11 表面平整度 每米長度內 5mm 12 支座板每塊板邊緣高差 1mm 13 支座板螺栓孔中心位置偏差 2mm 14 支座中心 線偏離設計位置 3mm 15 螺 栓 垂直底梁板 16 橋面上預留鋼筋偏離設計位置 10mm 17 接觸網支柱預留鋼絞偏離設計位置 5mm 6． 2. 在下列情況下需對預制梁進行靜載檢驗（由梁場自行檢驗，有資質單位監督檢查）。 A、用新結構、新材料、新工藝進行試生產時。 B、生產條件有較大的變動時。 C、出現影響承載能力的缺陷時。 D、交庫技術資料不全，或對資料發生懷疑時。 E、正常生產條件下， 同類別、同跨度 T 型梁 60 件或連續三個月產量 (三個月產量不足 60 件時 )計一批 ,每批抽驗一件。 E 橋梁靜載試驗前必須做好如下準備工作： a 千斤頂與壓力表配套標定并對標定數據進行線性回歸，線性回歸相關系數應不小于 31 ，同時計算出各加載等級下的荷載以及對應的油表讀數。 b 橋梁安裝到位后檢查各支座相對高差是否滿足規范要求。 c 千斤頂安裝到位后檢查各千斤頂中心與梁頂加載中心線縱橫向位置偏差及各千斤頂中心與加載橫梁中心縱橫向位置偏差均不大于 10mm。 d 用 10 倍放大鏡在梁體跨中兩側 1／ 2 跨度范圍內的下緣和梁底面進行外觀檢查，對初始裂紋及局部缺陷用藍色鉛筆詳細描出。 e 梁體撓度測量部位設在跨中及支座中心兩側 ，檢查撓度測量支架安裝是否牢固、穩定，且不受加載時試驗臺座變形的影響。 F 梁體試驗加載按兩個循環進行。 a 第一加載循環 初始狀態→基數級→ → →靜荷載級→ →靜荷載級→ 3min 3min 3min 3min 20min 1min →基數級→初始狀態 1min 1min 10min b 第二加載循環 初始狀態→基數級→ → →靜荷載級→ → → 3min 3min 3min 3min 5min 5min 5min → → → →靜荷載級→ →基數級→初始狀態 5min 20min 1min 1min 1min 1min G 各千斤頂加載時宜同速、同步達到同一荷載值，加載速度不宜超過 3kN／ s。每級加載后均應仔細檢查梁體下緣和梁底有無裂紋出現。如出現裂縫或初始裂縫的延伸，應用紅色鉛筆標注，并注明荷載等級和測量裂縫寬度。 物資 供應計劃 7． 1 本工程主要材料之鋼材、水泥由指揮部招標統一采購，地材由項目部根據檢測結果統一采購，其它輔助性材料就近采購。 材料倉儲計劃： 由于本梁場交通條件有限，施工用料必須具有一定的儲備。其中，鋼材倉儲量按 20天的生產用量計算；水泥、粉煤灰、礦渣粉采用散裝 ,需配備 4 個 100T 的散裝罐；砂、石料倉儲量按 20 天的生產用量計。 張拉錨具從取得 CRCC 錨具廠家采購， 施工進度計劃 8． 1 施工進度計劃 32 永昌制梁場承建新建鐵路金阿線工程段的制梁任務。該段鋪架開工日期為 2020 年 8月 1 日， 2020 年 10 月 31 日架梁完成。 施工總體進度計劃橫道圖 時間 主要工程項目 2020 年 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 2 臺拌合站基礎 2 臺拌合站安裝 80 噸門吊基礎 制梁臺座 存梁臺座 32 米 T 梁生產 24 米 T 梁生產 16 米 T 梁生產 按照鋪架工期，我梁場已于 2020 年 4 月開始梁場建設。預定 2020 年 5 月 15 日達到試制梁條件。 2020 年 5 月 20 日制梁場形成設計生產能力。 8． 2 施工進度保證措施 為了確保金阿鐵路工程按期完工，特制定如下措施。 8． 2． 1 我梁場將按照工期要求制定嚴格的階段施工計劃，以分項工程工期保證總工期。 8． 2． 2 合理調配人、財、物資源，搞好工序銜接，把握好施工季節，使施工達到高效、連續、均衡地進行。 8． 2． 3 制定與經濟效益掛鉤的施工進度責任制，大力提倡和開展勞動競賽，以鼓勵先進鞭策后進，達到提高勞動生產率，而達到保證工期的目的。 8． 2． 4 搞好后勤保障工作，加強設備的維修保養，儲 備適當易損零件，提高設備的利用率，避免設備故障影響施工。 8. 2. 5 做好原材料供應保障工作，保證適當儲備，避免停工待料現象的發生。特列舉原材料用料計劃表如下 序號 材料名稱 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 備注 1 鋼筋 100 噸 100 噸 200 噸 300 噸 120 噸 2 水泥 500 噸 800 噸 900 噸 900 噸 430 噸 3 砂 400 方 500 方 1000 方 1000 方 350 方 4 碎石 800 方 1000 方 1000 方 2500 方 700 方 5 減水劑 20 噸 20 噸 33 粉煤灰 100 噸 80 噸 100 噸 100 噸 100 噸 鋼絞線 60 噸 100 噸 100 噸 120 噸 錨具 4222 套 8. 2. 6 做好員工的技術培訓工作，使員工熟練掌握操作技能，調動員工生產積極性，提高勞動生存率。 8. 2. 7 加強技術指導和檢查監督工作，按照驗標和監理規范要求與監理配合，避免返工現象的發生，保證一次檢查合格。 8． 3 冬、雨季施工措施 梁場 處于干旱大陸性氣候，降雨較少，蒸發量遠大于降雨量，晝夜溫差大，多風沙。 8． 3． 1 當氣候變化達到冬季施工條件 時，混凝土施工按冬季施工規定辦理。 8． 3． 2 在氣溫較高期間，對施工用原材料采用灑水或覆蓋降溫。對員工發放防暑降溫物品，確保員工出勤的勞動生產率不會降低。 工裝、設備配置計劃 主要生產工裝設備 為了滿足梁場生產的需求，且減少投資，節約資源，工裝設備選型及配套原則為：優化鋪架與制梁方案，滿足工期、質量及安全要求。 提梁龍門吊：用 2 臺 80 噸提梁龍門吊 , 砼攪拌站：根據鋪架要求，為確保 4 小時內完成 32mT 梁 1 孔灌注的要求，梁場配置HZS60 攪拌站兩臺，配備兩臺砼輸送料斗。 模型配備見下表 序號 梁型 生產臺座（ 底模 ） 端模 （對） 側模 （ 套 ） 邊梁 邊梁 1 32mT 梁 2 個 4 2 2 24mT 梁 2 個 2 1 3 16mT 梁 2 個 2 1 9． 2 主要新購置設備及進場時間見下表： 梁場 主要施工機 械及設備進場計劃表 序號 名稱 規格型號 數量 進場日期 備注 1 龍門吊 80T 22 米 2 34 2 裝載機 ZL50 2 3 雙臥軸強制攪拌機 JS750AH 型 2 4 皮帶輸送式配 料機 HPL1200 1 5 散裝水泥罐 SNG100t 4 6 散裝粉 煤灰罐 SNG50t 2 7 壓漿機 10035 1 8 砼運輸車 SQG3041 1 9 砼料斗 m 2 10 鋼筋調直機 GTJ414 1 鋼筋彎曲機 GW640B 4 11 鋼筋切斷機 GQ40 1 12 對焊機 UN1100 2 13 電焊機 BX35003 8 14 張拉千斤頂 YCW250200 6 15 插入式振動器 ZX50 20 16 高頻振動器 ZF75150 100 17 電動油泵 ZB4/500 8 18 靜載千斤頂 FQ150 6 19 灰漿攪拌機 JW180 1 20 灰漿泵 UB3 1 21 水環真空泵 SZ2 1 22 電動卷揚機 JDK2 3 23 電動卷揚機 JDK5 3 24 電子計量衡 1 25 空壓機 2V3/7 2 26 水泵 IS16040 4 27 變壓器 400KVA 1 28 發電機組 YTW200 2 29 快裝鍋爐 1 9． 3 主要試驗設備配置見下表 主要試驗設備和測量儀器 序號 機械設備名稱 規格及型號 數量 技術狀況 進場日期 備注 1 水泥膠砂攪拌機 JJ5 1 2 水泥凈漿攪拌機 SJ160 1 35 3 水泥膠砂流動測定儀 NJB3 1 4 水泥稠度凝結測定儀 1 5 電動抗折實驗機 KZJ5000 1 6 水泥膠砂振實臺 ZS15 1 7 水泥砼標準養護箱 SHBY406 1 8 水泥細度負壓篩析儀 FSY150 1 9 沸煮箱 FZ31A 1 10 砂漿稠度測定儀 SZ145 1 11 振動式兩用振擺箱 ZBSX92A 1 12 萬能材料試驗機 WE1000B 2 13 混凝土振實臺 1m1m 1 14 臺秤 TGT100 1 15 電子拉力實驗機 LS10000A 1 16 數顯壓力試驗機 DYE2020 2 17 砼抗滲儀 HS400 1 18 電子天平 JY5002 1 19 電子天平 JY2020 3 20 含氣量測定儀 HC7L 2 21 電動油氈不透水儀 DTS3 1 22 真空吸水儀 ZXS95 1 23 布氏硬度機 HB3000B 1 24 電動洛氏硬度計 HR17150 1 25 砼壓力泌水儀 SY2 1 26 壓力表效驗儀 1 27 混凝土灌入阻力儀 HG80 1 28 鋼筋位置測定儀 JRJW3A 1 29 分析天平 TG628A 1 30 箱式電阻爐 SRSX 1 31 混凝土振實臺 1m*1m 2 32 電子記重稱 Z3E 1 33 比表面積測定儀 DB7127 1 34 砼標準養護室抽動 控溫控濕設備 1 35 電熱鼓風干燥箱 101FA2 1 36 壓式負荷傳感器 YCR3 1 37 涂層厚度儀 HCC18 1 38 旋轉粘度儀 NDJ1 1 39 精密酸度儀 DHS3C 1 40 電通量測定儀 1 41 智能砼真空飽水機 SR 2 42 低溫箱 DW40 1 43 回彈儀 ZC3A 1 44 數顯白度儀 WSB 1 9． 4 質量檢驗器具見表 36 質量檢驗器具表