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銑床簡單液壓系統設計-資料下載頁

2026-05-10 08:12本頁面

【導讀】銑床工作臺重量5000N，工件夾具重量為2500N，銑削阻力最大為。10000N，工作臺快進、快退速度為5m／min，工作進給速度為～1m／min，往復運動加、減速時間為工作采用平導軌，靜、動摩擦分別為fs＝，取液壓缸的壁厚為10mm,桿長應該大于行程，所以取650mm。圖為根據負載與作用面所求得的壓力圖。圖為根據所繪制的壓力圖和流量圖而計算出各個階段所需的功率圖。

　　

【正文】 Vmax = x 50 = d = = 取： d = 13mm ：根據表 8 取壓油管流速 V = 泵的最大流量： Q = d = = 取： 19mm 八、油箱容量的確定初步設計時，按經驗公式來確定 V = aqv = = qv為液壓泵每分鐘排出的壓力油的容積 a為經驗系數，見表 9 系統類型行走機械低壓系統中壓系統鍛壓機械冶金機械 a 1— 2 2— 4 5— 7 6— 12 10 表 9 12 九、液壓系統工作原理分析液壓系統原理圖 13 系統各個階段的工作狀態 1. 快進按下啟動按鈕，電磁鐵 2YA，電磁鐵 3YA 得電，電磁鐵 4YA 不得電（如圖所示狀態），此時從液壓缸右腔流出來的油液經管路又流回液壓缸左腔，形成差動連接。油路：泵 1—— 換向閥 4（左位） —— 換向閥 6（右位） —— 液壓缸左腔 —— 液壓缸右腔 —— 換向閥 7（左位） —— 液壓缸左腔（形成差動連接） 2. 工進當銑刀運動到預定的位置時，電磁鐵 3YA 與電磁鐵 4YA 將會得電，換向閥6與換向閥 7 則自動換向，此時系統的壓力上升，速度降低。油路：泵 1—— 換向閥 4（左位） —— 調速閥 5—— 液壓缸 8—— 換向閥 7（右位）—— 換向閥 4（左位） —— 背壓閥 2—— 油箱 3. 快退當銑刀完成工進，運動到預定位置時，電磁鐵 1YA與電磁鐵 3YA得電，換向閥 4 與換向閥 6自動換向，此時系統的油壓又降低，速度增加。油路：泵 1—— 換向閥 4（右位） —— 換向閥 7（右位） —— 液壓缸 8—— 換向閥 6（右位） —— 背壓閥 2—— 油箱 4. 停止當銑刀完成快退，運動到預定位置時 ,電磁鐵 1YA 再次得電，換向閥 4 自動換向，此時油路不通。油路：泵 1—— 溢流閥 3—— 油箱換向閥的工作狀態如下表：動作電磁鐵 1YA 2YA 3YA 4YA 快進 — ＋＋ — 工進 — ＋ — ＋快退＋ — ＋＋停止 — — — — 14 十、參考文獻 [ 1 ] 左建明主編《液壓與氣壓傳動》四版 [M] . 北京：機械工業出版社， 20xx [ 2 ] 王文斌《機械設計手冊》液壓傳動與控制 [M]. 北京：機械工業出版社， 20xx [ 3 ] 成大先生《機械設計手冊》液壓控制 [M] . 北京：化學工業出版社， 20xx [ 4 ] 李新華《封元件選用手冊》 [M] . 北京：機械工業出版社， 20xx [ 5 ] 王守城 , 段俊勇主編《液壓元件及選用》 [M] . 北京 :化學工業出版社 ,20xx [ 6 ] 張利平《液壓傳動系統設計與使用》 [M] . 北京 :化學工業出版社 20xx 十一、附件液壓裝配圖 1 張，零件圖 —— 導向套，缸蓋，活塞，活塞桿各 1張

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