16億片太陽能級多晶硅片項目建議書(可研報告)-資料下載頁

【導讀】有限公司年產億片8英寸太陽能級多晶硅片項目。萬元,總用地114933M2新建廠房155692M2。國產多晶爐等設備。且如具備此條件的地塊,新設該專線將需要一年左右的時間)。截止2020年9月,浙江優創尚未開展實際生產經營業務。一期擬用超募資金萬元投入浙江優創。100%股權,萬元用于收購完成后向浙江優創增資。金通過其他方式籌措解決,該方案需公司董事會、股東大會等通過后方可實施。太陽能光伏發電是目前已知的最清。太陽能光伏發電由于資源無限、無污染、能把太陽。投項目為100MW太陽能電池及組件,該募投項目公司預計在明年3月左右投產。年硅片需求量將會超過15000萬片,而公司目前硅片供應商達十多家。供應將會超過20家。自足,公司的綜合毛利率將大幅度提升,將大大提高公司的持續盈利能力。儀等生產和檢測設備,共計108臺套,用匯11128萬美元。同時購置國產多晶爐、開方機、倒

　　

【正文】 ,在廠區主、次干道兩側設置相應雨水、生活污水及生產廢水管網。污水經化糞池、隔油池處理后進入污水收集站統一外排。 循環冷卻水循環冷卻水水質要求為 : 壓力 ~ 溫度 (進口 ) 24177。1℃ 水質 一級純水 電子工業用超純水制備項目采用反滲透水處理設備與電去離子 (EDI)設備進行搭配的 方式 ,這是一種制取超純水的最新工藝 ,也是一種環保 ,經濟 ,發展潛力巨大的超純水制備工藝 ,其基本工藝流程為 :原水 → 沙炭過濾器 → 精密過濾器 → 原水箱 → 反滲透設備 → 電去離子 (EDI)→ 純水箱 → 純水泵 → 后置精密過濾器 → 用水點 電氣 供電要求、負荷等級根據國家有關規定和標準 ,本工程供電負荷等級為三級負荷。 工藝要求供電電壓為 380/220 伏 ,電壓波動不超過額定電壓的 177。5%,電源頻率為50177。 供電條件及電源情況本項目地處柯橋經濟開發區內 ,區域內已有 220kV 變電站一座供電設施完善 ,電源可靠 ,質量穩定 ,完全能滿足供電要求。項目用電均由 220kV 變電站通過 35KV 專用線接入。 負荷計算本項目中用電負荷分動力、照明二大類。 廠區新增各類生產設備用電均無特殊要求 ,設備電力安裝容量約為 35000kW,廠區各建筑物照明用電約 600kW,合計廠區本次項目裝機總容量 35600kW。按需要系數 ,功率因數 測算 ,新增負荷 26232KVA。 需新增 S115000KVA35KV/ 變壓器 6 臺和 S111600KVA35KV/ 變壓器 4臺 ,建成后負荷率 為 %。 按年工作 7200 小時計算 ,年耗電量為 18887 萬度。 變配電站廠區新建一座 35kV 變配電站 ,內設一整套高壓降配電設施 ,本項目廠區供電電源直接引自柯北工業集中區 ,供電電壓 35kV,采用架空方式就近引入廠區變配電房 ,5000KVA 變壓器 6 臺和 1600KVA35 壓器 4 臺。 廠區變配電實行高供高計 ,站房內設置各種高低壓控制柜、配電柜、計量柜、電容補償柜 ,以滿足各車間設備的用電需求。 變電站統一設置各高壓配電柜、計量柜、電容補償柜及高壓開關等設施裝置。具體規格、型號待初 步設計時詳細計算并選型。 車間配電本工程車間低壓供電電壓為 380/220V,采用三相四線供電系統 ,即 “TNS”系統。 本工程動力配電箱采用 QGBD 型與 QDB(R)型配電箱。部分需配置有插座的供電場所選用 QDB(R)型電源插座箱。 電動機單臺容量在 28KW 及以上者采用降壓起動設備 ,28KW 以下者可采用磁力起動器或接觸器直接起動。 3KW 及以下者可采用斷路器直接起動。 照明 車間照明由變配電室直接供電。 照明電源和燈具 :照明光源一般為日光燈或白熾燈。生 產車間一般選用工廠燈、熒光燈及日光燈帶。 照度標準按有關國家規定及工藝要求進行確定。 照明配電箱采用 QDB(R)型配電箱。照明干線采用 VV1KV 電力電纜 ,照明支線采用BV500 型銅芯塑料絕緣導線 ,采用埋地、沿墻、樓板等方式暗敷或明敷設。 :本工程建筑屬三類防雷建筑 ,凡建筑物或構筑物高度大于 15米或年計算雷擊次數大于 時 ,應做防雷保護裝置系統 ,接地電阻小于 30 歐姆。 接地 :本工程高壓采用中性點不接地系統 ,低壓采用三相四線 +PE 線制系統 ,變配電所的變 壓器采用中性點接地 ,接地電阻小于 4 歐姆。 氬氣項目工藝用氬氣由儲罐經氣壓調配器調配后統一供給 ,供氣壓力為177。,供氣能力為 。 離本項目不遠就是紹興工業用氣供應站 ,能夠滿足本項目的氬氣用氣需要。項目年消耗氬氣 1293600m3。 ,可采用新技術、新工藝 ,利用廢舊電器的半導體材料硅 ,加水和磨砂片清理硅片表面 ,然后放置在干凈的環境中待用 ,這不僅可以處理掉一些廢舊半導體材料 ,也能夠節省成本 ,節約資源。同時 根據工藝 ,上 6套單價達千萬元的回收系統 ,進行充分回收 ,循環利用。第六章 節能方案分析 用能標準及節能規范 法規政策及行業準入標準《中華人民共和國節約能源法》 。 《中華人民共和國計量法》 。 《中華人民共和國可再生能源法》 。 《國務院關于加強節能工作的決定》 (國發 [2020]28 號 )。 《國務院關于印發節能減排綜合性工作方案的通知》 (國發 [2020]15 號 )。 《節能中長期專項規劃》國家發改委 。 《中國節能技術政策大綱》科技部 。 《工程設計節能技術暫行規定》 GBJ685。 《省政府關于加強節能工作的意見》 (浙政發 [2020]152 號 )。 《浙江省節約能源條例》 (第二次修訂 )。 《省發展改革委關于加強工業類固定資產投資項目能源消耗準入管理工作的通知》浙發改工業發 [2020]1197 號 。 《浙江省固定資產投資項目節能評估和審查管理暫行辦法》。 合理用能標準及節能設計規范《中國節能技術政策大綱》 (計交能 [1996]905 號 )。 《綜合能耗計算通則》 GB/T258990。 《工業企業能源管理導則》 GB/T155871995。 《企業能 源審計技術通則》 GB/T171661997。 《節電措施經濟效益計算與評價》 GB/T134711992。 《企業能源計量器具配備和管理導則》 GB/T171671997。 《評價企業合理用電技術導則》 GB/T34851993。 《評價企業合理用水技術導則》 GB/T71191993。 《用能單位節能量計算方法》 GB/T132341991。《建筑照明設計標準》 GB500342020。 《采暖通風和空氣調節能設計規范》 GBJ192020。 當地能源供應條件 電力供應條件根據紹興電力局十一五規劃 ,規劃新 (擴 )建500 千伏舜江 (上虞 )、古越 (紹興縣濱海 )、蒼巖 (嵊州 )、紹西 (紹興縣 )等 4 座變電所 ,增加容量600萬千伏安 。規劃新建 220 千伏變電所 19座 ,增加容量 660萬千伏安 。規劃新建 110 千伏變電所約 67 座 ,增加容量 萬千伏安左右。到 2020 年末 ,紹興地區將形成以 6 座 500 千伏變電所為核心、 34 座 220 千伏變電所為骨干、 137 座 110千伏相配套的強大電網 。輸電網與城區配網均達到 N1 安全準則 ,主要經濟技術指標與裝備指標達到國內同類供電企業的先進水平 。供電可 靠率達到 %以上 ,綜合電壓合格率保持在 99%以上 。各電壓等級容載比均大于 。 預計全市全社會用電量達 318億千瓦時 ,年均增長 %。最大負荷達 450萬千瓦 ,年均增長 %。售電量達 295 億千瓦時 ,年均增長 %。銷售收入年均增長 10%以上。 本項目位于紹興柯橋經濟開發區 ,區域內供電設施完善 ,電源可靠 ,質量穩定 ,除夏季用電高峰時期應讓電于民 ,需采取避峰措施外 ,開發供電基本平衡 ,能滿足供電要求。區域內有多處 220 和 110KVA 變電所 ,考慮項目用電負荷高 ,可采用 35KV 專線 供電 ,10KV 電源由就近110KV 變電所引入。 在電力供應環節上 ,能滿足項目電力供應需求。 水資源供應條件項目供水由縣水務集團承擔 ,城市供水水源為湯浦水庫 ,水庫集雨面積 460 平方公里 ,多年平均徑流量 億立方米 ,總庫容 億立方米 ,屬大 (Ⅱ )型水庫 ,日供水能力 100 萬噸。制水為宋六陵凈水廠 ,位于紹興縣富盛鎮 ,設計規模為每天 70 萬噸 ,屬大型水廠。宋六陵凈水廠將原水凈化處理后 ,通過總長 公里、直徑 米 ~干管與紹興市和紹興縣內供水管網相連 ,將優質的出廠水通過 高差壓送至紹興市區與紹興縣13 個鄉鎮。供水管網系統主要由紹興市、紹興縣和上虞市原有供水管網和新建供水管網組成 ,并根據城市化建設和社會經濟發展的不斷完善中。項目供水從紹興縣水務集團供水管網接入 ,日供水能力 100 萬噸 ,水資源供應充足。 本項目位于紹興柯橋經濟開發 ,新增用水主要為工藝和生活用水 ,預計新增用水量為 萬噸 /年 ,通過市政管網供水。 目前供水狀況能滿足供水要求。 ,供氣壓力為 ,供氣能力為 5m3/min。 離本 項目不遠就是紹興工業用氣供應站 ,能夠滿足本項目的氬氣用氣需要。 能耗狀況和能耗指標分析 主要耗能情況根據本項目的生產工藝 ,項目在生產過程中消耗的能源主要有水、電能和氬氣。 電能本項目電能的消耗主要是作為一些機械設備運轉的動力以及高溫加熱 ,包括多晶硅鑄錠爐、開方機和切片機等。 項目用電主要包括兩個環節 ,即多晶硅鑄錠和硅片切片 ,合計裝機總容量 35600kW,新增負荷 26232KVA。 水本項目用水分為生產用水和生活用水。生產用水主要是循環水補充水以及切片清洗。全廠生產、生活 用水量為 800 噸 /天 ,年用水量為 萬噸。 氬氣氬氣作為生產過程中的保護性氣體 ,主要是在熔鑄爐熔化硅原料的時候使用 (即熔鑄環節 ),本項目年所需氬氣約 萬 m3。 主要耗能環節本項目電耗環節主要在多晶硅鑄錠爐、硅片的切片設備消耗上。本項目水的絕大部分為生產用水 ,主要為硅片的清洗用水 ,約占總用水量的 80%。其他用水相對較低 ,不到總用水量的 20%。 主要耗能環節具體如圖 6圖 62所示圖 61 多晶硅錠生產主要耗能工序示意圖圖 62硅片生產主要耗能工序示意圖通過對產品主要耗 能工序的分析可以看出 ,本項目耗能工作的重點分別在多晶硅鑄錠、破錠、水洗和切片等工序。 能源消耗數量 能耗種類和數量本項目消耗的能源主要有自來水、電能和氬氣。項目全年用水 萬噸 ,用電 18887 萬 kWh,氬氣 萬 m3。 綜合能耗計算電切方水水洗電切片水超聲波清洗本項目產品屬一般耗能生產類型 ,能源種類較少 ,其能耗情況及能源消耗結構見下表。 項目能耗計算表實物量 (新增 ) 折標煤序號 能源品種計量單位 數量 (t) (%)備注 (折標標準 )1 電力 萬度 /萬度 2 自來水 萬噸 噸/萬噸 3 氬氣 萬立方 噸 /萬立方合計 項目總能耗為66596tce/a。其中主要的能耗在電力的消耗 ,占總能耗的約 %。計算結果為本項目的進一步節能降耗提供了更加明確的目標和參考。 能源消耗指標分析項目綜合耗能約 66596tce/a,項目達產年產值為 329100 萬元。具體消耗指標分析如下 : 本項目達產年工業增加值為 67360 萬元 ,單 位增加值能耗分析如下 : 單位增加值綜合能耗 : 錯誤 !未找到引用源。千克標煤 /萬元。 節能措施 注重生產設備工藝節能在工藝流程中盡量采用新技術、新工藝、新設備 ,不選用已淘汰的機電產品。本項目擬采用國際國內先進生產設備 ,單位生產能力主要資源、能源的消耗量遠低于同類型的國產落伍設備 ,達到節約能源、資源綜合利用的要求。 本項目的生產工藝根據《中國節能技術政策大綱 (2020 年版 )》的要求 ,盡可能選用高效節能設備。 應選用高效節能的機、泵。嚴禁選用國家己公布屬于淘汰的機、泵產品。 在正常負荷下 ,機、泵運行工況應處于性能曲線的高效區 ,并應采取合理的調節方式予以保證。 驅動機應與機、泵的負荷相匹配。合理選用電動機 ,提高其負載率。對負載變化大的機泵采用變頻調速裝置。 減少變壓器無功電流的損耗、采用電容器等有效補償 ,提高功率因數。 所有電氣設備均設漏電保護器 ,并采用節能型設備 ,優先使用節能燈具。 重視建筑設施節能采用綠色照明產品。推廣高光效、長壽命、顯色性好的光源、燈具和鎮流器 ,推廣稀土節能燈等高效熒光燈類產品。車間內部照明選用合理照度 ,一般采用緊湊型熒光燈或 T T8 熒光燈或小功率高顯鈉燈 ,高大聯合生產廠房內采用高壓鈉燈、金屬鹵化物燈。減少普通白熾燈 ,提高高效節能熒光燈使用比例。實施照明產品能效標準。 道路照明、戶外裝置照明 ,采用光電開關自動控制或集中管理控制。樓梯照明宜用節能聲控開關控制。 完善生產節能加強供水系統的抗滲防漏控制 ,努力降低管網漏損率 ,降低水資源消耗。 提高勞動生產效率 ,提高產品產量和質量 ,減少殘次品率 ,利用電網低谷組織生產 ,均衡生產 ,減少機器空轉 ,各種用能設備是否處在最佳經濟運行狀態 ,排查生產管理方面的 “跑冒滴漏 ”,提高生產 現場的組織管理水平 ,減少各種直接和間接能耗、物耗損失等 ,提高能源和原材料的利用效率。 加強節能管理 (1)健全生產節能管理系統為實施能源管理 ,企業應建立健全能源管理系統 ,包括完善組織結構 ,落實管理職責 ,配備計量器具 ,制定和執行有關文件 ,開展各項管理活動。該系統應能保證安全穩定供應生產所需能源 ,及時發現能耗異常情況 ,予以糾正 ,并不斷挖掘節能潛力。 嚴格能源計量管理 ,加強節能教育 ,制訂節能制度 ,形成節能氛圍。 在輸送能源的下列處所應設置檢測計量儀表 ,嚴格能量消耗的監測和核算。