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45號鋼車床主軸的熱處理工藝設(shè)計-資料下載頁

2025-10-04 11:50本頁面

【導(dǎo)讀】運用所學(xué)的熱處理課程的知識去解決工程問題的能力，并使其所學(xué)知識得到鞏固和發(fā)展。學(xué)習(xí)熱處理工藝設(shè)計的一般方法、熱處理設(shè)備選用和裝夾具設(shè)計等。理設(shè)計的基本技能訓(xùn)練，如計算、工藝圖繪制和學(xué)習(xí)使用設(shè)計資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。零件使用工況及對零件性能的要求分析；表面淬火方式確定；設(shè)計說明書撰寫，不低于3000字。[1]崔明擇主編.工程材料及其熱處理[M].北京：機械工業(yè)出版社，.[2]崔忠析主編.金屬學(xué)與熱處理（第二版）[M].北京：機械工業(yè)出版社，[4]中國機械工程學(xué)會.熱處理手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，[5]范逸明.簡明金屬熱處理工手冊[M].北京：國防工業(yè)出版社，第18周：對給定題目進行認真分析，查閱相關(guān)文獻資料，做好原始記錄。第19周：撰寫課程設(shè)計說明書，并進行修改、完善，提交設(shè)計說明書。03課題工作量7按期圓滿完成規(guī)定的任務(wù)，工作量飽滿。在錐孔進行局部淬火使鍵槽部位不淬。通過對45號鋼的材料成分特點及性能特點，確定車床主軸的熱處理工藝。

　　

【正文】 0℃ )。檢測：硬度 45～ 50 HRC[3]。操作技巧采用超過 45鋼正常淬火溫度的 900℃進行快速加熱，使錐孔及外錐體的表面快速達到淬火溫度，進行淬火冷卻，可以保證錐孔及外錐體表面的硬度和性能要求，又可減小錐孔及外錐體的局部加熱對軸頸部位的影響，減小熱處理變形量。 3． 4 花鍵高頻淬火淬火方式花鍵部分可采用高頻淬火以減少變形并達到表面淬硬，經(jīng)回火后，表面硬度可達 48～ 53 HRC。花鍵高頻淬火工藝參數(shù) 花鍵高頻淬火工藝參數(shù) 如下表：表花鍵高頻淬火工藝參數(shù) [4] 設(shè)備 GP～ 100一 L3高頻淬火機床加熱頻率 25O kHz 工件轉(zhuǎn)速 350 r／ min 燈絲電壓 33 V 移動速度 2 min／ s 陽極電壓 12020 V 加熱溫度 850177。 10℃ 陽極電流 7 A 冷卻介質(zhì)及冷卻方式 25℃清水 (O． 3Mpa) 噴淋冷卻柵級電流槽路電壓 5 000 V 感應(yīng)器型號 55 mm 10 mm (內(nèi)徑高度 ) 花鍵回火工藝參數(shù) 花鍵回火工藝參數(shù) 如下表：表花鍵回火工藝參數(shù) [5] 回火設(shè)備空氣回火爐回火溫度 180℃ 保溫時間 6 h 檢測技術(shù)條件檢驗方法硬度 48～ 53 HRC 洛氏硬度計機檢允許變形量 ≤ O． 30 mm 頂尖、百分表檢查操作技巧由于花鍵部位存在直角過渡，為避免淬硬層過深，應(yīng)力集中造成尖角開裂，一般采用高頻而不是中頻設(shè)備進行淬火，淬硬層深度可達 1～ 2mm。同時，淬火后的及時回火，也能減緩尖角部位的開裂傾向。另外由于采用立式高頻淬火機床，工件的重心應(yīng)偏下，所以應(yīng)將主軸的錐頭置于機床下方的旋轉(zhuǎn)卡盤或頂尖上 (采用卡盤時，必須配置相應(yīng)的夾持工裝；采用頂尖時，必須配置與內(nèi)錐孔相配合的錐桿，以帶動主軸均勻旋轉(zhuǎn) )，主軸的上端采用頂尖頂持。鑒于花鍵高頻淬火的硬化層深，使用花鍵部位淬火后的加工余量一般為0． 5～ 0． 6 mm，其余軸頸部位留加工余量 1～ 1． 5 mm。對于變形量超標(biāo)的產(chǎn)品，盡量采用磨削加工保證。 4 結(jié)語總之，由于軸較長，且錐孔與外錐體對兩軸頸的同心度要求高，故錐部淬火應(yīng)與花鍵淬火分開進行，這樣可減少淬火變形，并且錐部淬火及回火后，需用粗磨來糾正淬火變形。然后再進行花鍵的加工與淬火。最后用精磨來消除總的變形，從而保證主軸的裝配質(zhì)量。參考文獻 [1] 崔忠析主編 .金屬學(xué)與熱處理（第二版） [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， [2] 王建安 . 金屬學(xué)與熱處理 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， 1980 [3] 崔明擇主編 .工程材料及其熱處理 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， [4] 中國機械工程學(xué)會 .熱處理手冊 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， [5] 范逸明 .簡明金屬熱處理工手冊 [M].北京：國防工業(yè)出版社，!

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