8主體結構工程監理實施細則(房建)-資料下載頁

【導讀】合肥工大建設監理有限責任公司³³³³工程主體結構分部工程質量控制監理實施細則。梁、板鋼筋安裝、綁扎，

　　

【正文】 224。ria ogntzl39。243。(3),231。561jq?x2V233。HG:h237。C242。E⑻ 施工縫的位置設置 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫宜留置在結構受力較小且便于施工的部位。 1）柱，宜留置在基礎的頂面、梁的下面。 2）與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下 20~30mm 處。 3）單向板，留置在平行于板得短邊的任何位置。 4）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑 ，施工縫應留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內。 5）墻，留置在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內，也可以留在縱橫墻的交界處。 6）雙向受力樓板、大體積混凝土結構等結構復雜的工程，施工縫的位置應按設計要求留置。 ⑼ 施工縫的處理應按施工技術方案執行。 在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應符合下列規定： l）已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于 ／ m2； 2）在已硬化的混凝土接縫面上，應清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并須充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水； 3）在澆筑混凝土前，鋪一層厚度 10~15mm 的與混凝土成分相 同的水泥砂漿； 4）新澆筑的混凝土應仔細搗實，使新舊混凝土緊密結合。 混凝土的養護 混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定： ⑴ 應在澆筑完畢后的 12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護； ⑵ 混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d； 對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于 14d； ⑶ 澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同； ⑷ 采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應 覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水； ⑸ 混凝土強度達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 注： 1）當日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水； 2）當采用其他品種水泥時，混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定； 3） 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑； 4）對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。 混凝土質量檢查 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。混凝土在拌制和和澆筑過程中應進行檢查以下內容： ⑴ 坍落度檢查 在澆筑地點，坍落度檢查每工作 班不少于兩次。在任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。 ⑵ 強度檢查 合肥工大建設監理有限責任公司 179。179。179。179。 工程 主體 結構分部 工程質量控制 監理 實施細則 21 用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 1）檢驗評定混凝土強度用的混凝土試塊尺寸以 150x150x150mm 立方試塊為主，以標準成型方法、標準養護條件制作。 2）取樣方法 取樣與試件留置應符合下列規定： 1）每拌制 100盤且不超過 100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時，取樣不得少于一次。 3）當一次連續澆筑超過 1000立方米時，同一配 合比的混凝土每 200立方米取樣不得少于一次。 4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 5） 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。 ⑶ 抗滲檢查 對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。 泵送混凝土施工要求 采用泵送混凝土應符合下列規定： ⑴ 混凝土的供應，必須保證輸送混凝土的泵能連續工作； ⑵ 輸送管線宜直、轉彎宜緩，接頭應嚴密，如管道向下傾斜，應防 止混入空氣，產生阻塞； ⑶ 泵送前應先用適量的與混凝土內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁；預計泵送間歇時間超過 45min 或當混凝土出現離析現象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土； ⑷ 在泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止空氣阻塞管道。 混凝土常見質量問題及原因分析 ⑴ 混凝土試塊強度偏低 1）現象 :混凝土試塊強度達不到設計要求的強度。 2）原因分析 :① .混凝土原材料質量不符合要求 。② .混凝土拌制時間或拌合物不均勻 。③ .混凝土配料計量不準確 。④ .混凝土試塊沒做好，如模子 變形、振搗不密實，養護不及時。 ⑵ 混凝土施工出現冷縫 1）現象 :已澆筑的混凝土表面有不規則的接縫痕跡。 2）原因分析 :① .泵送混凝土由于堵管或機械故障等原因，造成混凝土運輸、澆筑及間歇時間過長 。② .施工縫未處理好，接縫清理不干凈，無接漿，直接在底層混凝土上澆筑上一層混凝土 。③ .混凝土澆筑順序安排不當，造成底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土。 ⑶ 混凝土施工坍落度過大 1）現象 : 混凝土坍落度大，和易性差。 2）原因分析 :① .隨意往泵送混凝土內加水 。② .雨季施工，不作含水率測試，施工配合比不正確。 現澆結 構的外觀質量 terra necs224。ria ogntzl39。243。(3),231。561jq?x2V233。HG:h237。C242。E 作為主控項目的現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 作為一般項目的現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收 。 現澆結構的外觀質量缺陷，應由監理（建設）單位、施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按表 9確定。 現澆結構外觀質量缺陷 表 9 名 稱 現 象 嚴重缺陷 一般缺陷 露筋 構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量需筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度 構件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度 構件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏松 混凝土中局部不密實 構件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂縫 縫隙從混凝 土表面延伸至混凝土內部 構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫 其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫 連接部位缺陷 構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動 連接部位有影響結構傳力性能的缺陷 連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷 其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷 其他混凝土構件有不影響使 用功能的外表缺陷 現澆結構拆模后，應由監理（建設）單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。 現澆質量問題及原因分析 ⑴ 露筋 1）現象：構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露。 2）原因分析：① .鋼筋保護層墊塊放置過少或漏放，鋼筋緊貼模板 。② .模板縫隙過大，混凝土漏漿 。③ .混凝土離析，石子集中，和易性差，混凝土與鋼筋接觸部分缺漿 。④ .混凝土振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋偏位 。⑤ .混凝土振搗不密實或漏振 。⑥ .拆模過早，混凝土受損，鋼筋外露。 ⑵ 蜂窩 1）現象 :混凝 土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露。 2）原因分析 :① .混凝土配合比的原材料稱量偏差大，粗骨料多，和易性差 。② .澆筑混凝土時，石子集中，混凝土離析，振不出水泥漿 。③ .混凝土攪拌時間短，拌合不均勻，和易性差 。④ .混凝土振搗合肥工大建設監理有限責任公司 179。179。179。179。 工程 主體 結構分部 工程質量控制 監理 實施細則 23 不密實，漏振 。⑤ .模板縫隙過大，混凝土漏漿。 ⑶ 孔洞 1）現象 :混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度的孔穴。 2）原因分析 :① .在鋼筋密集處，預留孔或預埋件周圍的混凝土振搗不密實或漏振 。② .模板縫隙過大或脹模，混凝土漏漿 。③ .澆筑混凝土時，有雜物混入混凝土內。 ⑷ 夾渣 1）現象 :混凝土中夾有 雜物且深度超過保護層厚度。 2）原因分析 :① .在澆筑混凝土前，施工縫處理不干凈 。② .混凝土振搗不密實或漏振 。③ .分段分層澆筑混凝土時，有雜物混入混凝土內 。④ .模板嵌入混凝土，拆模后留在混凝土內。 ⑸ 疏松 1）現象 :混凝土中局部不密實。 2）原因分析 :① .混凝土配合比設計不當，砂率偏低，和易性差，坍落度偏小 。② .混凝土振搗時間短，振搗不到位，有漏振的部位 。③ .混凝土平倉、壓實工作不夠，表面沒壓實，泛漿不足。 ⑹ 結構截面尺寸偏差大 1）現象 :梁、柱節點處截面尺寸偏小，墻板截面局部偏大。 2）原因分析 :① .模板的 強度和剛度、穩定性差，澆筑混凝土時模板承受不住側壓力，模板外脹，使混凝土變形 。② .梁、柱節點模板，采用小塊模板拼接固定不牢，澆筑混凝土時模板內縮或外脹，混凝土變形。 ⑺ 連接部位缺陷 1）現象 :預埋件或預埋螺栓處混凝土疏松；預埋件松動；預埋件偏位。 2）原因分析 :① .預埋件或預埋螺栓的混凝土振搗不密實或漏振。在其周圍混凝土有孔洞或蜂窩等 。② .預埋件固定不牢，混凝土振搗時將其碰松或偏位。 ⑻ 混凝土收縮裂縫 1）現象 :從混凝土表面延伸至混凝土內部的呈龜裂狀裂縫。 2）原因分析 :① .水泥安定性不合格或骨料含泥量過大 。② .混凝土澆筑時，平倉、滾壓及收漿工序操作馬虎，沒有壓實，混凝土收縮前，產生裂縫 。③ .大體積混凝土澆筑完畢，保溫覆蓋少，養護時間短，混凝土內外溫差大，產生龜裂 。④ .混凝土養護濕度不夠，早期失水過多，混凝土產生收縮裂縫 。⑤ .已澆筑完畢的混凝土施工縫沒有清理干凈，新澆筑的混凝土沒加接漿或沒按技術方案施工，新澆筑的混凝土收縮后與已澆筑的混凝土沒有結合牢固。 ⑼ 樓板裂縫 1）現象 :在墻體砌筑期間樓板有裂縫；工程竣工前后在墻凸出部位轉角處樓板有斜裂縫。 2）原因分析 : ① .在墻體砌筑期間樓板有裂縫原因：臨時施工荷載 過大；重物堆放不均勻，常堆在樓板的跨中，樓板下無支撐；樓板混凝土強度低，施工荷載堆放過早。 ② 墻凸出部位轉角處樓板有斜裂縫原因：泵送混凝土粉煤灰摻量過大或混凝土坍落度過大；設 terra necs224。ria ogntzl39。243。(3),231。561jq?x2V233。HG:h237。C242。E計上考慮混凝土應力或溫度變形的防裂縫措施不夠；現澆混凝土樓板厚度不夠，混凝土養護差。 ⑽ 澆筑完畢后的混凝土，初凝時間遲后 1）現象 :混凝土澆筑后，表面不結硬，初凝時間遲后，強度發展慢。 2）原因分析 :泵送混凝土的緩凝劑摻量過多。 現澆混凝土結構的尺寸偏差 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響 結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 現澆結構和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合表 表 11 的規定。 現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法 表 10 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 基礎 15 鋼尺檢查 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪 力 墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺 檢查 ＞ 5m 10 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且 ≤ 30 經緯儀、鋼尺檢查 標高 層高 177。 10 水準儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 30 截面尺寸 +8,5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預埋設 施中心 線位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位線中心線 +25,0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且 ≤ 30 經緯儀、鋼尺檢查 注：檢查軸線、中 心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法 表 11 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 坐標位置 20 鋼尺檢查 不同平面的標高 0， 20 水準儀或拉線、鋼尺檢查 平面外形尺寸 177。 20 鋼尺檢查 凸臺上平面外形尺寸 0， 20 鋼尺檢查 凹穴尺寸 +20， 0 鋼尺檢查 平面水平度 每 米 5 水平尺、塞尺檢查 合肥工大建設監理有限責任公司 179。179。179。179。 工程 主體 結構分部 工程質量控制 監理 實施細則 25 全 長 10