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2026-01-04 03:53本頁面

　　

【正文】總是無工作性質地移動，時間花費了在路途中，這是浪費。鑒別七大浪費 LEAN MANUFACTURING 33 庫存代表著某些項目正等待某些事情的發生，這里的浪費表現在：和保存著這些項目來等待有關聯的成本，對這些項目無增值而導致時間的損失。安全庫存是為了保證生產部門的正常運作和彌補不良品的損失而存在的，但是安全庫存不能夠超出它們的正常需要。三、來自庫存的浪費鑒別七大浪費 LEAN MANUFACTURING 34 公司有時會生產比他們可能賣出去的更多的產品，因為他們想要建立庫存，作為一個安全保證措施來防止可能出錯而造成的后果，或者因為他們想要保證他們的設備和設施的運轉。無論什么原因，沒有直接的需求就生產的產品都是浪費。如果有些項目的需求沒有了，那這時，這些項目將不得不被放棄或者降價處理。其間，它們儲存在倉庫里，造成成本的增加和庫存的浪費。四、來自生產過剩的浪費鑒別七大浪費 LEAN MANUFACTURING 35 時間等待的浪費是很容易被鑒別的，它有很多的表現形態，包括有： ? 為定單而等待 ? 為批準而等待 ? 為零部件而等待 ? 為物料而等待 ? 為前面過程中敘述的項目而等待 ? 為設備的維修而等待五、來自時間等待的浪費鑒別七大浪費 LEAN MANUFACTURING 36 工作本身產生的浪費，當機器不正常運作而使操作人員需要花額外時間，或當操作人員出于習慣或花了過多的時間使清潔工作超過了規格的要求。多余的檢查也是過程浪費的另一個表現形式。六、來自工序不當的浪費鑒別七大浪費 LEAN MANUFACTURING 37 人們在工作設置中經常將工作中的動作搞混亂，實際做的動作和工作要求的動作往往是不同的。作為一個確定的目的，工作是要作為一組精確的動作來考慮的，哪些是增值的，那些是不增值的。一個人在每天的恒定的工作中（例如一個很忙的人）可能實際上只是很少一部分是增值工作。工作中的不需要的動作被認為是浪費的，不增值的。七、不需要的動作的浪費鑒別七大浪費 LEAN MANUFACTURING 38 步驟 1 預備和培訓經理主管人員的培訓；組織（職員）的培訓步驟 2 分析數據的收集；現有文件的運作；產品 \過程的分析；流程圖和工作內容的分析；步驟 3 流暢生產線的應用全體工人的培訓。開始看板 / 拉動系統步驟 4 精益運作基于“拉動”的，完全“建立在需求”基礎上的流暢的生產線步驟 5 持續的開展 / 改進精益生產推行步驟 LEAN MANUFACTURING 39 ? 設備的可靠性 ? JIT 準時化生產的物料控制技術 ? 持續改善程序 ?為了品質的連貫性而進行統計技術程序控制精益生產關注一些什么東西 ? LEAN MANUFACTURING 40 ? 把精益生產系統和生產工序結合起來 ? 讓每個人都清楚我們的精益目標 ? 授權給所有的員工，讓所有人都參與進來 ? 確保使用適當的監測衡量系統來監控精益生產的執行情況你們怎么樣才能夠持續進行精益生產 ? LEAN MANUFACTURING 41 ? 對現狀很滿足，沒有改革的動力 ? 使用精益生產來縮減生產規模，裁減人手 ? 中層管理階層對精益生產有反對、抵促情緒 ? 沒有一個很好衡量系統來監控精益生產的執行情況 ? 缺乏承諾在執行精益生產過程中會有些什么障礙 ?

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