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生產管理精益生產概論-資料下載頁

2026-01-30 21:28本頁面

　　

【正文】將假效率轉化成真效率。所以，“省人化”是效率的關鍵。省人化的兩種形式： ☆ 正式工 + 季節工 / 臨時工（變動用工） ☆ 固定人員 + 公用人員（彈性作業人員）能力提升個別效率與整體效率項目工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 能力 100件 /H 125件 /H 80件 /H 100件 /H 達成率 100% 125% 80% 80% 獎金標準產量獎金 125%獎金 0 0 效率個別效率合格個別效率高個別效率低個別效率低能力需求： 100件 /H 例個別效率 ≠ 整體效率所以，有必要將獎勵個別效率的企業行為轉變為獎勵整體效率，如：計件工資以完成品（而非半成品）為標準，實行團隊計件。還應該以提高整體效率為目標，改善生產線的布局，如：將水平布置和離島式布置調整為流線式布置，這樣有利于團隊協作。專業化作業有利于提高個別效率，不少企業因此實行計件工資。但是，效率追求的重點應該是關注【整體效率】，這對企業才有創造利潤的實際意義。可動率與運轉率可動率運轉率生產時間 % 設備可以有效運轉（有效產出）的時間設備有效運轉（有效產出）時間 % 設備必要的有效運轉（有效產出）時間可動率越高越好，理想為 100% 可動率以 100%為目標可動率與設備的保養狀態息息相關。設備故障、設備調整、機型切換等都將降低設備可動率。出勤時間 8 2=16H 一天故障 2H 設備調整 1H 設備可動時間 13H —————————————— 設備可動率 13247。 16=% ★ 有必要減少設備故障和調整時間，以提高設備可動率例設備 2 100%運轉生產 1218件產品 %運轉生產 1000件產品例：市場需求 1000件 /天，設備滿負荷運轉能力 1500件 /天，設備可動率 % 浪費性運轉有效運轉設備 1 設備 3 運轉率并非越高越好庫存的成因及其對策庫存的害處 ☆ 造成額外成本 ☆ 帶來缺貨風險 ☆ 掩蓋問題和矛盾庫存的 11大成因 ☆ 賣方時代意識 ☆ 積習難改 ☆ 產能不均 ☆ 集結性工序（工藝） ☆ “消化”不暢 ☆ “侯鳥”作業 ☆ 討厭換模 ☆ 月底趕貨 ☆ 基準沒改 ☆ 顧及安全 ☆ 季節變動（淡旺季）逐步消除庫存逐步根絕浪費利潤最大化 Just In Time 適品適量適時流線化生產安定化生產平穩化生產適時化生產演講完畢，謝謝觀看！

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