[工學]畢業設計說明書-ca6140機床后托架加工工藝及夾具設計-資料下載頁

　　

【正文】 參考文獻[16]《機床夾具設計手冊》表129 可得銑削切削力的計算公式： 式（）查參考文獻[16]《機床夾具設計手冊》表得：對于灰鑄鐵： 式（）取 ， 即所以 由參考文獻[17]《金屬切削刀具》表12可得：垂直切削力 ：（對稱銑削） 式（）背向力：根據工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數作為實際所需夾緊力的數值。即： 式（） 安全系數K可按下式計算： 式（）式中：為各種因素的安全系數，見《機床夾具設計手冊》表可得： 所以 式（） 式（） 式（）由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結構簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構。單個螺旋夾緊時產生的夾緊力按以下公式計算： 式（）式中參數由參考文獻[16]《機床夾具設計手冊》可查得： 其中： 螺旋夾緊力：易得：經過比較實際夾緊力遠遠大于要求的夾緊力，因此采用該夾緊機構工作是可靠的。 誤差分析與計算該夾具以平面定位V形塊定心，V形塊定心元件中心線與平面規定的尺寸公差為。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規定的工序公差。與機床夾具有關的加工誤差，一般可用下式表示： 式（）由參考文獻[16]《機床夾具設計手冊》可得：⑴、平面定位V形塊定心的定位誤差 ：⑵、夾緊誤差 ： 式（）其中接觸變形位移值： 式（）⑶、磨損造成的加工誤差：通常不超過⑷、夾具相對刀具位置誤差：取誤差總和：從以上的分析可見，所設計的夾具能滿足零件的加工精度要求。 夾具設計及操作的簡要說明如前所述，應該注意提高生產率，但該夾具設計采用了手動夾緊方式，在夾緊和松開工件時比較費時費力。由于該工件體積小，工件材料易切削，切削力不大等特點。經過方案的認真分析和比較，選用了手動夾緊方式（螺旋夾緊機構）。這類夾緊機構結構簡單、夾緊可靠、通用性大，在機床夾具中很廣泛的應用。此外，當夾具有制造誤差，工作過程出現磨損，以及零件尺寸變化時，影響定位、夾緊的可靠。為防止此現象，支承釘和V形塊采用可調節環節。以便隨時根據情況進行調整。 鏜孔夾具設計 研究原始質料利用本夾具主要用來鏜加工孔、。加工時除了要滿足粗糙度要求外，還應滿足孔軸線對底平面的平行度公差要求。為了保證技術要求，最關鍵是找到定位基準。同時，應考慮如何提高勞動生產率和降低勞動強度。 定位基準的選擇由零件圖可知：孔、的軸線與底平面有平行度公差要求，在對孔進行加工前，底平面進行了粗銑加工。因此，選底平面為定位精基準（設計基準）來滿足平行度公差要求。孔、的軸線間有位置公差，選擇左側面為定位基準來設計鏜模，從而滿足孔軸線間的位置公差要求。工件定位用底平面和兩個側面來限制六個自由度。 切削力及夾緊力的計算鏜刀材料：（硬質合金鏜刀）刀具的幾何參數： 由參考文獻[16]《機床夾具設計手冊》查表可得：圓周切削分力公式： 式（）式中 式（）查表得： 取 由表可得參數： 即：同理：徑向切削分力公式 ： 式（）式中參數： 即：軸向切削分力公式 ： 式（）式中參數： 即：根據工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數作為實際所需夾緊力的數值。即：安全系數K可按下式計算，由式（）有：：此處省略NNNNNNNNNNNN字。扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套機械畢業設計下載！該論文已經通過答辯 誤差分析與計算該夾具以底面、側面和頂面為定位基準，要求保證孔軸線與左側面間的尺寸公差。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規定的工序公差。孔與左側面為線性尺寸一般公差。根據國家標準的規定，由參考文獻[15]《互換性與技術測量》表可知：取（中等級）即 ：尺寸偏差為、由[16]《機床夾具設計手冊》可得：⑴、定位誤差：定位尺寸公差，在加工尺寸方向上的投影，這里的方向與加工方向一致。即：故⑵、夾緊安裝誤差，對工序尺寸的影響均小。即： ⑶、磨損造成的加工誤差：通常不超過⑷、夾具相對刀具位置誤差：鉆套孔之間的距離公差，按工件相應尺寸公差的五分之一取。即誤差總和：從以上的分析可見，所設計的夾具能滿足零件的加工精度要求。 夾具設計及操作的簡要說明本夾具用于在鉆床上加工后托架的底孔、錐孔。工件以底平面、側面和頂端為定位基準，在支承釘和支承板上實現完全定位。采用手動螺旋壓板機構夾緊工件。該夾緊機構操作簡單、夾緊可靠。 攀枝花學院畢業設計（論文） 結 論 結 論通過本次的畢業設計，使我能夠對書本的知識做進一步的了解與學習，對資料的查詢與合理的應用做了更深入的了解，本次進行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、銑鏜鉆夾具的設計與分析，對我們在大學期間所學的課程進行了實際的應用與綜合的學習。攀枝花學院畢業設計（論文） 參考文獻參考文獻[1] 許曉旸，專用機床設備設計[M]，重慶：重慶大學出版社，2003。[2] 孫已德，機床夾具圖冊[M]，北京：機械工業出版社，1984：2023。[3] 貴州工學院機械制造工藝教研室，機床夾具結構圖冊[M]，貴陽：貴州任命出版社，1983：4[4] 東北重型機械學院等，機床夾具設計手冊[M]，上海：上海科學技術出版社，1979。[5] 孟少龍，機械加工工藝手冊第1卷[M]，北京：機械工業出版社，1991。[6] 《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊[M]，上海：上海科學技術出版社，1979。[7] 李洪，機械加工工藝手冊[M]，北京：機械工業出版社，1990。[8] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊[M]，北京：中國標準出版社，1994。[9] 上海金屬切削技術協會，金屬切削手冊[M]，上海：上海科學技術出版社，1984。[10] 周永強，高等學校畢業設計指導[M]，北京：中國建材工業出版社，2002。 [11] 劉文劍，曹天河，趙維，夾具工程師手冊[M]，哈爾濱：黑龍江科學技術出版社，1987。[12] 余光國，馬俊，張興發，機床夾具設計[M]，重慶：重慶大學出版社，1995。[13] 東北重型機械學院，洛陽農業機械學院，長春汽車廠工人大學，機床夾具設計手冊[M]，上海：上海科學技術出版社，1980。[14] 李慶壽，機械制造工藝裝備設計適用手冊[M]，銀州：寧夏人民出版社，1991。[15] 廖念釗，莫雨松，李碩根，互換性與技術測量[M]，中國計量出版社，2000：919。[16] 王光斗，王春福，機床夾具設計手冊[M]，上海科學技術出版社，2000。[17] 樂兌謙，金屬切削刀具，機械工業出版社，2005：417。[18] Machine Tools 1984.[19] Machine Tool Metalworking John 1973.[20] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 . 44攀枝花學院畢業設計（論文） 致 謝致 謝首先，我要感謝我的畢業設計指導老師盧宗彪老師。在畢業設計中，他給予了我學術和指導性的意見。我萬分的感謝他給我的寶貴的指導意見和鼓勵。同時，我深深感謝姚必強老師、謝永春老師、李澤容老師、文廣老師、周汝忠老師、黨玉春老師、喬水明老師、盧宗彪老師、張勇老師、唐銳老師、翟秀云老師、周丹老師、莫文輝老師等。在他們的課堂上，我受益匪淺，得到了不少對我論文有幫助的知識和想法。我也非常感謝我的父母。在學習和生活上，他們一直都很支持我，使我能全身心地投入到學習中。最后，很感謝閱讀這篇畢業設計（論文）的人們。感謝您們抽出寶貴的時間來閱讀這篇畢業設計（論文）。 45