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活塞桿的機械加工工藝規程-資料下載頁

2025-10-14 03:44本頁面

【導讀】mm×770mm自身圓度公差為。左端M39×2-6g螺紋與活塞桿φ?材料38CrMoALA是常用的滲氮處理用鋼。活塞桿在正常使用中，承受交變載荷作用，φ?mm×770mm處有密封裝置往。復摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨。mm×770mm部分經過調質處理和表面滲氮后，芯。有一定的韌性，又具有較好的耐磨性。加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統一原則。磨削外圓表面時，工件易產生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。輪寬度應選窄些，以減小徑向磨削力，加工時注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。為了保證活塞桿加工精度的穩定性，在加工的全過程中不允許人工校直。損量，因此毛坯選用38CrMoAlA的合金結構鋼。mm×770mm的外圓表面粗糙度的要求，確定其加工方。準，這種基準稱為粗基準。車另一端面，鉆中心孔，才能保證兩中心孔同軸。均勻，可利用其自身作為基準。最短以及特殊情況特殊處理。制定工藝路線要保證加工質量，提高生產效率，降低成本。

　　

【正文】用夾具。問題的提出本夾具主要用來鉆 M8 兩個小孔，這兩個小孔對φ 40 上端面有個的位置度要求。夾具設計定位基準的選擇由零件圖可知， M8 兩小孔相對于兩個φ 40 孔上端面有位置度要求，其設計基準就是φ40 孔上端面，為了使定位誤差為零，應選擇以φ 22 孔為定位基準，采用“一面兩孔”進行定位，即用一個平面，限制 3 個自由度和一個短圓柱銷，一個銷邊銷共限制了 3 個自由度，達到完全定位。定位誤差分析（ 1）定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為一個平面、以短圓柱銷一個銷邊銷，短圓柱銷和銷邊銷的尺寸與公差現規定與本零件φ 22 孔的尺寸與公差相同 :即φ22+ 所謂定位誤差，是指由于定位造成的加工面相對于工序基準的位置誤差，因為對于一批工件而言，刀具經調整后位置是不動的，即被加工表面的位置相對于定位基準是不變的，所以定位誤差就是工序基準在加工尺寸方向上的最大變動量。（ 2）造成定位誤差的原因：由于定位基準與工序基準不一定引起的定位誤差，稱基準不重合誤差，即工序基準對定位基準在加工方向上的最大變動量，用Δ B 表示。由于定位副制造誤差及其配合間隙所引起的定位誤差，稱為基準定位誤差，即定位誤差的相對位置在加工尺寸方向上的最大變動量。夾緊裝置的設計要求夾緊裝置是夾具的重要組成部分，合理設計夾緊裝置有利于保證工件的加工質量。提高生產率和減輕工人的勞動強度，因此對夾緊裝置提出以下要求：（ 1）工件在夾緊過程中，不能破壞工件在定位時所獲得的正確位置（ 2）夾緊力的方向應可靠、適當。也就是即要保證工件在加工過程中不產生移動或震動，15 同時又必須使工件不產生不適當的變形和表面損傷（ 3）夾緊動作要準確迅速，以便提高生產效率（ 4）操作簡便，省力，安全，以改善工人的勞動條件，減輕勞動強度（ 5）結構簡單，易于制造夾緊力的方向（ 1）夾緊力的作用方向應不破壞工件的準確性和可靠性，一般要求夾緊力的方向應指向主要定位基面，把工件壓向定位元件的主要定位表面上。（ 2）夾緊力方向應使工件變形盡可能變小，使工件的夾緊部分屬于套筒零件，顯然軸向夾緊要比要比徑向夾緊使工件變形要小。（ 3）夾緊力方向應使所需夾緊力可能小，在保證夾緊可靠的前提下，減小夾緊力可以減輕工人的勞動強度，提高生產效率，同時可以使機構輕便，緊湊以及減少工件變形，為此，應使加緊力 Q 的方向最好與切削力下，工件重力 G 的方向，這時所需夾緊力為最小。夾緊力的作用點（ 1）夾緊力作用點應靠近支撐元件的幾何中心，或幾個支撐元件所形成的支撐面內（ 2）夾緊力的作用點應落在工件剛度較好的部位上（ 3）夾緊力的作用點應盡可能靠近被加工表面，這樣可以減小切削力對工件造成的翻轉力矩，必要時應在工件剛性差的部位增加輔助支撐并施加附加夾緊力。夾具裝配圖及零件圖（見附圖） 16 9 總結在這次設計過程中，使我真正的認識到自己的不足之處，以前上課沒有學到的知識，在這次設計當中也涉及到了。使我真正感受到了知識的重要性。這次設計將我以前學過的機械制造工藝與裝備、公差與配合、機械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯了起來，起到了穿針引線的作用，鞏固了所學知識的作用。在機械制造工藝課程設計中，首先是對工件機械加工工藝規程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機床加工，怎樣加工，加工工藝裝備及設備等，因此，工件機械加工工藝規程的制定是至關重要的。在機械制造工藝課程設計中還用到了 CAD 制圖和一些計算機軟件，因為學的時間長了，因此在開始畫圖的時候有很多問題，而且不熟練，需參閱課本。但不久就能熟練的畫了。 CAD制圖不管是現在，對以后工作也是有很大的幫助的。在這次機械制造工藝課程設計中，還有一個重要的就是關于專用夾具的設計，因為機床夾具的設計在學習的過程中只是作為理論知識講的，并沒有親自設計過，因此，在開始的設計過程中，存在這樣那樣的問題，在老師的細心指導下，我根據步驟一步一步的設計，畫圖，查閱各種關于專用夾具的設計資料，終于將它設計了出來，我感到很高興，因為在這之中我學到了以前沒有學到的知識，也懂得了很多東西，真正做到了理論聯系實際。在這次機械制造工藝課程設計中，我學到了很多知識，有一點更是重要，就是我能作為一個設計人員，設計一個零件，也因此，我了解了設計人員的思想，每一個零件，每件產品都是先設計出來，再加工的，因此，作為一個設計人員，在設計的過程中一點不能馬虎，每個步驟都必須有理有據，不是憑空捏造的。而且，各種標準都要嚴格按照國家標準和國際標準，查閱大量資料，而且設計一個零件，需要花好長時間。親自上陣后我才知道，做每件是都不是簡簡單單就能完成的，是要付出大量代價的。因此，我們也要用心去體會每個設計者的心思，這樣才能像他們一樣設計出好的作品。綜上所述：這次的械制造工藝課程設計對我以后的工作起了很大的幫助，我認識到，無論是工作還是學習都必須做到認真、謹慎，時時處處細心。此次課程設計，由于我對專業知識的掌握不過扎實，在設計過程中不能全面的考慮問題，故存在很多不足的地方，仍需要進一步研究和實踐。最后懇請老師的批評與指正。 17 參考文獻 [1] 顧崇 .《機械制造工藝學》 .陜西科學技術出版社， 1994 年 6 月 . [2] 張帆 .《機械精度設計與檢測》 . 陜西科學技術出版社， 2020 年 5 月 . [3] 李益民 .《機械制造工藝設計簡明手冊》 . 機械工業出版社， 1999 年 10 月 . [4] 艾興 .《切削用量簡明手冊》 . 機械工業出版社， 2020 年 3 月 . [5] 徐鴻本 .《機床夾具設計手冊》 . 遼寧科學技術出版社， 2020 年 10 月 . [6] 楊黎明 .《機床夾具設計手冊》 .國防工業出版社 .

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