設(shè)計(jì)“端蓋”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程大批生產(chǎn)的課程設(shè)計(jì)-資料下載頁

【導(dǎo)讀】機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書……………2鑄造工藝方案設(shè)計(jì)……參加工作有極大的幫助。結(jié)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要加工表面，并制定相應(yīng)的機(jī)械加工工藝規(guī)程。選擇適當(dāng)?shù)膴A具進(jìn)行裝夾以及設(shè)計(jì)鉆孔用的鉆床夾具。際生產(chǎn)問題的目的。生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。由于端蓋輪廓尺寸小，屬于輕型零件。件配合以達(dá)到密封的作用，定位裝配零件。工，其精度要求更加容易得到保證。端蓋，材料為HT200，要求具有一定的強(qiáng)度。系列化的通用刀具、通用量檢具及輔助工具加工及檢驗(yàn)工件。根據(jù)鑄件的尺寸較小，形狀比較簡(jiǎn)單，而且選用HT200為材料，鑄件的表面精度要求不很高，并且為大批量生產(chǎn)，（參考《機(jī)械工程師手冊(cè)》第二版第七篇第2節(jié)??通常，HT200的收縮率為%～%，在本設(shè)計(jì)中鑄件取%的收縮率。生產(chǎn)率得到提高。否則，加工過程中會(huì)問題百出，甚至造成零件大批量報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。主要考慮的是基準(zhǔn)的重合問題。可降低生產(chǎn)成本。

　　

【正文】 cv 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，根據(jù) f = ～ 217， Φ5mm， 取 min/15mV ?查 。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，鉆削速度的修正系數(shù)為： ?tvk ，?Mvk ， ?Svk ， ?xvk ， ?vk ， ?wvk ，故： vc kvv ?? = ??????? (m/min) r / m in9555 1510001000 ?????? ?? DVn c 查 根據(jù)立式鉆床 Z525 明書，可以考慮選擇選取：降低轉(zhuǎn)速，使刀具磨鈍壽命上升， r/min680?機(jī)n所以： m in/ 0 0 068051 0 0 0 mDnV c ????? ?? 機(jī)機(jī) ③確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀 具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，當(dāng) 0d mm10? 時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量為 ；當(dāng)0d mm6? 刀具磨鈍壽命 T =20min。 ④檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，當(dāng) mmdrmmf ,/ ?? 時(shí)， mNMt ??15 。扭矩修正系數(shù)均為 ，故 mNMc ??15 。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，當(dāng) mmdrmmf ,/ ?? ， ?cV 7m/min， mNMt ??15 ，?b? 時(shí)。扭矩修正系數(shù)均為 ， ?cP 1kw。 32 因?yàn)?Ecmc PPMM ?? , ，以下數(shù)據(jù)可用： m in/ 0 0 068051 0 0 0 mDnV c ????? ?? 機(jī)機(jī) f =, r/min680?機(jī)n 。 ⑤計(jì)算基本工時(shí) 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 入切量和超切量 53 ?d? ， ???y ； L=l+ ??y ： t= m in2 0 4 ???nfL 銑 75mm 61mm （ 1） 選擇刀具和機(jī)床 機(jī)床選擇 X51 立式銑床即可，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，選擇 0d =4mm 的高速鋼立銑刀。 （ 2） 選擇銑削用量 ①銑削深度 pa 由于加工余量不大，可以一次次走刀內(nèi)切完，故取粗銑 1pa = 3mm，半精銑 2pa = 。 ②每齒進(jìn)給量 zf 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，當(dāng)使用高速鋼立銑刀，粗銑取 1zf = ，半精銑 2zf = 。 ③確定銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ， 1pa 銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ， 2pa 銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，故刀具磨鈍壽命 T 3= 60min。 ④銑削速度 cV 和每分鐘進(jìn)給量 fV 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ， 0d =4mm， z = 3， pa ≤ ， zf ≤ ，粗 33 銑 min/15mVc ?查 ，半精銑 min/14mVc ?查 。 m in/ 1 9 44 151 0 0 01 0 0 0 0/ rdVn c ????? ?? 查粗銑 m in/ 1410001000 0/ rdVn c ????? ?? 查半精銑 按機(jī)床選取：粗銑 =1225r/min，半精銑 =1225r/min 則 粗銑實(shí)際切削速度： m in/ 00 412 2510 00 mdnV cc ????? ?? 粗銑每分鐘進(jìn)給量： m in/ mmnZfV czf ??????? 半精銑實(shí)際切削速度： m in/ 00 412 2510 00 mdnV cc ????? ?? 半精銑每分鐘進(jìn)給量： m in/ mmnZfV czf ??????? ⑤檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 ??5 ，當(dāng)工件的硬度在 HBS =174～ 207 時(shí)，所選擇的切削用量是可以采用的。 ⑥計(jì)算基本工時(shí) 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，對(duì)稱安裝 y+? =20mm， L=l+ ??y ： m in/ 20612: ????? mm mmVLtmm f粗銑至 m m in/ 2075: ???? mm mmVLtmm f粗銑至 m m in/ 20261:75 ????? mm mmVLtmm f半精至 m in/ 2075:61 ???? mm mmVLtmm f半精至 銑 75mm 61mm 的高至 （ 1） 選擇刀具和機(jī)床 34 機(jī)床選擇 X51 立式銑床即可，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，選擇 0d =4mm 的高速鋼立銑刀。 （ 2） 選擇銑削用量 ①銑削深度 pa 由于加工余量不大，可以一次次走刀內(nèi)切完，故取粗銑 1pa = 3mm，半精銑 2pa = 。 ②每齒進(jìn)給量 zf 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，當(dāng)使用高速鋼立銑刀，粗銑取 1zf = ，半精銑 2zf = 。 ③確定銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ， 1pa 銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ， 2pa 銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，故刀具磨鈍壽命 T 3= 60min。 ④銑削速度 cV 和每分鐘進(jìn)給量 fV 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ， 0d =4mm， z = 3， pa ≤ ， zf ≤ ，粗銑 min/15mVc ?查 ，半精銑 min/14mVc ?查 。 m in/ 1410001000 0/ rdVn c ????? ?? 查半精銑 按機(jī)床選取：粗銑 =1225r/min，半精銑 =1225r/min 則 粗銑實(shí)際切削速度： m in/ 00 412 2510 00 mdnV cc ????? ?? 粗銑每分鐘進(jìn)給量： m in/ mmnZfV czf ??????? 半精銑實(shí)際切削速度： m in/ 00 412 2510 00 mdnV cc ????? ?? 半精銑每分鐘進(jìn)給量： m in/ mmnZfV czf ??????? ⑤檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 ??5 ，當(dāng)工件的硬度在 HBS =174～ 207 時(shí)，所選擇的切削用量是可以 35 采用的。 ⑥計(jì)算基本工時(shí) 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，對(duì)稱安裝 y+? =20mm， L=l+ ??y ： m m in/ 2075: ???? mm mmVLt f粗銑 m m in/ 2075: ???? mm mmVLt f半精 銑 52mm 8mm （ 1） 選擇刀具和機(jī)床 機(jī)床選擇 X51 立式銑床即可，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，選擇 0d =100mm 的盤銑刀YG6。 （ 2） 選擇銑削用量 ①銑削深度 pa 由于加工余量大，可以五次次走刀內(nèi)切完， 1pa = 4mm， 2pa =4mm， 3pa = 4mm， 4pa =， 5pa =4mm。 ②每齒進(jìn)給量 zf 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，當(dāng)使用高速鋼圓柱銑刀，粗銑取 1zf = 。 ③確定銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ， 1pa 銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，故刀具磨鈍壽命 T 3= 120min。 ④銑削速度 cV 和每分鐘進(jìn)給量 fV 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ， 0d =100mm， z = 12， zf ≤ ，粗銑min/124 mVc ?查 。 m in/39560 231 0 0 01 0 0 0 0/ rdVn c ?? ??? ?? 查粗銑 36 各修正系數(shù)： HT200 的 ??? M v fMnMv kKk ， YG6 銑刀 ??? tvftntv kKk 則 m in/?????? 查粗銑 m in/??????粗銑 按機(jī)床選取：粗銑 =490r/min 則 粗銑實(shí)際切削速度： m in/ 0 100490100 0 mdnV cc ????? ?? 粗銑每分鐘進(jìn)給量： m in/ mmnZfV czf ??????? ⑤檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 ??5 ，當(dāng)工件的硬度在 HBS =174～ 207 時(shí)，所選擇的切削用量是可以采用的。 ⑥計(jì)算基本工時(shí) 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ??5 ，對(duì)稱安裝 y+? =23mm， L=l+ ??y ： m in/1 4 7 0 552 ???? mm mmVLt f粗銑 攻螺紋 8M3， 2M4 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 ??5 ，選粗牙普通螺紋用絲錐 M3 和 M4， P=1mm， Z525 立式鉆床機(jī)床，切削用量選為： 1/v mm r? ，按機(jī)床使用說明書選取： min/197rn? ，則 M3： m in/ 00 319 710 00 mdnV cc ????? ?? M4： m in/ 00 0 41 971 00 0 mdnV cc ????? ?? 計(jì)算切削基本工時(shí)： 8 M3： 8 m m in/197 168 ???? mmmmVLt f 2 M4： 2 m m in/1 9 7 ???? mm mmVLt f 37 刮平面 C 在鉗工臺(tái)上，鉗工采用平面刮刀的 粗刮刀進(jìn)行 C 面的粗刮，精度由精密平板、專用檢具保證。具體工時(shí)難以確定，據(jù)不同鉗工操作水平而定。 4 夾具選用 組合夾具是一種零、部件可以多次重復(fù)使用的專用夾具。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐表明，與一次性使用的專用夾具相比，它是以組裝代替設(shè)計(jì)和制造，故具有以下特點(diǎn)： （ 1） 靈活多變、適應(yīng)范圍廣，可大大縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。 （ 2） 可節(jié)省大量人力、物力，減少金屬材料的消耗。 （ 3） 可大大減少存放專用夾具的庫房面積，簡(jiǎn)化了管理工作。 現(xiàn)采用槽系組合夾具和孔系組合夾具，槽系組合夾具即以槽和鍵相配合的方式來實(shí)現(xiàn)元件間 的定位，元件的位置可沿槽的縱向作無級(jí)調(diào)節(jié)，故組裝靈活，適用范圍廣。可選的元件有：方形基礎(chǔ)件、墊片、墊板、支承塊、定位銷、 V 型塊、定位支承塊、鉆模板、壓板、螺栓、螺母等組裝夾具并經(jīng)過適當(dāng)調(diào)整以達(dá)到加工精度。 38 5 總結(jié) 為期兩周的課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過程，在老師的指導(dǎo)下，我取得了可喜的成績(jī)，課程設(shè)計(jì)作為《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。 本次課程設(shè)計(jì)主要是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選 擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算、以及夾具設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。通過此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過程分析以及零件圖、毛坯圖的繪制、工藝文件的編制等。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等。 此次課程設(shè)計(jì)對(duì)我來說獲益匪淺，讓我體會(huì)到了實(shí)際解決問題的重要性。在設(shè)計(jì)過程中，要運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)，要查閱各種資料，盡管有些繁瑣，同時(shí)也讓我意識(shí)到自己還有許多還未掌握的知識(shí)，這些知識(shí)只有在實(shí)際設(shè)計(jì)中才能學(xué)會(huì)的。 總的來說，這次設(shè)計(jì)，使我們的基本理論知識(shí)在實(shí)際解決問題中得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新 設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批評(píng)指正！ 39 參考文獻(xiàn) [1] 李益民 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， ， 32～ 173. 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