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【正文】統(tǒng)計(jì)概念有關(guān)的適當(dāng)?shù)哪芰ε嘤?xùn)和評(píng)價(jià)。“過(guò)度調(diào)整”，即 “竄改”是指進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上不適當(dāng)?shù)倪^(guò)程調(diào)整。對(duì)這ISO9001:2000條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。通過(guò)這些指針的使用，績(jī)效的趨勢(shì)可以確認(rèn)組織質(zhì)量管理體系能力。這還可以代表持續(xù)改進(jìn)的基準(zhǔn)。這些指標(biāo)應(yīng)該被確認(rèn)。應(yīng)該考慮內(nèi)部和外部顧客。額外運(yùn)送的事故如品質(zhì)和成本一樣的影響顧客滿足度。制造過(guò)程表現(xiàn)還涉及精益生產(chǎn)工具的使用，例如：lANDON程序就位，l第一次直接運(yùn)行的質(zhì)量結(jié)果，l準(zhǔn)備時(shí)間的縮短，l均衡生產(chǎn)安排，l實(shí)施的防錯(cuò)機(jī)會(huì)的數(shù)量，l維護(hù)計(jì)劃，l標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，l工作場(chǎng)所的組織和視覺(jué)控制的使用。對(duì)這ISO9001:2000條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。有很多方法分析質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程績(jī)效。在內(nèi)部審核條款的內(nèi)容中，組織的內(nèi)部審核應(yīng)該獨(dú)立于對(duì)執(zhí)行工作負(fù)責(zé)直接職責(zé)的人。人員不應(yīng)該審核自己的工作。在開(kāi)發(fā)內(nèi)部審核計(jì)劃，包括關(guān)鍵以顧客為導(dǎo)向的過(guò)程的確定時(shí)應(yīng)該考慮來(lái)自審核區(qū)域和其它相關(guān)的有關(guān)輸入。附加的策劃輸入可以包括：l適當(dāng)而準(zhǔn)確的績(jī)效衡量，l對(duì)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的分析，l過(guò)程能力和使用的統(tǒng)計(jì)分析，l過(guò)程的效率和有效實(shí)施，l持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)，l過(guò)程和產(chǎn)品績(jī)效結(jié)果和期望， l與顧客的關(guān)系。組織應(yīng)該確定負(fù)責(zé)執(zhí)行內(nèi)部審核人員的最低資格要求，并考慮所有顧客特殊要求。對(duì)這ISO9001:2000條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。制造過(guò)程的監(jiān)測(cè)和測(cè)量指隨時(shí)間的(趨勢(shì))監(jiān)視，以：和測(cè)量l驗(yàn)證穩(wěn)定性和能力，滿足初始零件批準(zhǔn)要求，和l確定達(dá)到的改進(jìn)的等級(jí)()。對(duì)這ISO9001:2000條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。對(duì)這汽車業(yè)的要求條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。試驗(yàn)對(duì)這汽車業(yè)的要求條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。對(duì)這ISO9001:2000條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。對(duì)這汽車業(yè)的要求條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。對(duì)這汽車業(yè)的要求條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。對(duì)這汽車業(yè)的要求條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。“授權(quán)”是指對(duì)顧客讓步或?qū)Ρ畴x的批準(zhǔn)的認(rèn)可，通常應(yīng)進(jìn)行文件化并形成質(zhì)量記錄。對(duì)這ISO9001:2000條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。運(yùn)行績(jī)效可包括生產(chǎn)力、不良質(zhì)量成本、過(guò)程有效性和效率、生產(chǎn)輸出、質(zhì)量績(jī)效和設(shè)備利用率。對(duì)這ISO9001:2000條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。ISO9004:2000附錄B是參考指南。可以使用下列工具：l能力研究，l試驗(yàn)設(shè)計(jì)，l評(píng)價(jià)程序，l質(zhì)量控制圖系統(tǒng)，l風(fēng)險(xiǎn)分析，l統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，l供方評(píng)價(jià)，l體系、過(guò)程和產(chǎn)品審核，l試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)，l限度理論，l設(shè)備總體有效性，l每百萬(wàn)件(PPM)以達(dá)到零缺陷，l價(jià)值分析，l標(biāo)竿研究，l人機(jī)分析，l防錯(cuò)。參考注2：糾正措施不是持續(xù)改進(jìn)。對(duì)這ISO9001:2000條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。有很多問(wèn)題解決的范例，通常，有效的方法至少包括以下過(guò)程步驟：?jiǎn)栴}識(shí)別、遏制、根本原因識(shí)別和驗(yàn)證糾正措施有效性。文件化應(yīng)促進(jìn)所有相關(guān)人員對(duì)數(shù)據(jù)的容易得到。下列質(zhì)量方法可能有幫助：l失效模式分析，l能力研究，l關(guān)系圖，l數(shù)據(jù)收集，l魚(yú)刺圖(石川圖),lFMEA評(píng)審，l柱狀圖，l排列圖分析，l概率圖，l相應(yīng)的圖解表示記錄，l分層抽樣(按不同的類別分離數(shù)據(jù))。只要成本上可行并有效，防錯(cuò)方法應(yīng)該被普遍使用。在糾正措施過(guò)程中，防錯(cuò)方法可以用于防止再次發(fā)生或避免發(fā)生在相似產(chǎn)品或過(guò)程中。這指對(duì)其它產(chǎn)品、過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用學(xué)到的教訓(xùn)。試驗(yàn)/分析下列質(zhì)量方法或問(wèn)題解決工具可以用來(lái)識(shí)別根本原因，和/或糾正措施步驟：l失效模式分析，l能力研究，l關(guān)系圖，l數(shù)據(jù)收集，l魚(yú)刺圖(石川圖)，lFMEA評(píng)審，l柱狀圖，l排列圖分析，l概率圖，l相應(yīng)的圖解表示記錄，l分層抽樣(按不同的類別分離數(shù)據(jù))。對(duì)這ISO9001:2000條文，沒(méi)有進(jìn)一步的IATF指南。評(píng)估準(zhǔn)備工作 — 在現(xiàn)場(chǎng)審核之前提交給認(rèn)證機(jī)構(gòu)的信息ISO/TS16949:2002評(píng)估準(zhǔn)備由組織提交的信息細(xì)節(jié)文件、參考資料認(rèn)證機(jī)構(gòu)評(píng)估組織大小將被審核的現(xiàn)場(chǎng) 支持場(chǎng)所產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任認(rèn)證范圍組織的過(guò)程 —包括對(duì)順序和接口的描述主要的指標(biāo)趨勢(shì)(最近12個(gè)月):— 顧客滿意度— 員工的激勵(lì)或意識(shí)— 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程— 供方績(jī)效內(nèi)部審核結(jié)果與措施計(jì)劃(最近12個(gè)月) 管理審查結(jié)果(最近12個(gè)月) 顧客抱怨?fàn)顩r 內(nèi)部審核員資格將被包含在這次審核中的顧客特定要求目前已擁有的認(rèn)證質(zhì)量手冊(cè) 12 / 12

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