汽輪發(fā)電機基座培訓(xùn)資料-資料下載頁

　　

【正文】 0mm，對拉螺栓采用Φ16,為增大安全系數(shù)，內(nèi)鋼楞間距調(diào)整為600mm。大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)熱力計算的結(jié)果及現(xiàn)場測溫記錄，采取相應(yīng)的防止溫度裂縫產(chǎn)生的措施。，；當(dāng)厚度超過2m，長度超過30m的砼結(jié)構(gòu)，為大體積砼，其水化熱比較大，為控制溫度裂縫的產(chǎn)生，須進行大體積砼的溫控?zé)崃τ嬎恪?砼材料用量根據(jù)土建試驗室提供的砼配合比報告，坍落度為140~160mm C30泵送砼材料用量見下表： 單位：立方材料礦渣水泥()粉煤灰(kg)砂(中砂)石子()外加劑(%)水?dāng)?shù)量345kg75kg675kg1125kg181kg根據(jù)50m3 /h攪拌站及75m3 /h攪拌站聯(lián)合供應(yīng)砼的能力，以及調(diào)換泵管等情況，以最不利情況，按每小時50m3 入倉量考慮，同時為減少溫度收縮應(yīng)力，避免深進裂縫產(chǎn)生， 大體積砼均一次性連續(xù)澆注結(jié)束。計算公式選自《高層建筑施工手冊》（建筑工業(yè)出版社出版）、《工程結(jié)構(gòu)裂縫控制》（王鐵夢著）1）砼拌和溫度：本計算不考慮外加劑的有利因素，承臺高度h=，擬考慮在8~9月份施工，按歷年月平均氣溫考慮，℃，根據(jù)近段時間氣溫狀況，取平均氣溫Tq=32℃。水泥水化熱取砼澆注后第3天的Q=296KJ/Kg。砼的拌和溫度： ( Cs+CwQs)WsTs+(Cg+CwQg)WgTg+CcWcTc+Cw(WwQsWsQgWg)Tw+ CpWpTp T0= CsWs+CgWg+CwWw+CcWc+CpWp Cs、Cg、Cc 、Cw、Cp—分別為砂、石、水泥、水、粉煤灰的比熱，取Cs=Cg=Cc= Cp =920J/（kg℃）Cw=4200 J/（kg℃）Ws、Wg、Wc、Ww、Wp—分別為每立方米砼砂、石、水泥、水、粉煤灰的用量 Ws=675kg/mWg=1125kg/mWc=345kg/mWw=181kg/mWp=75kg/m3Ts、Tg、Tc、Tw 、Tp—分別為砂、石、水泥、水、粉煤灰的溫度分別取：Ts=32℃、Tg=32℃、Tc=30℃、Tw=32℃ 、Tp=30℃Qs、Qg—分別為砂、石的含水量Qs=5% Qg=0( 920+4200) 67532+920112532+92034530+4200(675) 32+ 9207530T0=920675+9201125+4200181+920345+92075=℃故砼的出罐溫度: Ti= ℃2）砼的澆筑溫度：砼直接泵送，每小時運輸量50m3；砼入模實測值Tr=33℃。3）砼的內(nèi)部實際溫度最高值Tmax應(yīng)出現(xiàn)在砼澆筑后第三天 Tmax= Trmax+Tr混凝土的水化熱絕熱溫升植T（t）=CQ（1emt）/cρT（t）—混凝土澆注完t段時間，混凝土的絕熱溫升值（℃）C—每立方米混凝土水泥用量Q—每千克水泥水化熱量（J/Kg），取296J/Kgc—混凝土的熱比， （J/Kg*K）ρ—混凝土的質(zhì)量密度，取2400Kg/m3e—常數(shù)，m—與水泥品種、澆注時間與溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，t—混凝土澆注后至計算時的天數(shù)（d）T（t）=CQ（1emt）/(cρ)=345296（3）/2400=℃ Trmax = T（t）K1K2K3K4砼內(nèi)部實際溫度最高值為：Trmax +TrTmax—最大水泥水化熱最高溫升（℃）K1—K2—K3—水泥用量修正系數(shù)取K3=W/275W為水泥實際用量（Kg/m3）K4—Tr—為砼入模溫度33℃(同種砼實測值)Trmax =345/275=℃砼內(nèi)部實際溫度最高值為Tmax=+33=℃4）砼表面實際溫度(Tb（3）)：表面覆蓋兩層麻袋養(yǎng)護,計算公式選自《高層建筑施工手冊》（建筑工業(yè)出版社）Tb（t）=Tq+4hˊ（H hˊ）ΔT（t）/H2Tb（t）—齡期t時，砼的表面溫度（℃）Tq—齡期t時，大氣的平均溫度（℃）取32℃H—砼的計算厚度（m），H=h+2 hˊh—砼的實際厚度（m）hˊ—砼的虛厚度（m），hˊ=Kλ/βλ—砼的導(dǎo)熱系數(shù)，K—計算折減系數(shù)，β—模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/m2k）β=1/（Σδi/λi+1/βq）δi—各種保溫材料的厚度（m）λi—各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/mk）,βq—空氣層傳熱系數(shù)，取23W/m2kΔT（t）—齡期t時，砼內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差（℃），ΔT（t）=TmaxTqΔT（t）=TmaxTq==℃β=1/（Σδi/λi+1/βq）=1/(++1/23)=（W/m2k）hˊ=Kλ/β=（m）H=h+ 2hˊ=+2=（m）Tb（t）=Tq+4hˊ（H hˊ）ΔT（t）/H2Tb（3）=32+4() =℃5）砼內(nèi)部與表面最高溫差： TmaxTb（3）==℃≈25℃6）砼表面與大氣溫差： Tb（3）Tq==℃＜25℃根據(jù)以上計算，采取保濕養(yǎng)護措施，一次性施工是可行的。為降低溫差，必須有效控制砼內(nèi)部絕熱溫升及砼入模溫度，使砼內(nèi)部最高溫度下降，以利于溫度裂縫的控制。在基礎(chǔ)承臺中設(shè)置三向溫度筋，提高混凝土的抗拉強度，預(yù)防溫度裂縫的產(chǎn)生。“皖珍珠”牌礦渣水泥，并在砼中摻加I級粉煤灰以降低砼內(nèi)部絕熱溫升。 混凝土中加入緩凝高效減水劑，推遲放熱時間，降低熱峰值，防止混凝土因為溫升出現(xiàn)裂縫。 施工過程中控制原材料的溫度，盡可能降低砼出機溫度；泵管用麻袋覆蓋，經(jīng)常灑水濕潤，以降低砼入模溫度。 混凝土澆注采用“斜面分層”的澆筑方法，使每車砼均澆筑在前一車砼形成的坡面上，降低混凝土的入模溫度，并確保每層砼之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。 為避免出現(xiàn)因砼出現(xiàn)干縮裂縫，并保證表面砼在水化過程中所需水份，砼表面用一層麻袋和一層塑料薄膜嚴密覆蓋，并灑水濕潤，保持砼表面潮濕14d。 測量砼內(nèi)部和外部溫度，做好記錄，同時還要測量氣溫，及時計算以控制內(nèi)外溫差，防止溫度裂縫產(chǎn)生。砼內(nèi)部溫度測量使用玻璃酒精溫度計測設(shè)。砼內(nèi)測溫點布置數(shù)量和位置應(yīng)恰當(dāng)，使測出的溫度值能全面反映該大體積砼內(nèi)溫度變化，采取相應(yīng)措施，使其溫度下降梯度變緩，每天以12℃的速率下降，具體方法是：在承臺周邊，中間，轉(zhuǎn)角處等部位均應(yīng)布設(shè)，每個部位的上（距上表面30cm）、中、下（距下表面20cm）各安置一個溫度計，砼澆注12小時后，派專人定時測設(shè)（每2小時），準確記錄，隨時觀察是否滿足溫控要求，混凝土中心溫度與其表面溫度差值以及混凝土表面溫度與大氣溫度差值小于25℃，如有超標，則及時采取相應(yīng)措施進行控制，測溫孔布置詳見附圖。9作業(yè)指導(dǎo)書的附錄 P3計劃 鋼筋工程工藝流程圖現(xiàn)場綁扎安裝學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準技術(shù)交底辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)鋼筋下料成型按不同型號掛牌施工準備制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板鋼材合格證、復(fù)試學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢中間抽查自 檢澆注砼、留人監(jiān)護澆注砼、留人調(diào)整鋼筋按規(guī)范規(guī)定抽查執(zhí)行評定標準鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定施工記錄事故處理記錄質(zhì)量評定不合格處理(返工)清理現(xiàn)場、文明施工資料整理模板工程工藝流程圖鋼筋下料成型 不合格處理(返工)執(zhí)行驗評標準支 模模板選擇 模板制作、修復(fù)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量和鋼筋、砼工序交接檢查 澆注砼時留人看模技術(shù)交底準備工程書面交底檢查腳手架、腳手板 與鋼筋工序交接操作人員參加底部標高、中心線、斷面尺寸線中間抽查自 檢 質(zhì)量評定不合格處理(返工)按規(guī)范規(guī)定抽查清理現(xiàn)場、文明施工 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 施工記錄資料整理混凝土澆灌工藝流程圖材料準備,出具合格證申請混凝土配合比準備試模和落筒檢查腳手架及道路模板、鋼筋、砼工序交接下來準備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準制定保證砼質(zhì)量措施書面交底垂直、水平運輸機械設(shè)備克服上道工序弊病的措施技術(shù)交底操作人員參加崗位分工、操作掛牌申請澆注命令專業(yè)會答木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量按規(guī)定制作試塊執(zhí)行重量化澆 砼 養(yǎng) 護根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋做好養(yǎng)護工作清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定實驗報告單按規(guī)范規(guī)定抽杳自檢記錄處理記錄不合格處理預(yù)先評定記錄砼施工記資料整理砼澆注命令編號：SGJS01 技術(shù)交底記錄工程名稱安徽淮南煤電基地田集電廠工程編 號項目名稱2汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)底板施工負責(zé)人 主要內(nèi)容：交底人交底日期受交底代表總?cè)藬?shù)