克勞士比零缺陷管理-資料下載頁

　　

【正文】 統(tǒng)對市場和企業(yè)發(fā)展有最佳的適應(yīng)性和最優(yōu)的應(yīng)變性。零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn)　　克勞斯比在擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理的過程中發(fā)現(xiàn)，人們總是遵循傳統(tǒng)的智慧，按照可接受質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)來做事情零缺陷。在可接受的質(zhì)量體系中，都是按照固定的比例來分配不合格產(chǎn)品的數(shù)量，這樣產(chǎn)生了大量的浪費(fèi)。他認(rèn)識到：工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷，而不是差不多就好。零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn)意味著任何時(shí)候都要滿足工作過程的全部要求。它是一種莊重的個(gè)人承諾，即按大家都同意的要求去做。如果要讓工作具有質(zhì)量，那么就絕不能向不符合要求的情形妥協(xié)，而是要極力預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生，這樣顧客也就不會得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)。這是工作標(biāo)準(zhǔn)的重要意義。菲利浦克勞斯比與“零缺陷” 　　全世界公認(rèn)的“零缺陷之父”—克勞斯比原來只是個(gè)醫(yī)生。第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后，為了獲得一份有保障的工作以維持生活所需，克勞斯比乘著美國制造業(yè)興起的浪潮，找到了一份質(zhì)檢員的工作。由于他具有醫(yī)學(xué)背景，因此能夠從醫(yī)學(xué)的角度看待質(zhì)量檢驗(yàn)這項(xiàng)工作，他發(fā)現(xiàn)，質(zhì)檢員所扮演的角色相當(dāng)于“死后驗(yàn)尸”，并不能提高質(zhì)量。在醫(yī)生看來：只有加強(qiáng)預(yù)防，才能夠避免病人得病。　　克勞斯比結(jié)婚后，轉(zhuǎn)到一家著名的阿爾伯特男士專賣店當(dāng)了一名兼職員工。在此期間，克勞斯比抓住了現(xiàn)代管理的核心：應(yīng)用客戶化的思維。只有應(yīng)用客戶化的思維，了解客戶的需要，才能夠讓客戶回頭。　　后來，克勞斯比先生來到了著名的馬丁公司擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。他發(fā)現(xiàn)，大家做件事情的時(shí)候都不愿意第一次就做對，總是要修修補(bǔ)補(bǔ)。例如，公司在制作招標(biāo)書的時(shí)候，總是會制定一個(gè)返工期。因?yàn)榘凑湛山邮艿馁|(zhì)量體系的比例，總是有一些工作需要返工。在可接受的質(zhì)量體系中，遲到五分鐘不算遲到。很多公司有這樣的制度：一個(gè)人一個(gè)月的病假不能超過三天，甚至規(guī)定有1%的死傷率。也就是說死傷幾個(gè)是正常的，是可以被大家接受的。出現(xiàn)這種荒謬現(xiàn)象的原因是，大家逐漸接受了“人非圣賢，孰能無錯(cuò)”的思想。克勞斯比意識到：事情需要第一次就做對，決不允許有錯(cuò)誤，避免個(gè)人與機(jī)構(gòu)之間的雙重標(biāo)準(zhǔn)。這就是零缺陷管理的心態(tài)。　由于個(gè)人在機(jī)構(gòu)中的地位太低，沒有高層的支持就無法打破雙重標(biāo)準(zhǔn)。為此，克勞斯比退出了公司，進(jìn)入了國際電報(bào)電話（ICQ）公司的高層，擔(dān)任質(zhì)量副總裁。到了高層之后，克勞斯比才真正明白了什么叫控制、什么叫管理。　　因此，零缺陷概念的產(chǎn)生得益于預(yù)防概念的采用，得益于一種客戶化的思維，得益于過程的概念，得益于企業(yè)家創(chuàng)新、勇于止境的精神和勇于向現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)的勇氣，得益于高層的戰(zhàn)略思維。沒有零缺陷的精神與思維，絕不可能有質(zhì)量管理。1963年，美國國防部開始將克勞斯彼得零缺陷概念全部推廣到GE、波音，以及日本的NEC等公司。這樣，零缺陷的概念逐步得到了認(rèn)可和推廣，美國在1988年設(shè)立了克勞斯比質(zhì)量獎，1992年設(shè)立的歐洲質(zhì)量獎的核心框架體制亦是克勞斯比質(zhì)量獎。　　1952年，美國制造業(yè)的黃金時(shí)代來臨，克勞斯比先生放棄了醫(yī)生職業(yè)，在一家制造業(yè)工廠中找到了一份質(zhì)檢員的工作。從一無所知開始，克勞斯比先生虛心地向同事們學(xué)習(xí)可靠性、抽樣等技術(shù)。在學(xué)習(xí)的過程中，克勞斯比先生越來越發(fā)現(xiàn)：大家所做的工作沒有任何意義，質(zhì)量管理存在著很大的缺陷！　隨著工作經(jīng)歷的不斷增加，克勞斯比先生對質(zhì)量管理的認(rèn)識也在不斷深化，并逐步提出了零缺陷管理的基本思想。　　：預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量　　從醫(yī)生的角度觀察，克勞斯比先生認(rèn)為：制造業(yè)的組織方向走錯(cuò)了，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分門別類并不能提高質(zhì)量。他把源于醫(yī)學(xué)的概念引入到了制造業(yè)：檢驗(yàn)并不能產(chǎn)生質(zhì)量，只有預(yù)防才能產(chǎn)生質(zhì)量。這一觀點(diǎn)正是后來的克勞斯比質(zhì)量原則之一。　　檢驗(yàn)是在過程結(jié)束后把不符合要求的挑選出來，而不是促進(jìn)改進(jìn)。檢驗(yàn)是告知已發(fā)生的事情，此時(shí)缺陷已經(jīng)產(chǎn)生，不能產(chǎn)生符合項(xiàng)。預(yù)防發(fā)生在過程的設(shè)計(jì)階段，包括溝通、計(jì)劃、驗(yàn)證，能夠逐步消除出現(xiàn)不符合項(xiàng)的可能性。通過預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量，要求資源的配置能保證工作正確完成，而不是把資源浪費(fèi)在問題的查找和補(bǔ)救上面。　　：要用客戶化的思維　　克勞斯比在做普通店員的過程中，認(rèn)識到了解客戶需求對提高銷售量的重要性。質(zhì)量好的定義并不是完美無缺，而是是否能夠滿足客戶的需要。只有為顧客提供滿意的產(chǎn)品或服務(wù)，顧客才會有長久的信任，保持對產(chǎn)品的忠誠。因此，客戶化的思維方式是現(xiàn)代管理的核心。　　：工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷　　克勞斯比在擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理的過程中發(fā)現(xiàn)，人們總是遵循傳統(tǒng)的智慧，按照可接受質(zhì)量體系（AQL）的標(biāo)準(zhǔn)來做事情。在可接受的質(zhì)量體系中，都是按照固定的比例來分配不合格產(chǎn)品的數(shù)量，這樣產(chǎn)生了大量的浪費(fèi)。　　他認(rèn)識到：工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷，而不是“差不多就好”。零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn)意味著任何時(shí)候都要滿足工作過程的全部要求。它是一種莊重的個(gè)人承諾，即按大家都同意的要求去做。如果要讓工作具有質(zhì)量，那么就絕不能向不符合要求的情形妥協(xié)，而是要極力預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生，這樣顧客也就不會得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)。這是“零缺陷”工作標(biāo)準(zhǔn)的重要意義。樹立零缺陷管理的理念　　追求質(zhì)量已是一種管理的藝術(shù)，如果我們能建立正確的觀念并且執(zhí)行有效的質(zhì)量管理計(jì)劃，就能預(yù)防不良品的產(chǎn)生，使工作發(fā)揮高效生產(chǎn)力而且充滿樂趣，不會整天為層出不窮的質(zhì)量問題頭痛不已。　　要樹立零缺點(diǎn)的理念，必需正確理解和把握以下三種觀念：　　①人們難免犯錯(cuò)誤的“難免論”。一般認(rèn)為“人總是要犯錯(cuò)誤的”，所以對于工作中的缺點(diǎn)和出現(xiàn)不合格品持容忍態(tài)度，不少企業(yè)還設(shè)立事故率、次品率等，縱容人們的這種觀念。零缺點(diǎn)管理向這種傳統(tǒng)觀念發(fā)出挑戰(zhàn)，它拋棄“難免論”，認(rèn)為人都有一種“求全”的基本欲望．希望不犯錯(cuò)誤，把工作搞好。　　②每一個(gè)員工都是主角的觀念。在日常的企業(yè)管理中，管理者是主角，他們決定著工作標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容，員工只能照章辦事。零缺點(diǎn)管理要求把每一個(gè)員工卻當(dāng)作主角，認(rèn)為只有全體員工都求握了零缺點(diǎn)的思想，人人想方設(shè)法消除工作缺點(diǎn)，才會有真正的零缺點(diǎn)運(yùn)動，管理者則是幫助并賦予他們正確的工作動機(jī)。　　③強(qiáng)調(diào)心理建設(shè)的觀念。傳統(tǒng)的經(jīng)營管理方法側(cè)重于技術(shù)處理，賦予員工以正確的工作方法。零缺點(diǎn)管理則不同，它側(cè)重于心理建設(shè)，賦予員工以無誤地進(jìn)行工作的動機(jī)，認(rèn)為做工作的人具有復(fù)雜心理，如果沒有無誤地進(jìn)行工作的愿望，工作方法再好，也是不可能把工作做得完美元缺。零缺陷管理的實(shí)施步驟　　把零缺點(diǎn)管理的哲學(xué)觀念貫徹到企業(yè)中，使每一個(gè)員工都能掌握它的實(shí)質(zhì)，樹立“不犯錯(cuò)誤”的決心，并積極地向上級提出建議，就必須有準(zhǔn)備、有計(jì)劃地付諸實(shí)施。實(shí)施零缺陷管理可采用以下步驟進(jìn)行：　　⑴建立推行零缺陷管理的組織。事情的推行都需要組織的保證，通過建立組織，可以動員和組織全體職工積極地投入零缺點(diǎn)管理，提高他們參與管理的自覺性；也可以對每一個(gè)人的合理化建議進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，不斷進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)的交流等。公司的最高管理者要親自參加，表明決心，做出表率；要任命相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)人．建立相應(yīng)的制度；要教育和訓(xùn)練員工。　　⑵確定零缺陷管理的目標(biāo)。確定零缺陷小組(或個(gè)人)在一定時(shí)期內(nèi)所要達(dá)到的具體要求，包括確定目標(biāo)項(xiàng)目、評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)值。在實(shí)施過程中，采用各種形式，將小組完成目標(biāo)的進(jìn)展情況及時(shí)公布，注意心理影響。　　⑶進(jìn)行績效評價(jià)。小組確定的目標(biāo)是否達(dá)到，要由小組自己評議，為此應(yīng)明確小組的職責(zé)與權(quán)限。　　⑷建立相應(yīng)的提案制度。直接工作人員對于不屬于自己主觀因素造成的錯(cuò)誤原因，如設(shè)備、工具、圖紙等問題，可向組長指出錯(cuò)誤的原因，提出建議，也可附上與此有關(guān)的改進(jìn)方案。組長要同提案人一起進(jìn)行研究和處理。　　⑸建立表彰制度。無缺點(diǎn)管理不是斥責(zé)錯(cuò)誤者，而是表彰無缺點(diǎn)者；不是指出人們有多缺點(diǎn)，而是告訴人們向無缺點(diǎn)的目標(biāo)奮進(jìn)。這就增強(qiáng)了職工消除缺點(diǎn)的信心和責(zé)任感。　　大量的實(shí)踐告訴我們，只進(jìn)行“超級檢驗(yàn)”是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，那是一種既昂貴又不切實(shí)際的做法，必須用超乎尋常的檢查水準(zhǔn)才能維持它。我們更應(yīng)該做的是，如何防患于未然。零缺點(diǎn)通過向員工揭示管理階層的期望，使領(lǐng)導(dǎo)者的心愿一清二楚地表達(dá)出來，員工再按照主管們的心愿去做事，從而達(dá)到改進(jìn)質(zhì)量的目的。　　美國通用動力公司實(shí)施零缺點(diǎn)計(jì)劃后獲得的經(jīng)濟(jì)效益是每花費(fèi)1 美元，可降低成本170美元。日本電氣股份公司由于開展無缺點(diǎn)運(yùn)動，僅1965年5月至12月間，成本就降低了1億日元以上，而直接用于零缺點(diǎn)運(yùn)動的費(fèi)用為60萬日元，表揚(yáng)費(fèi)用120萬日元．兩項(xiàng)合計(jì)僅180萬日元。開展零缺點(diǎn)運(yùn)動的效益還表現(xiàn)在：提高產(chǎn)品的可取性，減少廢次品和返修、檢驗(yàn)等費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本；提高員工的工作技能和無誤地進(jìn)行工作的動機(jī)；保證交貨日期，增強(qiáng)用戶信用，從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力等等。