某公司車間生產績效考核方案-資料下載頁

【導讀】并按公司及車間相關規定、制度合理獎罰，實行目標績效管理。打紗組及染色組各工序員工從工資總額中取出300元作為績效考核工資。工資根據部門崗位職責考核指標的權重比例直接計算計入當月總工資中。證明，績效科確認，生產副總核準。指標的，不再因為生產管理滑坡造成指標下降而下調。根據品控部責任界定對部門及當事人進行責任追究扣分（扣款）考核。由當班組長、領班評估其工。作態度、工作配合情況進行考核獎罰。將部分工序員工的計件單價作出了適當的調整。罰力度，加強了生產過程控制。受傷員工需有醫院開具的相關證明。屬工傷事故的員工，工資及報銷等按公司工

　　

【正文】 。 ② 補貼：職位補貼、全勤獎、加時補貼、工齡補貼等。 4）染色組組長考核評估方法： 序號 項目 權重 % 考核評估方法 1 產量 30 紗線生產 85 噸 /月為達標，每升降 1 噸獎 16 元扣 8 元； 染帶生產 25 噸 /月為達標，每升降 1 噸獎 16 元扣 8 元； 計算公式： 240 元＋（紗線實際產量－ 85）單位獎扣金額＋（染帶實際產量 － 25）單位獎扣金額 2 生產效率 5 5 天以上為延期，按單計算，延期 3 天及以上達標比例分別為 %、 1%、 %，每升降 %獎扣 8 元； 計算公式： 40 元 ＋（達標值－實際效率） 1000單位獎扣金額 3 廢品率 20 紗線達標 %，每升降 %獎扣 16 元； 染帶達標 %，每升降 %獎扣 8 元； 計算公式： 160 元＋（ %－紗線實際廢品率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際廢品率） 1000單位獎扣金額 4 返修率 15 紗線達標 %，每升降 %獎扣 4 元； 染帶 達標 %，每升降 %獎扣 16 元； 計算公式： 120 元＋（ %－紗線實際返修率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際返修率） 100單位獎扣金額 5 退貨率 10 紗線達標 %，每升降 %獎扣 8 元； 染帶達標 %，每升降 %獎扣 8 元； 計算公式： 80 元＋（ %－紗線實際退貨率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際退貨率） 1000單位獎扣金額 6 5S 檢查 5 以 5S 現場不定期檢查考核評分并公布 7 離職率 5 %為達標。按 月考核，當月自動離職人數每升降 1%獎扣 10 元 計算公式： 40 元 +（ 3%－實際離職率） 100 10 元 8 安全生產 5 出現一起扣 24 元，扣完為止 9 員工培訓 5 100%完成培訓為達標，未按培訓計劃執行扣 24 元 /次，扣完為止 合計 100 第 14 頁，共 15 頁 5) 領班考核評估方法 序號 項目 權重 % 考核評估方法 1 產量 30 紗線生產 85 噸 /月為達標，每升降 1 噸獎 20 元扣 10 元； 染帶生產 25 噸 /月為達標，每升降 1 噸獎 20 元扣 10 元； 計算公式： 300 元＋（紗線實際產量－ 85）單位獎扣金額 ＋（染帶實際產量－ 25）單位獎扣金額 2 生產效率 5 5 天以上為延期，按單計算，延期 3 天及以上達標比例分別為 %、 1%、 %，每升降 %獎扣 10 元； 計算公式： 50 元 ＋（達標值－實際效率） 1000單位獎扣金額 3 廢品率 20 紗線達標 %，每升降 %獎扣 20 元； 染帶達標 %，每升降 %獎扣 10 元； 計算公式： 200 元＋（ %－紗線實際廢品率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際廢品率） 1000單位獎扣金額 4 返修率 15 紗線達標 %，每升降 %獎扣 5 元； 染帶 達標 %，每升降 %獎扣 20 元； 計算公式： 150 元＋（ %－紗線實際返修率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際返修率） 100單位獎扣金額 5 退貨率 10 紗線達標 %，每升降 %獎扣 10 元； 染帶達標 %，每升降 %獎扣 10 元； 計算公式： 100 元＋（ %－紗線實際退貨率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際退貨率） 1000單位獎扣金額 6 5S 檢查 5 以 5S 現場不定期檢查考核評分并公布 7 離職 率 5 %為達標。按月考核，當月自動離職人數每升降 1%獎扣 20 元 計算公式： 50 元 +（ 3%－實際離職率） 100 20 元 8 安全生產 5 出現一起扣 30 元，扣完為止 9 員工培訓 5 100%完成培訓為達標，未按培訓計劃執行扣 30 元 /次，扣完為止 合計 100 說明： ① 產量、效率、廢品、返修、退貨以本部門數據分解到本班進行計算。 ② 5S 檢查包括公司、部門組織的檢查與個人掛鉤后計算。 ③ 出勤以行政部統計的個人考勤表為準。 ④ 離職以與公司簽訂勞動合同后未經批準自動離職者作為統計對象 。 ⑤ 員工安全生產以當月是否出現工傷事故計算。 ⑥ 員工培訓執行率 100%，以總經辦每月統計數據為準，以部門評估培訓效果計算。 ⑦ 以上評估標準中，由非 某某 車間造成的異常原因不納入考核計算。 ⑧ 考核結果由部門經理每月進行綜合評定。 五、技術員績效考核辦法 1）工資 =（崗位工資－ 1500 元）＋考核工資＋補貼 ①考核工資定義：本人崗位工資的 1500 元根據當月考核項目進行考核獎罰。 ②補貼：全勤獎、加時補貼、工齡補貼等。 第 15 頁，共 15 頁 2）技術員考核評估方法： 序號 項目 權重 % 考核評估方法 1 出缸率 5 染紗及染帶：出缸 率 95%為達標，每升降 1%獎 15 元扣 元； 計算公式： 75 元＋（實際出缸率－ 95%） 100單位獎扣金額 2 返修 30 染帶： %為達標，每升降 %獎扣 30 元； 紗線： %為達標，每升降 %獎扣 元； 計算公式： 450 元＋（ %－染帶實際返修率） 100單位獎扣金額＋（ %－紗線實際返修率） 1000單位獎扣金額 3 工藝單 10 開錯工藝單第一單扣 30 元，第二單扣 45 元，第三單扣完后由車間另行處罰。 計算公式： 150 元 ＋實際扣罰金額 4 產量 25 染帶：正常 生產 25 噸 /月為達標，每升降 1 噸獎 30 元扣 15 元 紗線：正常生產 85 噸 /月為達標，每升降 1 噸獎 30 元扣 15 元 計算公式： 375 元＋（紗線實際產量－ 85）單位獎扣金額＋（染帶實際產量－ 25）單位獎扣金額 5 延期 5 染帶：包括返修時間 5 天以上為延期，按單數算，延期 1 天、 2 天、 3 天及以上達標值分別為 %、 1%、 %，每升降 %獎扣 15 元。染紗： 5 天以上為延期， 5 單 /月以內為達標，每增加一單扣 15 元。 計算公式： 75＋（達標值－實際效率） 1000單位獎扣金額 6 退貨 20 染帶： %為達標，每升降 %獎扣 45 元 紗線： %為達標，每升降 %獎扣 30 元 計算公式： 300 元＋（ %－紗線實際退貨率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際退貨率） 1000單位獎扣金額 7 投訴 5 染帶： 15 起 /月以內為達標，每增加一起扣 元，本月無投訴獎 75 元 紗線： 10 起 /月以內為達標，每增加一起扣 元，本月無投訴獎 75 元 計算公式： 75 元＋（ 15－染帶實際投訴單數）單位獎扣金額＋（ 10－紗線實際投訴單數）單位獎扣金額 合計 100 說明： ①出缸 率：在機臺產能范圍內當日出缸數與當日理論可出缸數的比即為出缸率。 ②產量、返修、退貨、投訴以本部門數據分解到本班進行計算。 ③ 5S 檢查包括公司、部門組織的檢查與個人掛鉤后計算。 ④出勤以行政部統計的個人考勤表為準。 ⑤員工培訓執行率 100%，以每月總經辦統計數據為準，以部門評估培訓效果計算。 ⑥以上評估標準中，由非 某某 車間造成的異常原因不納入考核。 ⑦考核結果由部門經理每月進行綜合評定。