食品公司iso質(zhì)量管理手冊-資料下載頁

　　

【正文】 果。 公司廠長、相關(guān)部門負(fù)責(zé)人在各自職責(zé)范圍內(nèi)，對不合格品進(jìn)行處置。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對本車間發(fā)生的不合格品采取糾正措施。 其他相關(guān)部門配合控制。4程序a嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟(jì)損失的不合格；b一般不合格：個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。，保管員做出“不合格品”標(biāo)識，并放置于不合格品區(qū)，檢驗員將《進(jìn)貨驗證記錄》報供應(yīng)部經(jīng)理，供應(yīng)部負(fù)責(zé)退換貨。，由廠長批準(zhǔn)后，在原不合格標(biāo)簽上加注“讓步接收”。對重要物資，不允許讓步接收。，經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)后，按上述條款執(zhí)行。、成品的識別和處理，可要求加工者立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由各車間執(zhí)行，并填寫相應(yīng)的處置記錄。在保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品一定要拆掉包裝。，需貼上“不合格品”標(biāo)簽放置于不合格品區(qū)，由質(zhì)檢部經(jīng)理在相應(yīng)的檢驗記錄上簽字確認(rèn)，并填寫《不合格品報告》交主管副總經(jīng)理處置決定。對于已交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按的重大質(zhì)量問題對待，應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。并由質(zhì)檢部組織采取相應(yīng)的糾正措施，執(zhí)行《糾正和預(yù)防措施控制程序》有關(guān)規(guī)定。銷售部應(yīng)及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當(dāng)要求。5相關(guān)文件《糾正和預(yù)防措施控制程序》。6質(zhì)量記錄《進(jìn)貨驗證》。《半成品檢驗記錄》。《成品檢驗記錄》。《不合格品報告》。糾正和預(yù)防控制程序1目的采取有效的糾正和預(yù)防措施，實現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。2適用范圍適用于糾正和預(yù)防措施的制定、實施與驗證。3職責(zé)。、協(xié)調(diào)糾正和預(yù)防措施的實施。4程序質(zhì)檢部通過質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過程、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實施、管理評審的結(jié)果，積極尋找體系持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會，確定需要改進(jìn)的方面（如技術(shù)改造、工藝優(yōu)化、資源配置及質(zhì)量的改善等），組織各部門進(jìn)行策劃，制定《改進(jìn)計劃》報管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以實施。，以消除不合格原因，防止不合格再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到的問題的影響程度相適應(yīng)。對質(zhì)量管理體系各過程輸出的信息進(jìn)行識別：a過程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問題，或超過公司規(guī)定值時；b管理評審發(fā)現(xiàn)不合格時；c顧客對產(chǎn)品質(zhì)量投訴時；d內(nèi)審發(fā)現(xiàn)不合格時；e其他不符合質(zhì)量方針、目標(biāo)，或質(zhì)量管理體系文件要求的情況。、措施制定、實施驗證可采用統(tǒng)計技術(shù)或試驗的方法來確定主要原因。，b質(zhì)檢部填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》中“不合格事實”欄，確定責(zé)任部門；由責(zé)任部門填寫“原因分析”欄，制定糾正措施并實施，質(zhì)檢部跟蹤驗證實施效果。，由銷售部填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》中“不合格事實”欄，轉(zhuǎn)質(zhì)檢部確認(rèn)并確定責(zé)任部門，由責(zé)任部門分析原因、制定糾正措施并實施，質(zhì)檢部跟蹤驗證結(jié)果并將結(jié)果反饋給銷售部，由銷售部及時轉(zhuǎn)告顧客并取得顧客滿意。，由審核組發(fā)出《不合格報告》，相應(yīng)部門進(jìn)行糾正。，質(zhì)檢部填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》中“不合格事實”欄，轉(zhuǎn)相關(guān)部門，進(jìn)行原因分析并采取糾正措施反饋給質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部對其進(jìn)行跟蹤驗證。，由質(zhì)檢部進(jìn)行跟蹤驗證，并在《糾正和預(yù)防措施處理單》上簽名確認(rèn)。，并采取預(yù)防措施，以消除在不合格的原因，防止不合格發(fā)生，所采取的預(yù)防措施應(yīng)與潛力在問題的影響程度相適應(yīng)。質(zhì)檢部要及時重點分析如下記錄a供方供貨質(zhì)量統(tǒng)計、產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(如調(diào)查、排列圖等)、市場分析、顧客滿意程序調(diào)查、環(huán)境質(zhì)量統(tǒng)計等。b以往的內(nèi)審報告、管理評審報告；c糾正、預(yù)防、改進(jìn)措施執(zhí)行記錄等。以便及時了解體系運行的有效性、過程、產(chǎn)品、質(zhì)量趨勢及顧客的要求和期望；并在日常對體系動作的檢查和監(jiān)督過程中，及時分析各方面的反饋信息。，根據(jù)潛在總是影響程度確定輕重緩急，由質(zhì)檢部召集相關(guān)部門討論原因，定出預(yù)防措施和責(zé)任部門；質(zhì)檢部填寫《糾正措施處理單》的潛在不合格事實欄，經(jīng)責(zé)任部門分析原因并制定預(yù)防措施后實施，質(zhì)檢部跟蹤驗證實施效果，質(zhì)檢部經(jīng)理對有效性進(jìn)行評審，并在《預(yù)防措施處理單》上簽名確認(rèn)。，管理者代表負(fù)責(zé)協(xié)助分析原因和責(zé)任部門，并監(jiān)督措施的過程。《糾正和預(yù)防措施實施情況一覽表》，記錄各次措施的發(fā)出時間、責(zé)任部門、完成時間及驗證結(jié)果。逾期未能完成者，要報告管理者代表，組織責(zé)任部門進(jìn)行原因分析，再次限期完成。5相關(guān)文件《不合格質(zhì)檢制程序》。《文件控制程序》。6質(zhì)量記錄《糾正措施處理單》。《防措施實處理單》。包裝、倉儲、運輸控制程序1目的確保包裝、倉儲和運輸符合相關(guān)食品衛(wèi)生要求，避免食品在貯運過程中受到污染。2范圍適用于從采購到銷售的所有產(chǎn)品。3職責(zé)；；。4程序《采購控制程序》，對包裝材料進(jìn)行采購，質(zhì)檢部對包裝材料進(jìn)行進(jìn)貨檢驗，確保用于食品包裝的材料必須符合國家法律法規(guī)及強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。《定量包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定》。食品標(biāo)簽標(biāo)識必須符合國家法律法規(guī)、食品標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的要求。，規(guī)范庫房的管理，按規(guī)定碼放，對有貯存期限要求的物品，要明確標(biāo)識有效期，保證先入先出。，以保持安全適宜的貯存環(huán)境。要有防鼠設(shè)施，應(yīng)防塵、防潮。具體執(zhí)行《成品庫管理制度》、《冷庫管理制度》和《原料庫管理制度》。運輸車輛應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，必要時應(yīng)進(jìn)行消毒，不得將成品與污染物同車運輸。搬運過程中注意保護(hù)好產(chǎn)品，防止丟失或損壞，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。5相關(guān)文件《采購控制程序》；《成品庫管理制度》；《冷庫管理制度》；《原料庫管理制度》。關(guān)鍵控制點作業(yè)指導(dǎo)書1目的對關(guān)鍵工序進(jìn)行有效控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。2適用范圍適用于對原輔料的控制、食品添加劑的使用。3職責(zé)。4程序更多免費資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū)