箱體加工工藝和銑箱體下平面及鏜74孔夾具設計畢業設計說明書-資料下載頁

【導讀】及設計出該課題中的所指定的加工兩個面的專用夾具。本課題要求是加工箱體下。平面和一個軸承座內圓的夾具。跟據生產綱領的要求，本減速機的生產量較大，屬于大批量生產，則設計夾具時一定要充分考慮到該夾具在生產中的加工效率，因此，在能夠滿足加工精度的前提下，裝夾效。率、加工效率是越高越好。結合實際生產，課題中夾具可采用一定的自動夾緊方。案——氣壓夾緊。這樣不但加工精度容易保證，且裝夾方面，夾具上的通用零件較多，可以很。對于其他加工面，可按先面后孔的原則進行加工，即先將所有沒。如螺釘孔等）加工出來后，最后精鏜軸承座孔。制成本，且能夠滿足設計要求。

　　

【正文】 ＝ ： ????? m i n/1 00 01 00 0 rD vn s ?根據 X61W 的主軸轉速表可以查到與 sn 最相近的轉速為 sn ＝ 210r/min。所以實際的切削速度 m i n/ in/1000 mmdnv ss ????? ? 則工作臺水平進給量 m i mmmf n zf MZ / ????? 根據該機床的工作臺進給參數取 250mm/min。 ： 查《機械加工工藝手冊》 － 10，該銑削是不對稱加工，則相關參數如下 mzj flllt 21 ??? 其中 )3~1()(1 ??? ee aDal ， 5~22?l ； l為加工長度 32mm； D 為銑刀直徑； DC )~(0 ? ，取 1mm； 所以 )3~1()3~1()32100(32)3~1()(1 ????????? ee aDal 取 1l ＝ 48mm； 32 i n25 0 1483221 ??????? mzj f llltmin。 由于銑削 216。176mm 圓端面時該機床功率滿足要求，這里就不再計算，功率一定滿足要求。 216。 132mm 孔、 216。 74mm 孔 加工要求：粗鏜、半精鏜、精鏜 216。132 ? mm 孔，表面粗糙度為 aR ；攀枝花學院畢業設計（論文） ３ 工藝規程設計 24 216。74 ? mm 孔，表面粗糙度為 aR 。 機床： T68 臥式鏜床。 刀具：微調鏜刀，焊接式， M10， L＝ 32mm， l ＝ 24mm。 （ 1） 鏜 216。132mm孔 1）粗鏜 由于粗鏜該孔時的余 量為 177。，這里計算時應該取最大余量值，所以 pa 按 。 查《機械加工工藝手冊》表 － 9，鏜桿伸出長度為 200mm時的參考數據，得到： rmmf /? ，查 T68 機床的主軸進給量表，取最近數據 rmmf /? 查《機械加工工藝手冊》表 － 66， － 9，加工灰鑄鐵的參數可以得到 smvs /? Dvn ss ?1000?， D 為粗鏜后的基本工序尺寸 。 所以 m i n/s ?????? ? 根據該機床的主軸轉速表，取轉速為 200r/min。 由于 216。132mm 的孔與 216。74mm的孔復合加工， 216。74 的先開始切削且后切削完成，所以加工時間按鏜 216。74mm孔的加工時間確定。 查《機械加工工藝手冊》表 － 9 得，此時鏜孔的功率約為 。 2）半精鏜 由于半精鏜該孔時的余量為 2mm，所以 pa 按 1mm計算。 查《機械加工工藝手冊》表 － － 9，查 T68 機床的主軸進給量表，取最近數據 攀枝花學院畢業設計（論文） ３ 工藝規程設計 25 rmmf /? 查《機械加工工藝手冊》表 － 66， － 9，加工灰鑄鐵的參數可以得到 smvs /? Dvn ss ?1000?， D 為半精鏜后的基本工序尺寸 。 所以 m i n/ 0 001 0 00 rsrrD vn ss ?????? ? 根據該機床的主軸轉速表，取轉速為 250r/min。 由于 216。132mm 的孔與 216。74mm的孔復合加工， 216。74 的先開始切削且后切削完成，所以加工時間按鏜 216。74mm孔的加工時間確定。 查《機械加工工藝手冊》表 － 9 得，此時鏜孔的功率約為 。 2）精鏜 由于精鏜該孔時的余量為 ，所以 pa 按 。 查《機械加工工藝手冊》表 － － 9，結合這兩個孔的表面粗糙度都要求比較高，查 T68 機床的主軸進給量表，取最近數據 rmmf /? 查《機械加工工藝手冊》表 － 66， － 9，加工灰鑄鐵的參數可以得到 smvs /? Dvn ss ?1000?， D 為精鏜后的基本工 序尺寸 132mm。 所以 m i n/s ?????? ? 根據該機床的主軸轉速表，取轉速為 315r/min。 攀枝花學院畢業設計（論文） ３ 工藝規程設計 26 由于 216。132mm 的孔與 216。74mm的孔復合加工， 216。74 的先開始切削且后切削完成，所以加工時間按鏜 216。74mm孔的加工時間確定。 此時切削量非常小，功率消耗非常小，不作專門計算。 （ 2） 鏜 216。74mm孔 1）粗鏜 由于粗鏜該孔時的余量為 177。，這里計算時應該取最大余量值，所以 pa 按 。 查《機械加工工藝手冊》表 － 9，鏜桿伸出長度為 200mm時的參考數據，得到： rmmf /? ，查 T68 機床的主軸進給量表，結合粗鏜 216。132mm 孔時的相同進給量，取 rmmf /? 由于此時加工與鏜 216。132mm 孔是同步的 ，鏜 216。74mm孔時轉速取 200r/min。 Dvn ss ?1000?， D 為粗鏜后的基本工序尺寸 。 所以 smmmDnv ss / in/ in/1000 ?????? ? 查《機械加工工藝手冊》表 － 3，鏜孔時間計算 fn llllt j 321 ???? 其中： 3l 為單件小批量時的試切附加長度，此時取 0； l為鏜孔的長度，為 108mm； )3~2(ta n1 ?? rpkal ，由于微調鏜刀的主偏角為 ?60 ； 5~32?l ，取 4mm。 所以 攀枝花學院畢業設計（論文） ３ 工藝規程設計 27 m i 04360t a n ????????????fnlllltj 查《機械加工工藝手冊》表 － 9 得，由于背吃刀量、進給量都與鏜 216。132mm孔時相同，但是切削速度要小，所以鏜此孔的功率比鏜 216。132mm 孔的功率約 小。所以共同加工時的功率小于 ，小于該機床的 ，滿足要求。 2）半精鏜 由于粗鏜該孔時的余量為 2mm，所以 pa 按 1mm計算。 查《機械加工工藝手冊》表 － 9，鏜桿伸出長度為 200mm時的參考數據，得到： rmmf /? ，查 T68 機床的主軸進給量表，結合粗鏜 216。132mm 孔時的相同進給量，取 rmmf /? 由于此時加工與鏜 216。132mm 孔是同步的，鏜 216。74mm孔時轉速取 250r/min。 Dvn ss ?1000?， D 為粗鏜后的基本工序尺寸 。 所以 smmmDnv ss / in/58m in/1000 ?????? ? 查《機械加工工藝手冊》表 － 3，鏜孔時間計算 m i 04360t a n 1108321 ????????????fnlllltj 查《機械加工工藝手冊》表 － 9 得，由于背吃刀量、進給量都與鏜 216。132mm孔時相同，但是切削速度要小，所以鏜此孔的功率比鏜 216。132mm 孔的功 率約 小。所以共同加工時的功率小于 1Kw，小于該機床的 ，滿足要求。 3） 精鏜 攀枝花學院畢業設計（論文） ３ 工藝規程設計 28 由于粗鏜該孔時的余量為 ，所以 pa 按 。 查《機械加工工藝手冊》表 － 9，得到： rmmf /? ，查 T68 機床的主軸進給量表，結合粗鏜 216。132mm孔時的相同進給量，取 rmmf /? 由于此時加工與鏜 216。132mm 孔是同步的，鏜 216。74mm孔時轉速取 315r/min。 Dvn ss ?1000?， D 為粗鏜后的基本工序尺寸 74mm。 所以 smmmDnv ss / in/ in/1000 ?????? ? 查《機械加工工藝手冊》表 － 3，鏜孔時間計算 m i 04360t a n ????????????fnlllltj 由于精鏜時切削量非常小，消耗功率非常也，不作計算。 鉆、擴、粗鉸、精鉸 216。 20mm 通孔 （ 1）加工條件 加工要求：該孔有位置要求，也有較高的精度要求，表面粗糙度為 aR 。所以必須經過鉆、擴、鉸的過程才能達到要求。 機床： Z3025 搖臂鉆床。 刀具：直柄麻花鉆， D＝ ， 191?l mm， 1302?l mm。 直柄擴孔鉆， D＝ ， L＝ 205mm， l ＝ 140mm， 1d ＝ 13mm。 直柄機用鉸刀， D＝ ， 1d ＝ 16mm， L＝ 195mm， I＝ 60mm，??15rk 。 直柄機用鉸刀， D＝ 20mm， 1d ＝ 16mm， L＝ 195mm， I＝ 60mm，??15rk 。 （ 2）確定切削用量 1）鉆孔時的計算 《機械加工工藝手冊》表 － 38 得到鉆精密孔進給量 f ＝ ，結合該鉆床取 f ＝ 。 攀枝花學院畢業設計（論文） ３ 工藝規程設計 29 《機械加工工藝手冊》表 － 41 得到切削速度 sv ＝ min/657/ 0 010 0 0 0 rsrd vn ss ?????? ? 查搖臂鉆床主軸轉速表，取 630r/min。所 以實際切削速度 smmdnv ss / in/ 0 0 0 0 0 ?????? ? 查《機械加工工藝手冊》表 － 9，此孔可以一次鉆通，中途不需要退刀排屑。查表 － 7，鉆削機動時間得到： 4~1)。2~1(c o t2。2121???????lkDlfnlllfnLtrj 其中 l ＝ 60mm， rk ＝ ?59 ，所以計算加工時間為 ??????????3259c o t2 fnllltj 由于是鉆兩個孔，加工時間為 jt 的兩倍， 。 根據《機械加工工藝手冊》表 － 69，鉆灰鑄鐵的扭矩為 MkfdM ?＝ ，0dMvPm? 查表 － 47，取 1?Mk ，所以 ??????? MkfdM ＝ mN? 所以 KwdMvP m 0 ????? Z3025 搖臂鉆床的主電機功率為 ，滿足要求。 2）擴孔時的計算 攀枝花學院畢業設計（論文） ３ 工藝規程設計 30 根據《機械加工工藝手冊》表 － 52，為了安全起見，這里以 HT200 的硬度大于 HB200，結合鉆床，取進給量為 f ＝ 查《機械加工工藝手冊》表 － 53 得，擴孔時切削速度為 sv ＝ min/ 0 010 0 0 0 rsrd vn ss ?????? ? 查 Z3025 主軸轉速表，取 Z3025 搖臂鉆床的主軸轉速最近的 400r/min。 根據《機械加工工藝手冊》表 － 7，擴孔的時間計算為 4~2)。2~1(c o t2。2221???????lkdDlfnllltrj 其中， l ＝ 20， ??15rk 。所以 m i 315c o t2 ???????????fnllltj 擴兩個孔的時間為兩倍 jt ，為 。 由于擴孔時的切削功率遠比直接鉆的孔功率大，所以機床功率滿足加工要求。 3）粗鉸孔時切削用量的確定 查《機械加工工藝手冊》表 － 58，結合該鉆床主軸進給量，可得到鉸孔時的進給量為 f ＝ 查《機械加工工藝手冊》表 － 59 得 攀枝花學院畢業設計（論文） ３ 工