深圳某家具公司消防安全生產管理制度匯編-資料下載頁

【導讀】確保國家財產和集體財產的安全。要使全體員工充分認識到搞好。加強對職工安全生產方面教育與培訓，形成人人懂安全知識，人。人管安全的良好局面。忙腳亂，貽誤戰機。為此，特制定本《重大事故應急處理救援預案》。援預案》的精神，立即組織員工展開營救工作。耽誤救援的最好時機。一旦此類事件出現，公司必將追究責任，并予以嚴肅。取緊急斷電停機措施，派出所有人員協助滅火。人工呼吸和心臟擠壓復蘇，不得耽誤半分半秒。及時找車將受害人送往醫院進行救治。動現場各種物件，要保護好現場，以便分析事故原因。指揮部總指揮由企業法定代表人。趕往事故現場，在現場和第一線具體實施應急救援計劃。

　　

【正文】 對于溫度反應敏感的物品不得露天存放，庫房內應設置濕溫度計，定期檢查并做好記錄，庫房應配備規定數量、質量要 求的滅火器材，庫房應通風良好，并有專人負責監督． 危險化學品存放應分類儲存、標識，并保留相關化學品的說明書；應注意固體試劑與溶液試劑分開，氧化劑與還原劑分開． 藥品庫房要裝有專鎖，并注明所存放的危險化學品的名稱． 加強對危險化學品庫保管員的管理，保管員應熟悉相關化學品的說明書及相關的應急程序． 應加強對危險化學品庫的日常檢查和定期檢查，并應盡可能的減少危險化學品的庫存量． 各使用部門要建立危險化學庫的登記臺帳．內容有藥品的進購日期、名稱、規格型號、數量和存放 地點． 危險化學品的使用． 制定危險化學品的領用制度，使用化學品時，在保管員處領取，并在《化學品使用登記臺帳》上登記，保管員根據化學品的庫存情況 進行發料，并建立詳細的化學品流水明細帳，以確定化學品的庫存情況；使用崗位應有相關化學品的ＭＳＤＳ； 各部門的安全員對特殊化學品的使用進行監督． 使用危險化學品時，應按相應安全技術操作規程和產品使用說明及技術要求嚴格執行，必要時操作人員應配備必須的防護用具，使用專用器具，防止泄漏、遺撒． a)取用腐蝕品、氧化劑時，應戴上手套和 防護眼鏡等，嚴禁用裸手直接拿取，使用應嚴格按照操作規程進行． b)使用有毒化學品時必須保持通風暢通，必要時戴防毒面具等勞動防護用品． c)易燃品在使用過程中移動或起用時不得發生劇烈振動，以防爆炸． d)危險化學品發生泄漏時應立即清理，并洗凈撒落點，防止造成人員傷害和環境污染． 氣瓶與明火距離不得低于１０米，氧氣瓶上的減壓器上應有安全閥，氧氣瓶和乙炔瓶上的壓力表應各裝兩塊，且應經過檢查檢定合格，使其保持有效和靈敏可靠，氧氣瓶應防止沾染油脂，不得倒置、平放和摔碰，氧氣瓶和乙炔瓶工作實際間距不能小于５ 米，不得暴曬，施工現場應按規定配備相應消防器材． 危險化學品的廢棄 廢化學品和化學品容器應暫存在指定的場所，暫存場所應有防雨淋、 防泄漏、防火措施，由保衛（人武）部負責統一回收處理． 危險化學品的監督檢查 各使用易燃易爆和化學品的部門，對其貯存、運輸和使用情況，應結合月度安全檢查時一并進行檢查并做好相應記錄． 保衛（人武）部對危險化學品的采購、運輸、儲存、發放及使用后廢棄物收集處理情況定期或不定期進行監督檢查，并做好檢查的記錄． 廠名： 二〇一〇年三月二十五日 安全生產設備 操作規程 1 車床安全操作規程 操作前 檢查啟動開關及剎車裝置是否正常 。 檢查潤滑是否充足 。 檢查工件是否確實夾緊 ,平衡是否良好 。 檢查刀具 .材質 .形式 .主軸轉速 .進給率是否選擇恰當 。 檢查電源開關及電氣回路必須是否有保險裝置 。 操作中 索頭位置及工件要加上護罩 ,防上手部觸及 。 主軸運轉中 ,請勿變換轉速變換桿之位置 。 置于夾頭上的工件 ,切勿用棰子或重物敲擊 。 測量工件時要將主軸停止后才可進行 。 操作后 將啟動開關置 于 OFF 位置 。 關閉電源開關 。 清除機床及附近鐵屑 。 將所有工具 .量具或夾具置于安全之處或工具箱內。 個人防護 視情況選用防護眼鏡 。 如使用蜆油或其他冷卻劑 ,必須配戴防護用具 . 2 飛輪式沖床安全操作規程 操作前 檢查各滑點的潤滑情況 ,使機床潤滑順暢 。 檢查磨具安裝是否正確可靠 。 檢查公模轉動構造的危險部分 ,或者腳踏防護裝置是否有效 。 飛輪與離合器脫開后 ,才可開動電動機 。 電動機開動時必須檢查飛輪旋轉的方向是否與回轉標志相同 ,如不同應立即斷開電源進行調整 ,重新調整電源進線順序 。 使壓力機進行幾次空行程 ,檢查制器 ,離合器及操縱器的工作情況 。 操作中 , 定時對各潤滑點加潤滑油 。 絕對禁止同時沖載兩塊板料 。 發現壓力機工作不正確 (滑塊自由下滑 ,發生不正常的碰擊聲和噪聲 ),應立即停止工作 ,及時維修 。 不可拆卸防護罩 . 操作后 使飛輪與離合器脫開 ,關斷電源 。 清理機器及周圍環境 . 個人防護用具 如噪聲超標 ,操作員要配戴合適的耳塞 . 3 木工機床安全操作 帶鋸機安全操作 開機前應仔細檢查鋸條有無裂紋 ,接頭是否牢固 ,鋸條張力大小是否合適 .普通帶鋸，跑車帶鋸應按鋸條寬窄更換壓鉈。 調整鋸卡時應停車 ,嚴禁在鋸條轉動時松緊鋸卡 . 不得隨便挪動設在跑車帶鋸兩端的護欄 ,跑車帶鋸開動后 ,軌道上不得過人 . 普通帶鋸 .跑車帶鋸的進鋸速度應根據材質而定 ,普通帶鋸上下鋸手應配合好 ,上手應端平 ,翻料要穩準 ,擺正進鋸 ,下手要走穩 ,下手拉料要預防夾鋸 ,往回送料時不得碰撞鋸 條 .跑車帶鋸剛插鋸時速度要慢 ,隨后增加速度 ,回車時應注意槍叉凸肚等 ,以防掉條 . 普通帶鋸縱剖木材時應使用縱向導板 .導板與鋸條應平行 ,定位應牢固 ,鋸剖 1m 以上材料的 ,待料出鋸條 40cm 以后 ,下手方可接料 。剖鋸1m 以下的材料的 ,上手應用推桿送料 ,下手應使用拉鉤接料 . 細木工鋸操作時 ,手要離開鋸條 3cm 以上 ,推料不宜過猛 。鋸弧時起角不宜過大 ,推料不可楞推急轉 ,以防整斷鋸條 . 清除鋸輪 .鋸條上松脂和鋸沫宜用長柄刷子沾上煤油或柴油擦拭 ,握刷的手要和鋸條成一角度 . 帶鋸機停機時 ,切不可用木頭制動被動輪和鋸條 .以免由于上下輪的轉速差給人身帶來不可彌補的事故 .并且也不可在鋸條慣性轉動中 ,用木頭頂推鋸齒的切削刃 . 帶鋸機運轉時 ,若發現鋸條在鋸輪上前后竄動 ,應停機檢查 . 。圓鋸機安全操作 手動進料鋸和自動進料鋸都應根據材質軟硬和櫛疤等情況來決定進料速度 . 操作時人不要站在鋸片回轉上 ,要側身操作 .嚴禁手臂直跨或橫跨鋸片進行某種作業 . 手動進料時 ,操作者的手要離開鋸 5cm 以上 .鋸切短料不能保持5cm 以上距離時 ,縱向鋸應用料推料的辦法推送 ,橫截鋸應 用木板壓料的方法送進 . 縱 ,橫鋸鋸切木料要充分利用靠山 ,弓形木料 .彎形板料都應將凸面緊靠導向板 ,以免夾鋸打料造打料造成事故 . 開機中清理鋸片面上和鋸齒周圍的下腳料及木塊嚴禁用手扒除 ,應使用木棍 . 縱向鋸鋸剖 1cm 以上木料時 ,須二人操作 ,上手推到尾端時 ,下手拉料不得過猛 .嚴禁上手用腹部頂料 ,下手回送木料時不要碰撞鋸片 ,以防木料彈回傷人 . 縱切木料時 ,鋸片高度不得超過鋸木厚度 10mm,以免鋸傷手或鋸齒損壞護罩 . 發生夾鋸現象時 ,嚴禁往后撥料 ,應停機后在鋸口打入木 楔 . 粘附在鋸片上的油脂厚度達到鋸料量的三分之二時 ,應停機 (斷電 )清理 ,清理時可用刮刀或沾煤油刷子 . 刨床安全操作 在刨床上加工木料時 ,必須用雙手推送 .前手在接近唇口 300mm時 ,就應抬起 ,放到后唇口以遠的木料上繼續推送 。后手推料送過唇口時 ,嚴禁用手指在材料后端面推送 . 平刨床上的送料速度及吃刀量要根據木材的軟硬 .櫛疤及紋理而定 .一般材料吃刀量不得超過 。遇到小櫛疤和倒絲紋 (盤絲 )材料推進的速度要放慢 ,吃刀量不超過 。遇到大櫛疤和大盤絲的材料嚴禁上平刨床加 工 . 要充分利用平刨床的靠山 ,加工任何工件 ,都要沿靠山推進 .遇到半截吃刀時 ,左手要在遠離唇口的位置上壓住木料 . 往回帶料時 ,手握料的一端必須離開平刨床的工作臺面 .同時推送幾根料時 ,要根據個人的握力選擇根數 ,保證同時送進 . 在平刨床上 ,刨削長度小于 300MM 或厚度小于 20MM 的木料時 ,要用壓板或壓棍推送 . 壓刨床的刨削深度應根據刨削寬度而定 ,全寬度刨削時 ,刨削深度不得超過 ,部分寬度刨削時 ,刨削深度不得超過 致性的材料不得同時加工 . 壓刨床的止逆爪和前后壓緊器要根據木材料厚度和刨削深度調整到適當的位置 . 壓刨床加工時要順紋刨削 ,且以平面為基準面 .加工硬木或帶有櫛疤的材料時 ,送料速度要適當降低 .加工長料時 ,出口應有專人接料 ,當木村后端末完全沖出壓刨時材料應保持與臺面平行 . 壓刨 .平刨更換刀具時操作者應帶手套 . 銑床安全操作 立軸銑刀必須經過靜平衡 .開車前應檢查刀片有無裂紋 ..上刀螺絲有無移扣 .若有 ,應及時更換 ,刀片緊后方向開車 . 立軸銑調整靠山板時不宜將唇口調得過大 ,一般情況靠山尖唇與刀刃距離為 3mm 左右 . 立軸銑銑彎料時 ,吃刀量應為 4~6mm,若銑削量大于 6mm 時應進行多次進給 . 銑槽 .起線 .裁口需用靠山和滾軸的壓力 .加工過小及易出事故的工件需制造相應的模具 ,保證加工安全 .加工直長料需用進料器 . 自動式立軸銑入料時 ,手離開壓料盤后 ,方可踩下或按下壓料和送料踏板或按鈕 . 鏤銑和萬能木模銑操作時應帶平光鏡 . 開榫機安全操作 開機前檢查刀頭有無裂紋 ,螺絲是否緊固 . 裝入刀體的刀片重量要一致 . 開車時必須逐個起動刀頭 ,不用的刀頭不要起動 ,起動的刀頭待運轉正常后再開動送料部分 . 燕尾式開榫機模板的滑動部分要保持清潔 . 指接機 (梳榫機 )卡料需卡牢 ,防止料被甩出 .旋緊刀頭時不要搬旋合金鋼片以免合金鋼片開焊甩出傷人 . 榫槽機與多頭鉆安全操作 鉆頭與鉆套必須裝得正直 .緊固 .鉆頭與鉆套要保持鋒利 . 根據材質 ,適當掌握壓力及進料速度 ,以防鉆頭鉆透傷人 . ,加工 操作 . 多軸鉆安放工件時 ,在手離開工作臺后方可踩下壓料氣缸 開關 . 多排鉆分排便用時 ,只允許開動選定的排鉆 ,不用的不得開動 . 砂光機安全操作 砂紙搭接要平整 .開車前要檢查砂帶接接口有無損壞 . 用手握壓板不得用力過猛 . 開車前先抬起壓托 ,待運轉正常后方可壓下 . 推動臺面進行砂磨進時 ,手必須放在臺面下 ,以免被磨傷 . 臥式砂光機 ,臺面與砂帶要保持平行 。立式砂光機 ,臺面與砂帶要保持垂直 . 立式砂光機手與砂帶不得少于 100mm. 停止操作時 ,應把壓托提成 ,放松砂帶 . 輔機與鋸條安全操作 任何人不得正對砂輪旋轉方向站立 .磨鋸齒和磨鋸條接口時 ,應將頭部偏向一旁 ,并戴上防護鏡和口罩。 防護鏡和口罩； 輥壓機輥壓時手不得接觸壓輥 .并注意衣袖不要掛到鋸條或圓鋸片的鋸齒上； 沖齒時手指要離開沖頭 ,以免傷手； 焊接鋸條時 ,接口 .焊藥均應保持清潔 .焊后若發現有重皮 ,需去掉重新焊接； 翻轉鋸條時 ,雙手拿牢鋸背 ,鋸條應離腳 5cm 以上 ,以免鋸齒刺傷腳面 .剁鋸條時 ,不要一次剁斷 ,以免斷塊飛起傷人； 帶鋸條收存時 ,接頭應收存在鋸條的平坦部分 ,不得把接頭 置于彎曲兩端 ,造成潛在的開裂 ,且鋸齒不得朝向人體走動的方向 ,以防劃傷行人。 廠名：