永大精密模具公司質量管理手冊-資料下載頁

【導讀】‘……………………………14. 透過內部資源的整合和有效的經營管理,以內部質量稽核管理審查和績效評估為手段,本手冊一經頒布,公司全體人員必須貫徹執行.本手冊自批準之日起生效.在完整的制度下配合一流的管理，業績每年穩健成。長，無論是產量或是質量，永大均居于行業領先地位，可以完全滿足客戶選用。密放電加工機等數控設備檢測各項精密并調整合格。以確保機床加工質量，滿足客戶。高精度產品之要求。為客戶提供滿意的品質及優良的服務。三．公司內宣導對客戶需求的認識；5)決定及核準新產品的模治具制作；8)督導各相關部門之權責落實與執行；9)公司同當地政府事務的聯絡與處理。1)負責質量體系有效落實執行與管理審查之計劃與執行；2)負責外部親臨稽核與認證作業之協調與執行；4)確保質量政策能為全公司各階層人員所了解,而且能與質量體系相結合；5)對質量事件能獨立行使職權及自由處理之責；6)負責監督質量制度之制訂；

　　

【正文】 原因 ,防止不合格的發生 ,預防措施應與潛在問題的影響程度相適應 .本公司制定與實施 糾正與預防措施程序 ，并落實活動執行。 確定 潛在的不合格及其原因 . 確定及評估所需的預防措施 . 實施確定的預防措施 . 記錄預防措施的結果 . 審查所采取的預防措施的有效性 . 相關文件 矯正與預防措施管理程序 QP005 ： 附件一：公司組織架構 附件二： ISO 程序展開與權責表 附件三： 質量 管理體系圖 附件四： QC 工程圖 附件四： 公司及各部門 質量 目標一覽表 附件一： 永大公司 組織架構圖 董事長 總經理 熱處 理部 模具部 營業部 總管理部 品保部 機加 工部 零件制造部 光板制造部 生產課 設計課 鉗工課 機加工業務課 零件業務課 光板業務課 人事課 總務課 資訊課 開料課 財務課 采購課 倉儲課 機加工品檢課 零件光板品檢課 成型研磨課 線切割課 CNC課 工程課 沖頭課 導向件課 光板課 附件二 ： ISO9001 條文與體系文件對照表 ISO9001︰ 20xx 要素點 體系 文件 權責 部門 備注 質量 手冊 總管理 部 總要求 質量 手冊 總管理 部 文件要求 質量 手冊 總管理 部 總則 質量 手冊 總管理 部 質量手冊 質量 手冊 總管理 部 文件控制 文件控制程序 工程課作業程序 模具設計課作業程序 總管理 部 制造部 記錄控制 記錄控制程序 總管理 部 質 量 手冊 總管理 部 管理承諾 質量 手冊 總管理 部 以顧客為關注焦點 質量 手冊 總管理 部 質量方針 質量 手冊 總管理 部 策劃 質量 手冊 總管理 部 職責﹑權限與溝通 質量 手冊 總管理 部 管理評審 管理審查程序 總管理 部 質量 手冊 總管理 部 資源的提供 質量 手冊 總管理 部 人力資源 人力資源管理 程序 總管理 部 基礎設施 設備 管理 程序 總管理 部 工作環境 質量 手冊 總管理 部 質量 手冊 總管理 部 產品實現的規劃 質量 手冊 總管理 部 與顧客有關的過程 訂單評審程序 顧客滿意調查程序 營業 部 與產品有關的要求的確定 訂單評審程序 營業 部 與產品有關的要求的評審 訂單評審程序 營業 部 顧客溝通 顧客滿意調查程序 營業 部 設計和開發 本公司無設計責任 ,故此條款不適用 采購 供 應商 管理程序 采購管理程序 產品 檢驗 控制 程序 采購 課 /品保部 生產和服務的提供 CNC 生產過程控制程序 零 件 生產過程控制程序 線 切 割 生產過程控制程序 光板 生產過程控制程序 熱處理 生產過程控制程序 模具 組立 過程控制程序 開料生產過程控制程序 成型研磨生產過程控制程序 工程課作業程序 模具設計課作業程序 車間 各單位 /品保部 標識和可追溯性 各車間作業辦法 標示和可追溯性控制程序 車間 各單位 /品保部 顧客財產 質量 手冊 總管理 部 產品防護 產品防護控制程序 倉庫管理程序 品保部 倉 儲課 監視和測量 設備 的控制 監視和測量設備校驗程序 監視和測量設備 控制 程序 品保 部 8 測量﹑分析和改進 質 量 手冊 總管理部 總則 質量 手冊 總管理部 監視和測量 質量 手冊 總管理部 顧客滿意 顧客滿意調查程序 營業 部 內部審核 內審程序 總管理 部 過程的監視和測量 各車間 生產過程控制程序 制造部門 產品監視和測量 產品 檢驗控制程序 品保 部 不合格品控制 不合格品管制程序 品保 部 數據分析 數據分析與持續改進程序 品保 部 改進 質量 手冊 總管理 部 持續改進 數據分析與持續改進程序 品保 部 糾正措施 糾正 /預防程序 品保 部 預防措施 質量管理系統圖 附件三 質量 系統 客戶 業務 采購 / 倉儲 課 品保 各車間 總管理 部 ISO 9001： 20xx 相關文件 質量管理系統/管理責任/資源管理 文件控制程序 工程課作業程序 模具設計課作業程序 記錄 控制程序 管理評審程序 人力資源管理程序 質量手冊 產品的實現 供應商管理程序 采 購 管理程序 CNC 生產過程控制程序 零 件 生產過程控制程序 線 切 割 生產過程控制程序 光板 生產過程控制程序 熱處理 生產過程控制程序 模具 組立 過程控制程序 開料生產過程控制程序 成型研磨生產過程控制程序 工程課作業程序 模具設計課作業程序 倉庫管理程序 產品 檢驗 控制 程序 訂單評審程序 監視和測量設備校驗程序 監視和測量設備 控制 程序 標示和可追溯性控制程序 產品防護控制程序 測量、分析和改進 內部 審 核程序 數據分析與持續改進程序 糾正與預防措施程序 顧客滿意調查程序 不合格品管制程序 各車間生產過程控制程序 產品 檢驗控制程序 文件管制 內／外部溝通 客戶需 求鑒定 訂 單 審 查 進料 檢驗 產品儲存 制程管制 采 購 數據分析與持續改進 糾正與預防措施 物料 管制 出貨 檢驗 質量目標 記錄管制 質量政策 管理評審 能力、意識和培訓 不合格的控制 過程的監視和測量 內部審核 客戶滿意 度 交貨 附件四 QC 工程圖 項次 工序 管制要點 使用設備 /儀器 作業標準 檢驗依據 負責單位 1 接單 交期、規格 顧客相關流程管理程序 業務 課 2 設計 尺寸 卡尺、三次元 3 采購 交期、規格、數量 采購流程管理程序 采購 課 4 進料檢驗 尺寸、硬度 卡尺、硬度計 檢驗標準 程序 進料檢驗標準 品保課 5 光板加工 規格、數量 磅秤、卡尺、鋸床、立式銑床、銑床、磨床 各設備操作說明書 光板檢驗規范 光板課 6 CNC加工 尺寸、程序設定 NC 鉆孔機 各設備操作說明書 CNC 檢驗規范 CNC 課 7 QC 位置、孔徑 塞規、投影機 投影機操作說明書 CNC 檢驗規范 品保課 8 熱處理加工 硬度 真空爐 各設備操作說明書 熱處理檢驗規范 熱處理課 9 QC 硬度 投影機 硬度計操作說明書 熱處理檢驗規范 品保課 10 研磨 厚度 /平面度 /平行度 /光潔度 磨床 各設備操作說明書 鉗工課 11 QC 厚度 /平面度 /平行度 /光潔度 千分尺 /平臺 光板檢驗規范 品保課 12 線割加工 補正設定 線切割機 各設備操作說明書 線割檢驗規范 線割課 13 QC 位置、孔徑 投影機 投影機操作說明書 線割檢驗規范 品保課 14 零件加工 規格 車床 /磨床 /研磨 各設備操作說明書 零配件檢驗規范 零件課 15 QC 尺寸 /孔徑 卡尺、投影機 投影機操作說明書 零配件檢驗規范 品保課 16 組裝組立 規格 手工具 組裝組業作業指導書 鉗工課 17 QC 規格 組立模具檢驗規范 品管部 出貨 客戶要求 營業 課 公司及各部門質量目標一覽表 部門 責任單位 資料統計單位 質量目標 計算公式 資料取得 資料統計分析時間 統計圖表 公司總目標 核準： 審查： 承辦： 表單編號： QM00101