生產(chǎn)管理制度匯編-資料下載頁

　　

【正文】 后，原有的相關(guān)制度自行終止，與本制度有抵觸的規(guī)定，以本制度為準(zhǔn)。設(shè)備購買執(zhí)行規(guī)定：第1章 總則第1條 為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備購買的行為，加強對購買生產(chǎn)設(shè)備的管理，確保生產(chǎn)設(shè)備的采購合理、經(jīng)濟，特制定本規(guī)定。第2條 本規(guī)定適用于管理生產(chǎn)設(shè)備購買的相關(guān)事宜。第2章 設(shè)備購買行為標(biāo)準(zhǔn)第3條 公司每年的設(shè)備購買計劃應(yīng)編入公司的年度預(yù)算中，卻因預(yù)算外的生產(chǎn)擴張或突發(fā)性的設(shè)備損壞等情況發(fā)生需要購買設(shè)備時，必須經(jīng)過相關(guān)授權(quán)審批人的審批同意后方可辦理購買事宜。第4條 設(shè)備申購單的審批。、生產(chǎn)副總及總經(jīng)理的審批。（1）設(shè)備價格在5萬元以下的，由生產(chǎn)副總負責(zé)審批。（2）設(shè)備價格在5萬～50萬元的，由總經(jīng)理審批。（3）設(shè)備價格超過50萬元的，必須報總經(jīng)辦審批。第5條 設(shè)備使用部門需要購買生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)提前填寫設(shè)備申購單經(jīng)相關(guān)授權(quán)人員審批后交采購部進行核實。第6條 采購人員對設(shè)備申購單需要審核的事項。，設(shè)備的名稱、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、技術(shù)要求是否清晰。第7條 設(shè)備購買流程。，應(yīng)進行設(shè)備價格等方面的談判。，并報財務(wù)部、主管副總、法律顧問及總經(jīng)理審批。，并簽訂設(shè)備購買合同及進行貨款的支付。、調(diào)試、使用。第8條 給公司提供設(shè)備的供應(yīng)商應(yīng)在公司《合格供應(yīng)商名單》中選取，如果沒有合適供應(yīng)商需要尋找新的供應(yīng)商時，采購人員應(yīng)按照公司《供應(yīng)商管理作業(yè)細則》中的相關(guān)規(guī)定對供應(yīng)商進行調(diào)查、評審。第9條 公司與供應(yīng)商所簽訂的設(shè)備采購合同條款必須符合國家相關(guān)的法律、法規(guī)的規(guī)定。第10條 公司對所采購的設(shè)備的付款方式一般為1：8：1，即首付貨款總額的10%，安裝、調(diào)試、正常運行后再付貨款的80%，剩余10%作為設(shè)備的質(zhì)保金，按照質(zhì)保期的月份分月給付。通過議價方式所簽訂的采購合同的付款方式可根據(jù)議價約定執(zhí)行，但必須經(jīng)過總經(jīng)理的同意。第11條 設(shè)備供應(yīng)商將設(shè)備運到公司后，采購人員應(yīng)組織質(zhì)量管理部的相關(guān)人員與供應(yīng)商的相關(guān)人員一同進行設(shè)備的驗收工作，按照《設(shè)備采購合同》中的相關(guān)條款逐項進行驗收。第12條 設(shè)備交付使用后采購人員應(yīng)做好設(shè)備的質(zhì)量跟蹤工作，并定期填寫《采購設(shè)備質(zhì)量跟蹤表》，出現(xiàn)問題及時與供應(yīng)商聯(lián)系，協(xié)商解決。第13條 采購部應(yīng)定期對設(shè)備的購買行為進行評價，找出在設(shè)備的購買行為中的優(yōu)點與缺點，對設(shè)備購買行為中的缺點提出改進措施，報主管副總審批。第3章 設(shè)備的評價第14條 采購的設(shè)備合適與否關(guān)系到設(shè)備采購行為的成敗與公司的發(fā)展，采購人員在設(shè)備選擇和評審時需要考慮以下因素。（1）設(shè)備的生產(chǎn)率一般采用設(shè)備在單位時間內(nèi)的產(chǎn)量或設(shè)備的主要參數(shù)進行評估、計算。（2）選擇設(shè)備時，設(shè)備的生產(chǎn)率必須與公司的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，不得過大或過小。（3）考慮設(shè)備生產(chǎn)率大小時還應(yīng)參考公司的長遠規(guī)劃與市場變化與發(fā)展的趨勢。（1）設(shè)備的可靠性是指精度、準(zhǔn)確度的保持性、零件耐用性、安全可靠性等。（2）選擇設(shè)備時，要仔細分析供應(yīng)商所提供的設(shè)備數(shù)據(jù)，對反映設(shè)備可靠性的指標(biāo)應(yīng)進行認真、科學(xué)的論證。（1）設(shè)備的維修性是指故障產(chǎn)品修復(fù)的難易程度，即在規(guī)定條件和規(guī)定時間內(nèi)完成某種產(chǎn)品維修任務(wù)的難易程度。（2）選擇設(shè)備時，必須考慮設(shè)備的可修理性，所選的設(shè)備應(yīng)便于檢修、易于拆卸，零部件符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）考慮設(shè)備的維修性時還應(yīng)考慮供應(yīng)商對設(shè)備配件的供應(yīng)狀況及售后服務(wù)。（1）設(shè)備的安全性是指設(shè)備對生產(chǎn)安全的保證程度。（2）所購買的設(shè)備應(yīng)具有安全防護裝置或配套裝置，以保護操作者的人身安全和環(huán)境安全。（1）設(shè)備的節(jié)能性是指設(shè)備節(jié)約能源的能力。（2）所購買的設(shè)備在同類設(shè)備的節(jié)能方面應(yīng)處于中上水平。（1）設(shè)備的操作性是指設(shè)備操作要符合方便、可靠、安全等要求，符合人機工程學(xué)的原理。（2）設(shè)備操作機構(gòu)及其所設(shè)位置應(yīng)符合勞動保護法規(guī)要求，適合一般體型操作者要求。（3）設(shè)備在操作設(shè)計時應(yīng)考慮操作者的生理極限，不能使其在規(guī)定的操作時間內(nèi)承受超過體能極限的操作力、耐久力等。（4）所購買的設(shè)備及其操作室的設(shè)計必須符合有利于減輕勞動者精神疲勞的要求。（1）設(shè)備的經(jīng)濟型是指設(shè)備的綜合成本指標(biāo)最低。（2）購買設(shè)備時不僅要考慮設(shè)備的購置費、運輸費及安裝調(diào)試費，還要考慮設(shè)備的維修費、保險費、能源消耗費等費用。（3）購買的設(shè)備盡量保證在滿足公司需求的基礎(chǔ)上，綜合成本最低。第4章 附則第15條 本規(guī)定由采購部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸采購部所有。第16條 本規(guī)定經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。設(shè)備安裝管理制度：第1章 總則第1條 為規(guī)范公司采購設(shè)備的安裝管理，確保安裝的設(shè)備能夠達到設(shè)計要求，生產(chǎn)出合適的產(chǎn)品，特制定本制度。第2條 本制度適用于采購設(shè)備的安裝工作。第3條 在采購設(shè)備的安裝過程中，生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)組織人員協(xié)助供應(yīng)商派來的安裝調(diào)試人員進行工作，不得怠慢。第2章 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作第4條 生產(chǎn)設(shè)備的采購合同簽訂后，采購部應(yīng)積極向供應(yīng)商索要設(shè)備的相關(guān)資料并轉(zhuǎn)交生產(chǎn)部設(shè)備科室。第5條 生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)積極收集與采購設(shè)備關(guān)聯(lián)的資料，必要時可直接向供應(yīng)商直接索取資料。生產(chǎn)部設(shè)備科室所收集的與生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)的資料主要包括以下五個方面。1. 生產(chǎn)設(shè)備的外型尺寸。2. 生產(chǎn)設(shè)備的地基圖及地基要求。3. 生產(chǎn)設(shè)備對環(huán)境的要求。4. 生產(chǎn)設(shè)備安裝所需工具及輔助設(shè)施。5. 生產(chǎn)設(shè)備試車時所需的物件。第6條 生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)根據(jù)已取得的資料會同生產(chǎn)部選擇設(shè)備的放置地點并報主管副總同意， 經(jīng)主管副總同意后， 需要兩個部門經(jīng)過協(xié)商規(guī)劃出環(huán)境符合要求的放置區(qū)域。第7條 選擇設(shè)備的放置地點時主要考慮以下因素。1. 所生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝流程及加工條件。2. 盡量保證最短的生產(chǎn)流程并方便工件的存放與運輸。3. 生產(chǎn)車間平面的合理利用。4. 設(shè)備的主體及附屬裝置的外形尺寸和運動部件的極限位置。5. 滿足設(shè)備安裝、維修、安全操作的需要。6. 設(shè)備的能源供應(yīng)及勞動保護。7. 地基的土壤等地質(zhì)狀況。第8條 生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)根據(jù)收集的與設(shè)備相關(guān)的資料編制詳盡的設(shè)備安裝計劃，并報主管副總審批，確保生產(chǎn)設(shè)備能夠盡快安裝、調(diào)試完畢，投入生產(chǎn)。第9條 在生產(chǎn)設(shè)備未運到公司前，生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)組織人員做好準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備各種工具、物料、做好設(shè)備地基等工作，并與設(shè)備的安裝要求相一致。第3章 設(shè)備安裝作業(yè)第10條 生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)與采購部門一起進行設(shè)備的接收，并辦理出庫手續(xù)后與采購部及供應(yīng)商人員共同開箱檢查，檢查內(nèi)容包括以下三個方面。1. 檢查包裝箱號、包裝箱數(shù)及外包裝情況。2. 按照箱中的裝箱單查核設(shè)備型號、規(guī)格、零部件、配備工具、附件、備用件、使用說明書等是否齊備且名稱與數(shù)量是否正確。3. 查核設(shè)備基礎(chǔ)圖及設(shè)備電氣圖與設(shè)備是否一致，安裝配料是否與安裝要求一致。外觀的相關(guān)參數(shù)是否與說明書保持一致。第11條 開箱檢查完畢應(yīng)由采購部填寫詳細的檢查記錄，并填寫開箱檢查驗收單經(jīng)蓋章后交供應(yīng)商的人員。第12條 生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)妥善保管包裝箱中在設(shè)備安裝過程中不使用的工具、備用件等，待安裝結(jié)束后交給設(shè)備使用部門。第13條 生產(chǎn)部設(shè)備科室所組織的人員在協(xié)助供應(yīng)商的人員進行設(shè)備的水平、進度校對時，要積極學(xué)習(xí)，盡量掌握，達到自己能夠使用工具校正的水平。第14條 設(shè)備安裝的輔助人員應(yīng)從設(shè)備的管理處或負責(zé)設(shè)備維修的人員中選取，當(dāng)輔助人員對設(shè)備相關(guān)知識產(chǎn)生疑問時，應(yīng)積極向生產(chǎn)廠商的人員請教。第4章 設(shè)備安裝驗收第15條 在設(shè)備的輔助設(shè)置安裝完畢由生產(chǎn)廠商的工作人員負責(zé)試車，公司中的設(shè)備安裝輔助人員應(yīng)協(xié)同生產(chǎn)廠商的工作人員做好試車前的準(zhǔn)備工作。1. 保持設(shè)備的清潔，并給設(shè)備加滿機械油及潤滑油。2. 設(shè)備手動操作時，各運動部件應(yīng)靈活自如。3. 試運轉(zhuǎn)電機，其電機風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與要求保持一致。4. 確定各安全裝置運轉(zhuǎn)正常且可靠有效。5. 檢查各操作手柄或按鈕是否靈活有效。6. 檢查設(shè)備運行通道上有無障礙物。第16條 試車。設(shè)備的試車分為以下三個階段，生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)派出專人詳細記錄設(shè)備的試車過程，包括試車的階段、各階段的檢驗、所出現(xiàn)的故障等內(nèi)容。1. 空運轉(zhuǎn)試車。空運轉(zhuǎn)試車主要檢驗設(shè)備的進度的穩(wěn)定性及各個系統(tǒng)是否正常運行，整個設(shè)備的操作是否靈敏可靠?？者\轉(zhuǎn)的時間要達到設(shè)備設(shè)計時的要求。2. 負荷試車。負荷試車主要是檢驗設(shè)備在一定負荷下的工作能力，負荷試車應(yīng)按照設(shè)備設(shè)計時功率從小到大的順序試驗，同時檢驗油溫、液壓、電氣、安全、運行等是否正常。3. 產(chǎn)品試車。產(chǎn)品試車指使用設(shè)備生產(chǎn)試驗品，以檢驗設(shè)備的精度。第17條 生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)根據(jù)試車過程檢驗記錄編制設(shè)備的檢驗報告，并報主管副總審批。第18條 設(shè)備驗收通過后，由生產(chǎn)部設(shè)備科室對設(shè)備進行編號及登記歸檔。第5章 附則第19條 本制度由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第20條 本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。設(shè)備自修管理制度：第1章 總則第1條 為規(guī)范公司對設(shè)備維修的管理行為，確保公司的設(shè)備修理有章可循，延長設(shè)備的使用壽命，保證公司的持續(xù)生產(chǎn)能力，特制定本制度。第2條 本制度適用于公司自身進行設(shè)備維修時的相關(guān)事宜。第3條 本制度中的設(shè)備維修是指采用技術(shù)手段與管理行動，對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查、調(diào)整或更換零部件，使生產(chǎn)設(shè)備能夠恢復(fù)其功能或精度的技術(shù)活動。第4條 生產(chǎn)設(shè)備的維修類別分為大修、中修與小修，設(shè)備維修的管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際使用情況與現(xiàn)狀進行合理選擇。第2章 設(shè)備維修計劃第5條 生產(chǎn)部設(shè)備科室負責(zé)編制企業(yè)年度、季度及月度設(shè)備維修計劃并報相關(guān)負責(zé)人審批。第6條 設(shè)備維修計劃的編制程序。1. 收集資料。設(shè)備科室主要收集以下兩個方面的資料。(1)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)狀況方面的資料。(2)編制維修計劃需要了解的信息，如設(shè)備修理工時定額資料、需修設(shè)備目錄及設(shè)備的備件庫存狀況。2. 編制維修計劃草案。在編制維修計劃草案時需考慮以下四個方面的內(nèi)容。(1)考慮公司的總體生產(chǎn)狀況對設(shè)備的要求。(2)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀考慮大修與中修的可能性。(3)確定公司必須列入維修計劃的需修設(shè)備。(4)編制維修進度時，考慮需修設(shè)備的輕重緩急。3. 維修計劃的平衡。設(shè)備科室應(yīng)將編制好的設(shè)備維修計劃管理草案送各個部門(如技術(shù)部、財務(wù)部等)征求意見，根據(jù)相關(guān)部門的意見對設(shè)備維修計劃進行修訂。4. 維修計劃的審核。正式的維修計劃應(yīng)報主管副總進行審批。第7條 設(shè)備維修計劃的編制的依據(jù)。1. 設(shè)備的技術(shù)狀況。2. 公司的產(chǎn)品工藝對設(shè)備的要求。3. 生產(chǎn)安全與環(huán)保對設(shè)備的要求。4. 設(shè)備的維修周期與維修間隔區(qū)。第8條 對未列入設(shè)備維修計劃但必須進行維修的設(shè)備，設(shè)備使用部門應(yīng)提前通知設(shè)備管理單位，以便調(diào)整其設(shè)備維修計劃。第9條 年度設(shè)備維修計劃必須在每年的12月25日之前上報，季度與月度維修計劃必須于季度末或月度末的27日之前上報下季度或下月的設(shè)備維修計劃。第3章 設(shè)備維修準(zhǔn)備第10條 調(diào)查維修設(shè)備。設(shè)備科室在進行設(shè)備維修前應(yīng)掌握生產(chǎn)設(shè)備的具體劣化程度與修復(fù)該產(chǎn)品的技術(shù)要求，準(zhǔn)確把握設(shè)備的磨損程度及需要的更換件和修復(fù)件。第11條 生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)查了解的渠道。1. 設(shè)備檔案。2. 向設(shè)備操作人員了解情況。3. 按設(shè)備的出廠精度標(biāo)準(zhǔn)檢驗設(shè)備的精度并進行記錄。4. 實測設(shè)備的磨損部位的磨損量及可視部件的磨損。5. 檢查設(shè)備的狀況，包括油路、潤滑、電氣等部件。第12條 編制設(shè)備維修的技術(shù)文件。設(shè)備科室應(yīng)根據(jù)所調(diào)查了解設(shè)備狀況編制設(shè)備維修技術(shù)文件，文件主要包括以下兩個方面的內(nèi)容。(1)維修說明書。維修說明書主要包括維修內(nèi)容、維修部件明細、所需材料明細及維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)維修工藝說明。第13條 準(zhǔn)備維修所需的物料、工具及零部件。在設(shè)備維修之前，設(shè)備科室應(yīng)核對維修時所用到的物料、工具及零部件，應(yīng)根據(jù)維修技術(shù)文件中的清單進行逐項核對，若公司無庫存應(yīng)填寫申購單報送采購部，由采購部進行購買。第14條 編制維修作業(yè)計劃。設(shè)備科室所編制的維修作業(yè)計劃應(yīng)詳細說明設(shè)備維修的具體時間、參與人、所需時間、維修的主要內(nèi)容、維修的次序、所使用的場地、使用的儀器等相關(guān)內(nèi)容。第4章 設(shè)備維修作業(yè)第15條 生產(chǎn)設(shè)備的使用單位應(yīng)在規(guī)定日期將設(shè)備移交給設(shè)備維修人員，并填寫設(shè)備交修單，雙方確認無誤后完成設(shè)備的交接。第16條 如果在生產(chǎn)現(xiàn)場進行維修，生產(chǎn)設(shè)備的使用部門在移交設(shè)備前應(yīng)將生產(chǎn)現(xiàn)場清理干凈，騰出維修所需要的場地，移走占道的成品與半成品。第17條 設(shè)備維修人員在檢查設(shè)備后，應(yīng)盡快提出需要進行臨時加工的配件清單，交相關(guān)部門進行準(zhǔn)備。第18條 設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)新的問題時，設(shè)備維修的管理人員應(yīng)盡快出具設(shè)備維修的技術(shù)文件及工藝、質(zhì)量要求，方便維修人員的修理，保證設(shè)備維修的進度。第19條 對于本公司能夠生產(chǎn)的臨時配件，生產(chǎn)部應(yīng)安排專人進行配件的生產(chǎn)，滿足維修作業(yè)的需要。第20條 各生產(chǎn)車間的車間主任應(yīng)根據(jù)設(shè)備維修作業(yè)狀況進行生產(chǎn)的調(diào)整，并積極配合維修作業(yè)，防止窩工、怠工現(xiàn)象的發(fā)生。第5章 設(shè)備維修安全第21條 設(shè)備維修時首先切斷設(shè)備的電源，并在電源處的醒目位置貼上“正在維修”字樣。第22條 凡處于維修中的設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備的醒目位置貼上“正在維修” 字樣，防止不知情的員工開動設(shè)備。第23條 設(shè)備維修期間需要拆除設(shè)備部件時，應(yīng)將拆下的設(shè)備部件放于合適的位置并固定好，以防傷及其他人員。第24條 如果需要維修設(shè)備的部件過大或過重，應(yīng)使用起重設(shè)備進行操作，禁止人員手工搬運。第25條 設(shè)備的修理期限超過一個工作日時，應(yīng)將存在危險的設(shè)備周圍用隔離帶進行隔離，并禁止人員進入。第6章 設(shè)備維修驗收與費用第26條 設(shè)備維修完畢，維修人員應(yīng)進行空轉(zhuǎn)試驗及精度檢驗自測，若發(fā)現(xiàn)問題