生產管理常用安全生產管理制度匯編-資料下載頁

　　

【正文】 1）事故情況上報事項； 2）需向事故調查處理小組移交的相關事項； 3）事故應急救援工作總結報告。 信息發布 明確事故信息發布的部門，發布原則。事故信息應由事故現場指揮部及時準確向新聞媒體通報事故信息。 后期處置 主要包括污染物處理、事故后果影響消除、生產秩序恢復、善后賠償、搶險過程和應急救援能力評估及應急預案的修訂等內容。 保障措施 （1）通信與信息保障 明確與應急工作相關聯的單位或人員通信聯系方式和方法，并提供備用方案。建立信息通信系統及維護方案，確保應急期間信息通暢。 （2）應急隊伍保障 明確各類應急響應的人力資源，包括專業應急隊伍、兼職應急隊伍的組織與保障方案。 （3）應急物資裝備保障 明確應急救援需要使用的應急物資和裝備的類型、數量、性能、存放位置、管理責任人及其聯系方式等內容。 （4）經費保障 明確應急專項經費來源、使用范圍、數量和監督管理措施，保障應急狀態時生產經營單位應急經費的及時到位。 （5）其他保障 根據本單位應急工作需求而確定的其他相關保障措施（如：交通運輸保障、治安保障、技術保障、醫療保障、后勤保障等）。 培訓與演練 （1）培訓 明確對本單位人員開展的應急培訓計劃、方式和要求。如果預案涉及到社區和居民，要做好宣傳教育和告知等工作。 （2）演練 明確應急演練的規模、方式、頻次、范圍、內容、組織、評估、總結等內容。 獎懲 明確事故應急救援工作中獎勵和處罰的條件和內容。 1附則 （1）術語和定義 對應急預案涉及的一些術語進行定義。 （2）應急預案備案 明確本應急預案的報備部門。 （3）維護和更新 明確應急預案維護和更新的基本要求，定期進行評審，實現可持續改進。 （4）制定與解釋 明確應急預案負責制定與解釋的部門。 （5）應急預案實施 明確應急預案實施的具體時間。 二十二、生產經營單位《事故專項應急預案》編寫提綱專項應急預案是針對具體的事故類別（如煤礦瓦斯爆炸、危險化學品泄漏等事故）、危險源和應急保障而制定的計劃或方案，是綜合應急預案的組成部分，應按照綜合應急預案的程序和要求組織制定，并作為綜合應急預案的附件。專項應急預案應制定明確的救援程序和具體的應急救援措施。 專項應急預案的主要內容有如下7個方面： 事故類型和危害程度分析 在危險源評估的基礎上，對其可能發生的事故類型和可能發生的季節及事故嚴重程度進行確定。 應急處置基本原則 明確處置安全生產事故應當遵循的基本原則。 組織機構及職責 （1）應急組織體系 明確應急組織形式，構成單位或人員，并盡可能以結構圖的形式表示出來。 （2）指揮機構及職責 根據事故類型，明確應急救援指揮機構總指揮、副總指揮以及各成員單位或人員的具體職責。應急救援指揮機構可以設置相應的應急救援工作小組，明確各小組的工作任務及主要負責人職責。 預防與預警 （1）危險源監控 明確本單位對危險源監測監控的方式、方法，以及采取的預防措施。 （2）預警行動 明確具體事故預警的條件、方式、方法和信息的發布程序。 信息報告程序 主要包括： （1）確定報警系統及程序； （2）確定現場報警方式，如電話、警報器等； （3）確定24小時與相關部門的通訊、聯絡方式； （4）明確相互認可的通告、報警形式和內容； （5）明確應急反應人員向外求援的方式。 應急處置 （1）響應分級 針對事故危害程度、影響范圍和單位控制事態的能力，將事故分為不同的等級。按照分級負責的原則，明確應急響應級別。 （2）響應程序 根據事故的大小和發展態勢，明確應急指揮、應急行動、資源調配、應急避險、擴大應急等響應程序。 （3）處置措施 針對本單位事故類別和可能發生的事故特點、危險性，制定的應急處置措施（如：煤礦瓦斯爆炸、冒頂片幫、火災、透水等事故應急處置措施，危險化學品火災、爆炸、中毒等事故應急處置措施）。 應急物資與裝備保障 明確應急處置所需的物質與裝備數量、管理和維護、正確使用等。二十三、生產經營單位《事故現場處置方案》編寫提綱現場處置方案是針對具體的裝置、場所或設施、崗位所制定的應急處置措施。現場處置方案應具體、簡單、針對性強。現場處置方案應根據風險評估及危險性控制措施逐一編制，做到事故相關人員應知應會，熟練掌握，并通過應急演練，做到迅速反應、正確處置。 現場處置方案的主要內容有如下4個方面： 事故特征 主要包括： （1）危險性分析，可能發生的事故類型； （2）事故發生的區域、地點或裝置的名稱； （3）事故可能發生的季節和造成的危害程度； （4）事故前可能出現的征兆。 應急組織與職責 主要包括： （1）基層單位應急自救組織形式及人員構成情況； （2）應急自救組織機構、人員的具體職責，應同單位或車間、班組人員工作職責緊密結合，明確相關崗位和人員的應急工作職責。 應急處置 主要包括以下內容： （1）事故應急處置程序。根據可能發生的事故類別及現場情況，明確事故報警、各項應急措施啟動、應急救護人員的引導、事故擴大及同企業應急預案的銜接的程序。 （2）現場應急處置措施。針對可能發生的火災、爆炸、危險化學品泄漏、坍塌、水患、機動車輛傷害等，從操作措施、工藝流程、現場處置、事故控制，人員救護、消防、現場恢復等方面制定明確的應急處置措施。 （3）報警電話及上級管理部門、相關應急救援單位聯絡方式和聯系人員，事故報告基本要求和內容。 注意事項 主要包括： （1）佩戴個人防護器具方面的注意事項； （2）使用搶險救援器材方面的注意事項； （3）采取救援對策或措施方面的注意事項； （4）現場自救和互救注意事項； （5）現場應急處置能力確認和人員安全防護等事項； （6）應急救援結束后的注意事項； （7）其他需要特別警示的事項。 中編 企業常用安全生產操作規程（常用三十五類）一、車工安全操作規程 操作時不準戴手套，女同志戴好安全帽。 裝卡工件必須牢固，卡盤板手必須隨手取下，以免開車時飛出，造成人身事故。 切削時，應在刀架斜后方觀察切削情況，勿將頭部正對工作旋轉方向。時刻注意切屑流向，不得隨意離開機床。不準用手扯位切屑，以免切屑飛出傷人。 高速切削應戴眼鏡，學生實習一般不用高速切削。 必須停車變速，加工工件時，嚴禁觸摸、測量、擦拭工件或刀具。 使用銼刀時，必須右手在前，左手握柄。 機床導軌上嚴禁放工具、刀具、量具及工件。 下班前，將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。下班時應關掉電源開關。二、鉗工安全操作規程 不得用無手柄的銼刀、刮刀等。榔頭柄安裝必須牢固可靠，并加楔確保不脫落。 工件夾緊在鉗口內要牢固，裝夾小而薄的工件時應小心，以免夾傷手指。 一切工具安放要穩當，不要伸出鉗桌處，以免受震動或碰掉后摔壞，或造成其他事故。 鏨子、沖頭等尾部不準淬火或有裂紋、卷邊、毛刺等情況。 挫刀不得疊放，不準用挫刀當錘擊工具使用。 鏨切工件時，不能正面對人。接近盡頭處，錘擊力應稍輕，以免切屑飛出傷人。 用手鋸割工件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，工件快斷時，用力要小而慢。 攻絲和鉸孔時用力要均勻，以免損壞絲錐和鉸刀。 使用砂輪機和鉆床設備時，實習學生應在師傅的指導下進行，并遵守其使用規則。進入砂輪間磨刀必須通知指導師傅。 裝配清洗零件時，注意不要接進火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防發生火災。 1使用電爐及產品試車時注意有無漏電現象，以防觸電。1裝配中使用板手、起子等，用力不能過猛，以防打滑造成事故。三、鉚工安全操作規程 工作前仔細檢查所使用的各種工具，大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊的工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結實。各種承受錘擊的工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。 進行鏟、剁、鉚等工作時，應戴好防護眼鏡，不得對著人進行操作。使用風鏟，在工作間斷時必須將鏟頭取下，以免發生事故。噪聲超過規定時，應戴好防護耳塞。 在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設備時，應先檢查設備運轉是否正常，并嚴格遵守該設備安全操作規程。 鑿沖鋼板時不準用圓的東西(如鐵管子、鐵球，鐵棒等)做下面的墊鐵．以免滾動將人摔傷。 用行車翻工作物時，工作人員必須離開危險區域，所用吊具必須事先認真檢查，并必須嚴格遵守行車起重安全操作規程。 使用大錘時，應注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后，對面不準站人，防止掄錘時造成危險。 加熱后的材料要定點存放，搬動時要用滴水試驗等方法，視其冷卻后方可用手搬動，防止燙傷。 用加熱爐工作時，要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應將風門打開，以防爆炸。熄火后要詳細檢查，避免復燃起火。加熱后的材料要定點存放。 裝鉚工件時，若孔不對也不準用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時，在沖子穿出的方向不準站人。 高處作業時，要系好安全帶，遵守高處作業的安全規定，并詳細檢查操作架、跳板的搭設是否牢固。在圓形工件工作時，必須把下面墊好，有可能滾動時上面不準站人。 1遠距離扔熱鉚釘時，要注意四周有無交叉作業的其他工人。為防止行人通過，應在工作現場周圍設置圍欄和警示牌。接鉚釘的人要在側面接。 1連接壓縮空氣管(帶)時，要先把風門打開，將氣管(帶)內的臟物吹凈后再接。發現堵塞要用鐵條透通時，頭部必須避開。氣管(帶)不準從軌道上通過。 1捻釘及捻縫時，必須戴好防護眼鏡。打大錘時，不準戴手套。 1使用射釘槍時，應先裝射釘，后裝釘彈。裝入釘彈后，不得用手拍打發射管。任何時候都不準對人體。若臨時不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。四、砂輪機安全操作規程 砂輪機的防護罩必須完備牢固，保護罩未裝妥時，請勿開動機器，電源開關裝配正確。 操作者必須戴上防護眼鏡，扎好長發等防護工作后，才能進行工作。 對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。 砂輪機在開動之前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物，確認無問題時，再開動砂輪機。 砂輪因長期使用磨損嚴重時，不準使用。 砂輪機因維修不良發生故障，砂輪機軸晃動、安裝不符合安全要求時，不準開動。 換新砂輪，必須經過認真地選擇。安裝前，請先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用。或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。 換砂輪上螺絲時要均勻用力，安裝時請勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸，勿將螺帽過緊或過松，砂輪與綠盤間夾置厚度為2㎜以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。 新裝砂輪開動后，人離開其正面后空轉15分鐘；已裝砂輪開動后，人離開正面使其空轉3分鐘。待砂輪機運轉正常時，才能使用。 在同一砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，勿將操作物過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質不宜的材料，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的直面，以防砂輪崩裂，發生事故。1在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱，請即削銳，有不平衡時，勿沖打，用砂輪刀，請即削正。 1磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件或材料。 1對于細小的、大的工件，不準在砂輪機上磨；特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。 1砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發生事故。 l砂輪磨薄、磨小后應及時更換，厚薄度與大小可根據經驗以保證安全為原則。 1砂輪機用完之后，應立即關閉電源，不要讓砂輪機空轉。五、普通車床安全操作規程 工作前應按潤滑圖表注油，經低速運轉各部正常，方可工作。 禁止戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內孔，高速切削須佩戴眼鏡。 刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。 裝卸卡盤及大件床面應墊木板，禁止開車裝卸工件和反轉制動卡盤。 禁止運轉中變換速度，刀具未退出工件時不得停車，測量工件時須停車。 工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應移動到后邊，切斷電源，整理好設備。六、數控車床安全操作規程 機床工作開始前要有預熱，認真檢查潤滑系統是否正常，如機床長時間未動過，可先用手動方式向各部位供油潤滑。 使用刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。 調整刀具所用的工具不要遺忘在機床內。 大尺寸的軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險。 刀具安裝好后應進行一、二次試切削。 檢查卡盤夾緊工作的狀態。 機床開動前必須關好機床防護門。 清除切屑，擦拭機床，使機床與環境保持清潔狀態。 注意檢查或更換磨損壞了的機床上的油滑板。查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。1依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。七、自動校直切斷機工安全操作規程工作前檢查機床的手動剎車、點動、倒順開關是否靈活，檢查擋料、切料機構及承料架是否完好正常。 檢查工作地周圍的地面、料架和機床上是否有工具、雜物。毛料的實際尺寸和拉力強度要先行檢查。毛料過大的，應先修整才能上機。待校直的盤料堆放必須整齊，亂盤料整理后才能校直，不準邊整理邊校直。每次裝料只準裝一盤，大直徑的重料要分開，用吊車上料。料上盤后，應剪斷