通用企業安全生產管理制度-資料下載頁

　　

【正文】 鉗口內要牢固，裝夾小而薄的工件時應小心，以免夾傷手指。 一切工具安放要穩當，不要伸出鉗桌處，以免受震動或碰掉后摔壞，或造成其他事故。鏨子、沖頭等尾部不準淬火或有裂紋、卷邊、毛刺等情況。 銼刀不得疊放，不準用銼刀當錘擊工具使用。 鏨切工件時，不能正面對人，接近盡頭處，錘擊力應稍輕，以免切屑飛出傷人。 鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。用手鋸割工件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，工件快斷時，用力要小而慢。鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。工件鋸割開始或將要切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。 攻絲和鉸孔時用力要均勻，以免損壞絲錐和鉸刀。 劃線時，工件支撐一定要牢固平穩，在支撐過程中要隨時加木墊。1刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。1裝配中使用板手、起子等，用力不能過猛，以防打滑造成事故。 三、砂輪機安全操作規程 砂輪機的防護罩必須完備牢固，保護罩未裝妥時，請勿開動機器，電源開關裝配正確。 操作者必須戴上防護眼鏡，扎好長發等防護工作后，才能進行工作。對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。 砂輪機在開動之前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物，確認無問題時，再開動砂輪機。 砂輪因長期使用磨損嚴重時，不準使用。 砂輪機因維修不良發生故障，砂輪機軸晃動、安裝不符合安全要求時，不準開動。 換新砂輪，必須經過認真地選擇。安裝前，請先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用。或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。 換砂輪上螺絲時要均勻用力，安裝時請勿用鐵錘敲打，勿用力將砂 輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸，勿將螺帽過緊或過松，砂輪與綠盤間夾置厚度為 2㎜以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。 新裝砂輪開動后，人離開其正面后空轉 15分鐘；已裝砂輪開動后，人離開正面使其空轉 3分鐘。待砂輪機運轉正常時，才能使用。 在同一砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，勿將操作物過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質不宜的材料，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的直面，以防砂輪崩裂，發生事故。 1在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱，請即削銳，有不平衡時，勿沖打，用砂輪刀，請即削正。 1磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件或材料。 1對于細小的、大的工件，不準在砂輪機上磨；特別是小工件要拿 牢，以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。 1砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發生事故。 l砂輪磨薄、磨小后應及時更換，厚薄度與大小可根據經驗以保證安全為原則。 1砂輪機用完之后，應立即關閉電源，不要讓砂輪機空轉。 四、普通車床安全操作規程 工作前應按潤滑圖表注油，經低速運轉各部正常，方可工作。 禁止戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內孔，高速切削須佩戴眼 鏡。 刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。 裝卸卡盤及大件床面應墊木板，禁止開車裝卸工件和反轉制動卡盤。 禁止運轉中變換速度，刀具未退出工件時不得停車，測量工件時須停車。 工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應移動到后邊，切斷電源，整理好設備。 五、機修工安全操作規程 １、按規定穿戴勞動保護用品。 ２、操作前必須對所用工具，電氣設備和線路進行全面檢查，確保安全。 ３、拆卸機械設備，必須統一使用專用工具；在使用各種工具設備時，必須按相應的安全操作規程操作。 ４、檢修設備必須事先停機斷電，并采取相應的安全防范措施。 ５、大型設備分上下層檢修作業，不準在垂直方向同時時行，以防零件、工具掉落傷人。若必須同時進行作業的，應有安全防范措施。 ６、檢修設備拆卸齒輪轉動，防止手被齒輪擠傷。 ７、拆卸機械零件需要用大錘敲打時必須用木墊墊上，并用鉗子夾住，不準用手扶持和撤手不扶夾，以防打傷手或打飛木墊傷人。 ８、檢修大型設備或進入設備內部檢修，必須將總電閘或進口閥門關死，并懸掛“有人檢修，嚴禁合閘”的警示牌，并設專監護。 ９、檢修封閉式容設備時，應先看卸載減壓，開啟封閉孔進行通風換氣，確認安全后方可入內作業，同時外部應指定專人進行監護。 檢修壓力容器，參照有關專項規定進行，不得違章作業。 1檢修冷卻裝置的機械設備，應先關閉進水閥門停止供水，并打開 排水管排除凈積水，切斷電源。 1在使用電焊機、手臺鉆、氧氣切割等電動機具和設施時，必須同 時執行各項安全操作規程。 1所有設備檢修完畢，必須進行詳細檢查并進行試運轉，確認安全 可靠才能交付使用。 六、臺鉆安全操作規程 使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規定的防護用品，禁止戴紗手套。 鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，鉆薄片工件時， 下面要墊木板。 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦試。 在鉆孔開始或鉆孔要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉動或甩出。 必要時要加水冷卻鉆孔。 工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。 七、手電鉆安全操作規程 電鉆外殼必須有接地或者接零中性線保護。 電鉆導線要保護好，嚴禁亂拖防止軋壞、割破，更不準把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。 使用時一定要戴膠皮手套，穿膠布鞋；在潮濕的地方工作時，必須 站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。 使用中發現電鉆漏電、震動、高熱或者有異聲時，應立即停止工作， 找電工檢查修理。 電鉆未完全停止轉動時，不能卸、換鉆頭。 停電休息或離開工作地時，應立即切斷電源。 如用力壓電鉆時，必須是電鉆垂直工作，而且固定端要特別牢固。 膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放，工作完畢時，應將電鉆放到指定地點。八、空壓機安全操作規程 遵守壓力容器安全操作的一般規定。 開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態，檢查各處的 潤滑油面是否合乎標準。不合乎要求不得開車。 儲氣罐、導管接頭內外部檢查每年一次，全部定期檢驗和水壓強度 試驗每三年一次，并要做 好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次檢 驗日期，并經專業檢驗單位發放“定檢合格證”，未經定檢合格的儲氣罐 不得使用。 安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動、檢查一次，每周做―次 自動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校正一次，并加鉛封。 當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐 及導管內。 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉 10 分鐘，無異常現象后，才能 投入正常工作。 機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。 壓力表每年應校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發現指針不能回 零位，表盤刻度不清或破 碎等，應立即更換。工作時在運轉中若發生不正 常的聲響、氣味、振動或發生故障，應立即停車，檢修好后才準使用。 水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水，或 停水時，應停止運行。如是高壓電機，啟動前應與配電房聯系，并遵守有 關電氣安全操作規程。 非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經有關部門同 意。機房內不準放置易燃易爆物品。 1工作完畢將貯氣罐內余氣放出。冬季應放掉冷卻水。九、油漆、噴漆工安全操作規程 工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。 要保持工作環境的衛生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續作業線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。 高處作業應扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩妥放好。在容 器內作業，必須采取有效通風措施或戴通風面具。 在油漆作業場所 10 米以內，不準進行電焊、切割等明火作業。 需油漆、噴漆的工件，應放置穩固，擺放整齊。 帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進行。操作時，必須戴 好口罩或防毒面具。 打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。 調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩定不變。 調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。 1溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。 1汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統一保管。 1空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規程，并經常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。 1下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。 十、電工安全操作規程 電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規程，熟悉供電系統和各種配電設備的性能和操作方法。 值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執行各種安全用電規定，工作前必須檢查工具、儀表和防護用具、設備是否完好有效。 各種電氣設備必須在停機、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進行工作。 每項維修結束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設備內造成事故。 低壓設備上必須進行帶電工作時，要經過領導批準，并需有專人監護，工作時要穿好防護服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。 電器或線路拆除后，必須及時用絕緣布包扎好，熔斷器的額定電流要和設備與線路安裝額定電流相適應。 工作時，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。 登高作業時，必須使用安全帶，使用梯子時，梯子和地面之間的角度以 45176。～ 60176。為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須牢固。 在啟動發電機組之前，必須認真檢查機組各變速箱、離合器等各部分的完好情況，并確認無誤方可開機，運行過程中，每小時記錄一次主機進行情況。 停機期間必須對柴油發電機組進行定期維護保養，停機期間保護設備狀態良好，清潔衛生，每周至少一次對柴油發電機組進行一次檢查，發現問題及時處理。 十一、電焊工安全操作規程 工作前必須穿戴好防護用具(電焊服、勞保手套及防護眼鏡等)。 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。 操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開 10 米外 才能工作。 起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應放到 絕緣體上。 推拉閘刀開關時，人體應偏斜站，并一次性推拉足，然后開動電焊 機。停車時，要先關電焊機，再拉閘刀開關。 電焊工作臺必須裝好屏風擋光板，肉眼切勿直視電弧。 嚴禁焊接封閉式的容器及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容 器，否則會引起爆炸事故。 移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應立即關 好電焊機。 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用， 并報告有關人員修理。 下班時，應關掉電源，并將電源線及焊接電纜線整理好。 十二、氣焊(割)安全操作規程 檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良 好，焊炬上有無油垢，焊(割)炬的射吸能力如何。 氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于 5米。作業點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。 使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、變質、 老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發生回火倒燃應更換膠管，可燃、 助燃氣體膠管不得混用。 當氣焊(割)炬由于高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將 焊(割)炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。 焊(割)炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。 對于射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔 氣閥，然后點燃調節火焰。 使用乙炔切割機時，應先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時， 應先開氫氣，后開氧氣。 作業中，當乙炔管發生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。 當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折軟管的方法斷氣滅火。 進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。 1熄滅火焰、焊炬，應先關乙炔氣閥，再關氧氣閥；割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。 1當發生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。 1橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離，不得重壓。 1氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。十三、起重機械安全操作規程 司機應嚴格遵章守紀，堅守工作崗位。當班司機應密切注意起重機的運行情況，發現機件、安全裝置等有缺陷或故障，應迅速向有關部門匯報，及時組織排除和檢修，故障未排除，不準操作。 交接班時，應對制動器、吊鉤、吊具和鋼絲繩及安全裝置進行檢查，如有故障應及時排除。 司機應服從預定指揮員的信號進行操作，信號不明應詢問清楚，如確認信息有誤、可能發生事故，有權拒絕執行指揮令。無論何人發出緊急 停車信號，均應緊急停車。 開車前必須鳴鈴示意，平穩起重，逐檔加速，起運中吊物近人時，應給鈴聲報警。起重機運行時，嚴禁人員上下和進行檢修工作、嚴禁超負荷作業、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過人頂、嚴禁一切人員在吊物下站 立和通過。 當司機確認機上和周圍無閑雜人員時，才允許閉合主電源。閉合主電源時，所有控制器的手柄均應處于零