某煤化科技有限責任公司安全管理制度匯編-資料下載頁

　　

【正文】 須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上。2 動火作業安全管理 范圍本程序規定了公司動火作業分類、動火分析及合格要求、動火審批程序、動火安全作業證、固定動火點用火證的管理等，適用于公司生產和甲醇儲存區域內的生產、檢修、施工中涉及動火作業內容的管理，在非生產區域內與生產儲存相連的設備、管道上的作業亦適用于本程序。 定義動火作業：在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。固定點動火作業：在禁火區內某一固定點因生產、檢修需要進行的長期動火作業。易燃易爆場所：生產和儲存物品的場所符合GBJ1687（2001修訂）火災危險性分類為甲、乙類的區域。見表1和表2表1 生產的火災危險性分類生產類別火 災 危 險 性 特 征甲使用或產生下列物質的生產：1．閃點＜28℃的液體2．爆炸下限＜10％的氣體3．常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質4．常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質5．遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑6．受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質7．在密閉設備內操作溫度等于或超過物質本身自燃點的生產乙使用或產生下列物質的生產：1．閃點＞28℃至＜60℃的液體2．爆炸下限≥10％的氣體3．不屬于甲類的氧化劑4．不屬于甲類的化學易燃危險固體5．助燃氣體6．能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態的粉塵、纖維、閃點≥60℃的液體霧滴表2 儲存物品的火災危險性分類儲存物品類別火 災 危 險 性 的 特 征甲1．閃點＜28℃的液體2．爆炸下限＜10％的氣體，以及受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產生爆炸下限＜10％氣體的固體物質3．常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質4．常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用能產生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質5．遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑6．受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質乙1．閃點≥28℃至60℃的液體2．爆炸下限≥10％的氣體3．不屬于甲類的氧化劑4．不屬于甲類的化學易燃危險固體5．助燃氣體6．常溫下與空氣接觸能緩慢氧化，積熱不散引起自燃的物品 職責 安環質計處監督檢查安全動火管理執行情況，負責審核所有動火作業，負責固定動火作業點用火證審批。 機動處、生技處、動火點所在部門負責特殊動火的會簽，協助指導動火部門落實特殊動火的動火措施。 主管生產副總或總工負責特殊危險動火的審批。 一級動火和二級動火的審批必須經過安環質計處、動火點所在部門負責人和所在部門安全員。 中化室負責動火現場可燃氣體（或液體、固體）的檢測。 動火申請部門負責動火申請辦證的組織工作；負責動火安全措施的編制和組織實施工作。 消防隊負責特殊危險動火監火工作，配合動火部門進行一級動火監火工作，車間兼職消防員做好一、二級動火監火工作。 動火項目負責人（班長）對動火作業全面負責，參與制定、落實動火安全措施，進行現場督促檢查。 被動火部門班組長（值班人員、工段長）為動火部位的負責人，對所屬生產系統在動火過程中的安全負責，參與制定、落實安全措施，負責生產與動火作業的銜接，檢查動火安全作業證。 安全措施組織實施人負責組織動火安全措施的落實，協助動火項目負責人進行現場督促檢查。 動火分析人對動火點進行取樣分析，并對分析結果負責。 動火作業審批人負責檢查、完善動火安全措施，負責動火作業的審批。 動火人應嚴格執行“三不動火”，即沒有經批準的動火證不動火，安全監護人不在現場不動火，防火安全措施不落實不動火，對不符合“三不動火”要求的，有權拒絕動火。只有在核實動火部位及安全措施無誤后，方可簽字、動火。 管理程序動火審批提出動火需求動火分析制定動火安全措施落實安全措施現場監火形成記錄防火檢查恢復現場動火作業 管理內容與要求 動火危險程度分類 動火作業分為特殊危險動火作業，一級動火作業和二級動火作業三類。1） 特殊危險動火在生產運行狀態下的易燃易爆物品的生產裝置，輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所（如有毒、可燃介質管道設備的帶壓動火等）的動火作業。2） 一級動火在易燃易爆場所進行的作業。3） 二級動火作業除特殊危險動火作業和一級動火作業以外的動火作業。 凡廠、車間或單獨廠房全部停車、裝置經清洗置換、取樣合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經公司安環質計處審核、生產副總（總工）批準，動火作業可按二級動火作業管理。 遇節、假日或其它特殊情況時，動火作業應升級管理。 動火區域劃分 機修廠房為固定動火區。 一級動火區域為造氣、氣柜、電除塵、壓縮、脫硫、變換、合成、精餾、脫碳提氫、甲醇庫、裝車站（注：循環水系統按一級動火管理）。 二級動火區域為固定動火區，一級動火區域外的區域。 在禁火區、除生產工藝用火外，其它生產火焰、火花和表面熾熱的長期作業，如化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐（爐）等，均應辦“用火證”。《動火安全作業證》的管理《動火安全作業證》為兩聯，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業證分別三道、二道、一道斜紅杠加以區分。 辦證程序及使用要求1) 由申請動火單位指定動火項目負責人辦理，并由動火負責人通知相關人員到動火現場，并負責制定、落實安全措施，辦證應按要求逐項填寫；動火負責人到現場，應檢查動火作業安全措施落實情況，并向動火人、監火人交待安全注意事項。2) 分析人員在接到動火分析通知后，在動火前半小時內作好分析，對分析數據負責，動火分析取樣點應由動火所在單位專（兼）職安全員或當班班長負責提出，在以下情況時須重新分析：a)動火條件發生變化；b)取樣分析時間與動火時間隔或動火作業中斷超過30分鐘。3) 動火分析的合格標準使用測爆儀或其它類似手段時，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%；如使用其它分析手段時，被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時，%；當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，%。4) 一份《動火安全作業證》只準一個動火點使用，經審批后，動火前應由當班班長驗票簽字，再由動火人簽字方可動火。5) 《動火安全作業證》不準轉讓、涂改，不得冒名簽字，不準異地使用或擴大使用范圍，該證一式兩份，終審批準人和動火人各持一份存查，特殊危險動火安全作業證由安環質計處存查。 《動火安全作業證》的有效期限1) 特殊危險動火的《動火安全作業證》有效期最高可辦理8h。 2) 一級動火的《動火安全作業證》有效期最高可辦理24h。3）二級動火作業的《動火安全作業證》有效期最高可辦理120h。4）《動火安全作業證》的有效期以作業證中標注為準，動火作業超過有效期限，應重新辦理《動火安全作業證》。 《動火安全作業證》的審批 1) 特殊危險動火作業的《動火安全作業證》按以下規定辦理和審批。a)進行特殊危險動火前動火提出部門必須制定特殊危險動火方案，落實安全措施并經公司安環質計處、機動處、生技處及其它相關部門審核，生產副總（總工）審批；b)動火點所屬部門負責特殊動火的組織實施工作，并參與特殊動火的檢修方案制定及安全措施的落實工作；c)機動處負責重大檢修項目的方案制定、審核和組織協調工作，在帶壓施焊前要對設備的壁厚、承壓進行測算，并由副處級以上負責人在動火證上簽署意見；d)生技處負責參與重大檢修項目的方案制定、審核和生產的調度指揮協調工作，并由副處級以上負責人在動火證上簽字；e)安環質計處負責參與重大檢修方案安全措施的制定落實及其監督工作，并由副處級以上負責人在動火證上簽字；f)消防隊負責現場特殊動火的監護和應急工作；g)主管生產副總（總工）負責特殊動火的最終審批。2) 一級動火的《動火安全作業證》由安環質計處和動火點所屬部門負責人終審批準。3）二級動火的《動火安全作業證》由動火地點所屬部門負責人和所屬部門安全員終審批準。 動火作業安全要求 一級和二級動火作業1) 動火作業必須辦理《動火安全作業證》，進入設備內、高處等進行動火作業，還應執行《化工企業廠區作業安全規程》（HG23011～23018）的相關規定。2) 廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理，帶壓不置換動火作業按特殊危險動火作業管理。3) 凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備管道等必須進行清洗置換合格，并與生產系統徹底隔離。4) 高空動火作業必須采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。5) 五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業，因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。6) 動火作業應有專人監護，動火作業前應清除現場周圍易燃物品或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。7) 動火作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用，使用氣焊焊割作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動火作業地點均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。8) 動火作業完畢后，應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。 特殊危險動火作業，還應符合以下規定:1) 動火前、動火所在單位要通知調度室及相關部門使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。2) 動火現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體順暢排走。 可燃或有毒介質設備、管道的帶壓動火。1) 可燃介質設備管道進行帶壓堵漏應盡量避免采用焊接堵漏法。2) 動火前應對設備內部氣體進行分析，氧含量應符合安全要求，%。3) 補焊時，必須采取措施將焊接點的壓力降低，（100mmH2O）。4) 動火設備在整個動火期間必須保持正壓，避免空氣吸入。5) 焊接時，工作人員應在上風方向，并用風機將漏出氣體吹往下風方向，防止漏氣中毒，防止漏出易燃、易爆氣體在廠房內積聚引起爆炸。6) 準備好合適、充分的滅火器材，消防隊現場監護。7) 若介質含有有毒成分，動火前必須有防中毒和救護措施。8) 動火前機動處要對設備腐蝕情況和材料厚度進行測定，保證安全的前提下方可進行帶壓動火。9) 參加動火的人員必須有防毒、防火知識和充分的作業經驗。10) 有以下情況之一者，禁止帶壓動火作業：a)生產不穩定；b)設備管道等腐蝕嚴重；c)系統O2≥%；d)(100mmH2O)以下；e)；設備在室內不通風的死角。11) 帶壓動火除遵守以上規定外，還需遵守《帶壓堵漏安全技術規程》的規定。 動火作業必須嚴格遵守國家相關禁令及《焊接與切割安全》等規程的規定。 固定動火點“用火證”的管理 固定動火點的安全要求：1) 距可燃、可爆介質管道、設備、地溝等不應小于30米。2) 室內動火區門窗要向外開，道路必須暢通，不得堆放可燃物和其它雜物。3) 固定動火區內有足夠的滅火器材和工具，固定動火周圍要有界限，并設置明顯標志。4) 在正常放空時或突發事故時，可燃氣體保證不能擴散到固定動火區內。 “用火證”的有效期限最多為一年，到期后如需繼續用火再辦理“用火證”。 “用火證”上應明確負責人，有效期、用火區域及安全防火措施。 “用火證”一律由公司安環質計處負責審批，用火時要將用火證懸掛或張貼在用火點附近備查。九、罐內作業安全管理制度1 范圍進人化工生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業。2 職責被作業單位、罐內作業單位。3 內容，對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。，應采用取下保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。、置換和清理，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換；如危險設備內裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。，清理干凈。、分析或檢測，要對設備內的狀況進行分析或檢測，并符合下列條件：1)含氧量在18～21%之間。2）有毒氣體或粉塵濃度低于國家規定的衛生標準或低于允許進入的時間及濃度，其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下。3）對危險設備內的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業前30分鐘，所采取的樣本應是設備內的最高濃度；工作中斷后，作業人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。4）使用具有揮發性溶劑、涂料時，應做連續性分析檢測并加強通風措施。，狹小或潮濕場所應使用不高于12V的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產生電氣火花造成事故；作業人員不得穿戴化纖類等易產生靜電的工作服。，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。、安全作業平臺，作業人員應正確穿戴勞動保護用品。、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開放乙炔或氧氣，加強設備內通風。、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號。，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。《罐內作業許可證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設備所屬單位、設備名稱、設備內介質、檢修作業時間、檢修作業內容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內容后，交由檢修單位填寫。《罐內作業許可證