房建鋼筋專項施工方案-資料下載頁

　　

【正文】 項 目措 施應注意的問題鋼筋檢驗●鋼筋進場時提供材質單，并必須與實際相符；●材質單符合后應取樣做復試。取樣復試時應考慮見證取樣，同時注意不同規格的鋼筋至少有一次見證。鋼筋堆放●堆放場地應硬化或鋪石子，并墊方木，防止泥土污染；●鋼筋應分類堆放，掛設標識牌，并滿足平臺限重要求；●，層與層之間墊方木。鋼筋場地應有排水措施，雨季時應考慮覆蓋。后臺加工●指派專人進行后臺工作的管理；●進行詳細交底，對于構造要求，加工精度等提出嚴格要求，特別是箍筋的成型及彎曲半徑。●制作樣板，按照樣板進行下料加工；經常檢查加工機械，避免因機械原因影響進度及質量；●梯子筋、柱筋定位筋、馬凳鋼筋加工尺寸準確，對該涂刷防銹漆的部位必須涂刷并涂刷美觀。●嚴格審查下料單，減少不必要的浪費。●加強后臺管理對于鋼筋工程質量及減少浪費都至關重要，應盡量利用料頭。●梯子筋、柱筋定位筋、馬凳鋼筋的加工必須對鋼筋切斷面進行處理，不得出現馬碲或毛茬并分別存放。鋼筋間距、排距●綁扎前利用盒尺畫出鋼筋分擋線；●不論墻筋或板筋均拉通線綁扎；●綁扎板筋前應在模板上彈出鋼筋線。應適當增加架立筋并加強成品保護，嚴禁不必要的攀爬、踩踏。墻筋保護層控制●采用梯子筋及定位框；●模板上口設水平定位筋，實現鋼筋位移雙控；柱上口鋼筋必須與定位筋綁扎牢固、保證甩筋保護層、位置均準確。●梯子筋提高一個等級，代替該處受力筋。●保護層采用塑料卡子，梅花形均勻布置。梯子筋只需上、中、下三道短橫棍頂模板，且比墻厚小2mm ,端頭刷防銹漆，該三根必須使用砂輪機切割，并清除毛刺。板筋保護層控制●下鐵保護層采用塑料墊塊，梅花形布置；●上鐵保護層采用鋼筋馬凳控制，與受力筋垂直；●制作專門的高馬凳、鋪墊腳手板，供水電專業及澆筑砼使用，以防因踩踏造成保護層偏差；●在距施工縫5cm左右的地方放置一道馬凳，以保護該處上保護層準確。●鋼筋馬凳支腿必須支在下鐵上，并且在支腿下設置墊塊；●馬凳高度要計算準確，加工要精確；●成品保護非常重要、應有專職的成品保護員。箍筋135度及平行控制●后臺加工時就應嚴格按照樣板加工，控制箍筋的精度，保證加工準確，平直段不小于10d，并尺寸統一；為保證成型準確，箍筋直徑小于10mm的不得采用彎曲機成型；●綁扎時在受力筋上面出分檔線，并保證受力筋緊貼箍筋四角；搭接的受力筋應在45度的方向上，這樣就可以避免因搭接造成受力筋與箍筋之間的空隙。起步筋位置●第一道箍筋及墻體第一道豎筋、水平筋距支座的距離控制在5cm或5cm以內；●過梁兩端箍筋必須有一根進支座5cm；●在綁扎時先定出起步筋的位置，然后進行分檔。強調起步筋的位置，主要是防止支座上下口的45度裂縫。鋼筋綁扎●鋼筋綁扎必須為“八”字扣，板筋及墻柱筋均全扣綁扎，不允許有漏綁；●墻體鋼筋采取對面綁扎的方法，以保證扎絲頭一律朝里；兩排網片之間采用的拉筋不遺漏，設置美觀，各方向成線，彎折的平直段長度、角度統一。柱筋綁絲頭不外露，綁扎牢固，不允許有松動現象；●對于暗柱、暗梁采取搭接的，應沿45度方向搭接，以保證箍筋能緊貼主筋。鋼筋綁扎完畢后的成品保護非常重要，水電施工時應使用專門的馬凳和梯子，防止踩踏鋼筋鋼筋搭接長度及錨固長度●搭接及錨固長度原則上以圖紙要求為準，如圖紙不明確時應根據GB502042002及03G101中的有關要求執行；●對于墻柱筋的甩筋長度（即樓板面以上的搭接長度），一般按照受拉考慮，偏于安全，搭接長度必須嚴格按照圖紙及圖集要求，同時應保證在搭接處有三道水平筋。鋼筋的搭接及錨固長度是檢查的重點，一定要正確理解規范、圖紙的要求，寧長勿短，但是，長度必須在符合要求的前提下整齊劃一。接頭位置●接頭位置必須錯開，并且位置準確，符合要求；●接頭按50%錯開，要求下鐵接頭在支座，上鐵靠在跨中。●關于詳細的鋼筋錨固、搭接、錯開和甩筋要求詳見圖紙及圖集要求。接頭位置十分重要，也是檢查的重點項目，施工時必須拉線施工，在進行鋼筋放樣時應認真考慮鋼筋的規格、位置、受力情況等因素，同時也應注意節約用料。鋼筋連接●除了搭接綁扎外，鋼筋的連接采用機械連接：對于直徑20mm（含）以上的受力筋必須采用直螺紋連接；●機械連接的質量要求和方法執行相應的標準；●機械連接接頭應在現場切取試件進行復試，取樣方法、數量、部位等詳見相關標準。●接頭取樣應保證見證數量大于30%；●考慮到切取試件后鋼筋要變短，在放樣時鋼筋的接頭位置錯開的距離應適當增加250mm左右。：鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規格及外觀質量進行檢查。如發現鋼筋端頭彎曲，必須先進行調直處理。鋼筋套絲：操作前應先調整好定位尺的位置，并按照鋼筋規格配以相對應的加工導向套。對于大直徑鋼筋要分次車削規定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞環刀。鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現象，對于有特殊要求的鋼筋(例如：頂模撐鋼筋)不得有毛刺等現象；鋼筋的長度要求準確，允許偏差+5mm(頂模撐除外)。鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長度滿足要求，箍筋要求方正；同規格箍筋大小一致，彎鉤長度一致，角度一致，做定位撐碼放整齊，同時貼好標識簽，注明使用部位、數量等；同種規格、尺寸的鋼筋成型后要求長短一致，彎鉤長度一致，角度一致，并貼好標識簽后分類碼放整齊，注明使用部位、數量等。六、成品保護措施，不準在柱子主筋上施焊。、負鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設跳板專門供施工人員走動。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。、暖衛管或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。，作好防銹保護措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺先進行清理，清理干凈，經過預檢以后，才可以進入綁扎現場；，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時，及時向項目有關人員進行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質量，在運輸過程中有無破壞情況，如果有，及時向有關人員提出。，搭設架子進行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型后，嚴禁進行蹬踏；，嚴禁踩鋼筋進行施工，必須搭架子進行施工，有破壞鋼筋的情況出現時，外施隊有權進行制止，并反饋到項目部，項目部將對有關隊伍進行不低于500元的罰款。，嚴禁在鋼筋主筋上施焊，嚴禁隨意燒鋼筋，穿套管時，鋼筋移位后及時進行調整；，頂模撐嚴禁焊在受力主筋上，可以另加鋼筋進行焊接，洞模支撐焊在附加箍筋上；，鋼筋工必須有專人進行看護鋼筋，鋼筋移位后，及時進行調整；，及時對鋼筋進行清理。，如碰動及時通知相關專業人員進行重新安裝、調整。，如發生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證鋼筋保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內，另加鋼筋進行補強。，必須搭設架子進行操作，施工過程中沒有項目相關人員的同意，不得隨意割斷鋼筋。，不能在砼沒有達到強度前在砼面堆放鋼筋，鋼筋堆放過程中，必須輕放，不能破壞砼面。鋼筋調整過程中，不能破壞外墻外保溫板。，套完絲的鋼筋必須擰塑料保護帽，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥等污物。七、安全文明施工施工過程中嚴禁垂直上下交叉作業，工人進入現場必須戴好安全帽；安全護欄沒有作好前不準進行鋼筋綁扎；施工中，預留洞口必須封閉，工人施工時注意洞口是否封閉好，不準在預留洞口處停留；現場施工中不準從高處扔東西，高空作業(超過2m)必須系好安全帶，沒有安全防擴欄嚴禁進行高空鋼筋綁扎；雨天施工時應注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施。現場施工時，不準大吵大鬧；夜間施工時，有噪音的機械必須停止作業施工。動用電焊時，必須有專人進行看火。鋼筋吊裝時，嚴禁在吊車下站人；吊點位置正確，吊鉤牢固；超過五級風時嚴禁吊裝；吊裝過程中，遵循輕起輕放的原則。八、環境保護措施鋼筋綁扎過程中，現場有專人負責文明施工管理，并嚴格控制作業時間；后臺成品加工的人員必須將廢料分類擺放整齊，嚴禁鋼筋加工區廢料隨意擺放；綁扎絲嚴禁隨意丟放，扎絲頭及時進行清理；套筒塑料保護帽及時進行回收，避免污染環境。現場鋼筋原材堆放必須分類，作好標識；鋼筋成品必須分部位、規格型號進行碼放。鋼筋切割產生的碎屑和潤滑液應及時清理，殘渣要合理堆放。施工中盡量避免噪聲污染，成品要規則放置，設備所在的位置要求有防雨措施，施工人員應注意安全。所有機械從三級電箱中接線時，設置漏電保護器。調直機、彎曲機下設接油盤，并由機械管理員定期進行清理。各項加工機械要求標識其使用狀