鋼筋工程專項(xiàng)施工方案-資料下載頁(yè)

　　

【正文】 c) 滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表 規(guī)定。扭力扳手的精度為177。 5%。 d) 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng) 刷油漆 做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 2P。 相關(guān) 質(zhì)量檢驗(yàn) 要求 1． 工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 ，必須逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢查，并每加工 10 個(gè)用檢具檢查一次，做好檢驗(yàn)記錄。隨機(jī)抽查同規(guī)格接頭 數(shù)量的 10%進(jìn)行外觀檢測(cè)，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭無(wú) 1扣以上完整絲扣外露為合格。檢驗(yàn)方法及要求見下表 ： 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)工具 檢驗(yàn)方法及要求 螺紋中徑 檢驗(yàn)螺母、螺紋環(huán)規(guī)（ Z） 檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)（ Z）擰入不得超過(guò) 扣 螺紋長(zhǎng)度 檢驗(yàn)螺母 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)。 螺紋牙形 目測(cè)法觀測(cè)螺紋齒底不得寬，不完整齒（螺紋齒頂寬≥ )累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò) 2扣。 3． 鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合 下列要求： （ 1） 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根； （ 2） 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)； （ 3） 3 根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。 4． 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 32 5． 用扭力扳手按表 表 規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每 100 個(gè)接 頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 100 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢 3 個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。 6． 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 1000 個(gè)。 7． 對(duì)每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng) 3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于 A 級(jí)接頭的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。如有 一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判斷為合理。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。 鋼筋套絲：操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺寸的位置，并按照鋼筋規(guī)規(guī)配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞環(huán)刀。 受力鋼筋相鄰機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開 35d（且縱向≥ 500mm） ，同一截面內(nèi)接頭面積百分率按 50%錯(cuò)開。認(rèn)真檢查直螺紋套絲長(zhǎng)度，要求連接后無(wú)完整絲扣外漏。接頭過(guò)渡段坡度≤ 1： 3。 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 33 7 鋼筋安裝 施工方法及措施 鋼筋綁扎施工質(zhì)量控制程序 鋼筋綁扎完后不準(zhǔn)蹬踏 水電管安裝 不得切斷鋼筋 板負(fù)筋綁扎后不準(zhǔn)行走 不得碰動(dòng)預(yù)埋件 脫模劑不得污染鋼筋 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作 材料、工具準(zhǔn)備 施工人員準(zhǔn)備 基層清理、檢查基層 認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行 技術(shù)人員書面交底 操作人員參加交底 技術(shù)交底 認(rèn)真按配料單配料 注意鋼筋數(shù)量、搭接位置、長(zhǎng)度、彎鉤角度 按方案進(jìn)行分段施工 綁扎施工 套筒、 焊接試件實(shí)驗(yàn) 保護(hù)層厚度墊塊及預(yù)埋件放置 執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 不合格的返工處理 班組自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 施工日記 質(zhì)量評(píng)定 砼澆注時(shí)專人維修鋼筋 套筒出廠合格證及材質(zhì) 資料匯總 鋼筋翻樣 上道工序問(wèn)題的整改 辦理上道工序的交接手續(xù) 成品保護(hù) 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 34 鋼筋綁扎 一般規(guī)定 鋼筋綁扎鐵絲 綁扎用鐵絲，可采用 20~22 號(hào)鐵絲，其中 22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。鐵絲長(zhǎng)度可參考 下表 數(shù)值采用。 鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參考表 鋼筋直徑（ mm） 3~5 6~8 10~12 14~16 18~20 22 25 28 32 3~5 6~8 10~12 14~16 18~20 22 120 130 150 150 170 190 170 190 220 250 190 220 250 270 290 250 270 290 310 330 270 290 310 330 350 290 310 330 350 370 320 340 360 380 400 鋼筋保護(hù)層控制 墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁 、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上 ；地下室 底板 、承臺(tái) 底面使用細(xì)石混凝土墊塊，橫豎斜向均在一條直線上 ； 樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。 各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見下表。 部 位 保護(hù)層厚度 墊塊或環(huán)圈規(guī)格 綁扎位置 排列 形式 間距 mm 基礎(chǔ) 底板 側(cè)面 35mm 25mm 塑料環(huán)圈 主筋 矩形 豎向 1000 水平 1000 底面 40mm 混凝土墊塊 主筋底側(cè) 梅花形 800 梁 (埋土部分 ) 側(cè)面 35mm 塑料環(huán)圈 主筋外側(cè) 矩 形 豎向 600 水平 800 底面 35mm 混凝土墊塊 主筋底側(cè) 矩形 短向 400 長(zhǎng)向 600 梁 側(cè)面 25mm 塑料環(huán)圈 主筋外側(cè) 矩形 豎向 600 水平 800 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 35 底面 25mm 混凝土墊塊 主筋底側(cè) 矩形 短向 200 長(zhǎng)向 600 地下室外墻外側(cè) 35mm 塑料環(huán)圈 外層鋼筋外側(cè) 梅花形 800 地下室外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻鋼筋 25mm 塑料環(huán)圈 外層鋼筋外側(cè) 梅花形 1000 地下室有覆土頂板上層鋼筋 25mm 塑料環(huán)圈 外層鋼筋外側(cè) 梅花形 800 露天剪力墻 25mm 塑料環(huán)圈 外層鋼筋 外側(cè) 梅花形 800 墻 15mm 塑料環(huán)圈 外層鋼筋外側(cè) 梅花形 1000 柱 四面 30mm 塑料環(huán)圈 主筋 外側(cè) 矩形 豎向 800 水平 600 樓板、屋面板、樓梯板 底面 15mm 塑料墊塊 底側(cè)主筋底側(cè) 梅花形 800 注意： 無(wú)論在任何情況下，鋼筋的保護(hù)層應(yīng)大于等于其直徑。 水泥砂漿墊塊平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mm時(shí)為 30mm 30mm，大于 20mm時(shí) 50mm 50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入 20 號(hào)鐵絲。塑料墊塊用于水平構(gòu)件，塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件 （ a）塑料環(huán)圈 （ b）塑料墊塊 另外， 通過(guò) 設(shè)置 墻內(nèi) 梯格筋、雙“ F”卡 ，頂板內(nèi)設(shè)置的馬凳等措施鋼筋，既保證 了 鋼筋位置準(zhǔn)確 ，也起到 控制 鋼筋 保護(hù)層厚度 的作用 。 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 36 地下室 鋼筋綁扎 工藝流程： 防水保護(hù)層清理→彈鋼筋位置線→綁集水坑鋼筋→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→敷設(shè)專業(yè)管線→擺放馬凳→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→直螺紋節(jié)點(diǎn)連接→二次放線確定插筋位置 →墻、柱插筋→驗(yàn)收 底板鋼筋綁扎前先彈好墻、地梁、柱軸線及模板線，并根據(jù)放樣圖紙分出底板鋼筋控制線；然后再進(jìn)行排筋，遵 循先基坑，再梁板筋，后插筋的順序。 板底筋 按先綁扎長(zhǎng)方向的鋼筋，再綁扎短方向的正確順序擺放 （ 面筋則相反 ） 。 底筋 綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字扣，以免網(wǎng)片歪斜變形，并且不掉扣、不漏扣、間距均勻一致。 底板下鐵墊塊采用細(xì)石混凝土制作，墊塊間距為 600mm，一邊綁扎一邊墊，防止墊塊受集中荷載而破碎。 底鐵綁扎完后先請(qǐng)質(zhì)量部門和監(jiān)理預(yù)驗(yàn)，避免上鐵綁扎完，下鐵有不合格點(diǎn)時(shí)造成大量返工。 馬凳間距 1000沿短方向通長(zhǎng)布置，如右圖。 馬凳腿的鋼筋不能落在防水保護(hù)層上，距防水保護(hù)層距離不能小于50mm。 擺放鋼筋馬凳后，先綁縱 橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫間距分檔標(biāo)志，然后穿放 上鐵 縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。 底板鋼筋綁扎完畢后，將柱、墻線引至上鐵表面，插柱、墻立筋。 為保證墻、柱插筋不偏位， 先 在已經(jīng)綁好的鋼筋網(wǎng)上放線， 并 用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋 600mm高的位置加綁一道 水平筋，并增加 斜向加固筋 ，預(yù)防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。 鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段內(nèi)的長(zhǎng)度為 35d，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。當(dāng)受力較大處設(shè)置機(jī)械接頭時(shí)，位于同一連接 區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭占同一截面內(nèi)鋼筋數(shù)量的百分率不得大于 50% 。 　　50　　200　　600　　 上部板筋與下部板筋凈距φ 25　　農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 37 柱、墻體插筋加固筋板頂鋼筋束 1000600 定位筋水平筋北區(qū)大承臺(tái)使用 B25 架立鋼筋，立柱間距橫向?yàn)?2m、縱向間距 2m，頂部焊接 B25架立橫筋，立柱之間采用 B20鋼筋進(jìn)行斜向焊接拉結(jié)。 按照設(shè)計(jì) 圖紙， 地下室底板設(shè)置后澆帶采用 快易收口 網(wǎng)作模板，在后澆帶 止水 鋼板上下各 300mm 高度范圍內(nèi) ， 按間距 400mm 焊Φ 14鋼筋固定快易收口網(wǎng) ，以保證后澆帶截面尺寸。 防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，鍍鋅扁鋼與螺紋鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并引到底板混凝土面以上。 地下室 頂板鋼筋綁扎 部墻身線以內(nèi)的混凝土軟弱層→清理雜物及鋼筋上的水泥漿→模板上彈出板筋位置線→綁扎頂板下層鋼筋→電工配管及安裝孔洞模板→調(diào)整洞口周邊下鐵→綁馬凳及上層鋼筋及負(fù)彎矩筋→支放墊塊→封擋施工縫鋼板網(wǎng)→檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢。 擺放鋼筋時(shí)，預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，端頭拐彎錨入墻體。 ，鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎牢固，負(fù)彎矩筋綁扎時(shí)每個(gè)交點(diǎn)都要綁扎，兩相鄰鋼筋綁扣方向變換 90度，綁絲端頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。 ，以確保上層筋位置， 馬凳下腳要落在下層鋼筋上，馬凳通長(zhǎng)布置，間距 1000。其中施工縫附近，板蓋鐵端頭、支撐薄弱部位加設(shè)鋼筋支撐，并在凳腳處板筋下加墊塊，且高度要準(zhǔn)確。 農(nóng)業(yè)安全監(jiān)督與檢測(cè)業(yè)務(wù)樓 工程 鋼筋施工方案 38 ，不得進(jìn)行斷筋處理，鋼筋應(yīng)從洞口兩側(cè)繞過(guò)，必須切斷鋼筋的應(yīng)與技術(shù)及監(jiān)理聯(lián)系溝通解決，并做好書面記錄。 地下室底板澆筑 后 ，可在 筏板四周搭設(shè)鋼管腳手架 ，用以控制地下室外墻鋼筋的平面位置和收頂鋼筋的高度位置 ，腳手架 橫管 應(yīng) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高并考慮鋼筋的保護(hù)層厚度后進(jìn)行搭設(shè) ，如下圖所示： 柱 鋼筋 工藝流程： 平面放線、定位→鋼筋修整 、清理 → 固定柱定位箍→綁扎柱子箍筋→連接受力豎向筋（吊線垂進(jìn)行綁扎）→劃箍筋間距→綁扎箍筋 →設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收→下道工序 。 梁板鋼筋施工時(shí)，應(yīng)提前將 柱子定位箍筋用電焊固定在梁或板筋上，在梁內(nèi)、板內(nèi)用短料進(jìn)行加固，使其定位準(zhǔn)確，不位