清水混凝土施工組織方案-資料下載頁

　　

【正文】 攪拌，還應注意以下事項：a、水泥只能保溫，不得加熱；b、注意攪拌用水加熱時水溫不得高于80℃，骨料加熱時骨料溫度不得高于60℃；c、混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機；d、對骨料的積雪、凍團進行清理，不得裝入攪拌機內攪拌；e、根據混凝土澆筑當天的實際溫度，換算出各項材料需要加熱的溫度，但不得超過上述的最高溫度規定；f、為了保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時間，一般比常溫時延長50%。g、為保證混凝土不出現假凝現象，混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進行，不得顛倒。（3）混凝土運輸冬季混凝土施工時，為了防止運輸過程中溫度損失過大，應采取以下措施：a、對混凝土罐車的運輸罐“穿衣”進行覆蓋保溫。b、清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運輸時間；c、施工現場合理控制混凝土澆筑速度，盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間；（4）混凝土澆筑混凝土在澆筑前，要做好相關的各項準備，采取正確的澆筑方法，避免混凝土澆筑過程中意外中斷?；炷寥肽Ｇ白屑殭z查，清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。對于承臺、橋臺、墩身和預制梁等混凝土結構物的澆筑，可在結構物四周圍棚布，搭設暖棚，在棚內設置暖氣管，通過移動式鍋爐供暖，減少澆筑過程中混凝土溫度的散失?，F澆梁砼澆筑要模板外側圍防火帆布，在棚內設置暖氣管等熱源；在梁頂要設置分節移動式帆布棚（4~5m一節）覆蓋頂部，并在澆筑開始端預留4~5m用篷布覆蓋?，F澆梁的砼澆筑并應分層分段澆筑，分段時宜從一端往另一端澆筑，下料開始端覆蓋的篷布，然后開始澆筑砼，每澆筑完4~5m，立即移動下一節帆布棚覆蓋頂部，并通蒸汽加熱養護，同時開始對已移開帆布棚部位澆筑砼。 施工縫的清理：a、。b、施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。c、新混凝土在澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm左右并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續澆筑新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。d、冬季施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，及時加熱養護使混凝土結合面保持正溫，直至澆筑混凝土獲得規定的抗凍強度。e、當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、。（6）混凝土養護（1）采用暖棚法養護。棚內底部溫度不得低于5℃，且混凝土表面應保持濕潤。（2）對已澆好的混凝土結構物封閉暖棚，檢查暖氣管是否全覆蓋，并及時完善補充。設置鍋樓房（移動式），在暖棚內鋪設暖氣管進行保溫養護。（3）結構物的隅角及邊棱部分應加強覆蓋保溫，并采取防風措施。（4）所有各項測量及檢驗結果，以及有關混凝土養護方法、時間、溫度等資料均應在工程日志中詳細記錄. （5）當混凝土與外界空氣的溫差大于15℃時禁止拆模。溫差在10℃以上但低于15℃時拆模，應邊拆邊覆蓋混凝土的外露面。（6）冬季施工，根據天氣情況適當延長拆模時間。（7）混凝土拆模后應在齡期內繼續進行保溫養護。 冬季施工質量檢查冬季施工時，除按照常規施工進行質量檢查外，還應該檢查混凝土澆筑、養護期間的環境溫度，并進行以下檢查：混凝土拌合物測溫：（1）混凝土用水加熱；骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度，每一工作班應至少檢查3次；（2）對于以攪拌好的混凝土，要經常檢查出罐和入模的溫度（每班不少于4次）要求混凝土或砂漿出罐溫度一般要控制在13℃～18℃，入模溫度不低于10℃?，F澆混凝土結構和構件的測溫： （1）預埋測溫管：混凝土澆筑完成在未覆蓋前，要預埋測溫管，具體預埋的位置和數量要事先繪出測溫點布置圖，每個測溫點要做好編號。 （2）測溫次數控制：混凝土澆筑完及時測一次溫度作為第一次測溫，以后每2小時測一次，連測三天，三天后改為每4小時測一次（早8:00、晚8:00、夜2:00）至混凝土溫度0℃為終結?；炷翑嚢琛B護測溫記錄：（1）冬季混凝土施工時，應進行攪拌和養護測溫記錄。 （2）混凝土冬施攪拌測溫記錄應包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、入模溫度等。 （3）混凝土冬施養護測溫應先繪制測溫點布置圖，包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應包括大氣溫度、各測溫孔溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。 測溫要求 （1）在測溫時，按測孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵住孔口，留置在孔內3到5分鐘后進行讀數。 （2）混凝土出罐、澆筑及入模溫度每一工作班不應少于4次。 （3）混凝土的加熱養護方法和時間等，檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄；（4）混凝土養護季期間，室內外環境溫度，每晝夜定時定點4次，并記錄測溫結果?；炷炼臼┕r，除留標準養護試件外，應制取相同數量與結構同條件養護的試塊。第5章　 清水混凝土保證措施 清水砼細節預防措施一般要求為了避免清水砼出現漏漿、蜂窩、麻面、跑模、漲模、爛根、錯臺等常見的砼質量通病現象，結合模板體系自身的特點，在模板的支撐體系中，禪縫、對拉孔等細節部位進行處理及改進。漏漿預防措施模板安裝時，模板連接處采用子母扣，或采用5mm厚的海綿條粘在模板上,大模直接落在海綿條上。在模板接縫企口處批玻璃膠密封。蜂窩預防措施認真設計、嚴格控制砼配合比，經常檢查，做到計量準確，砼拌合均勻，坍落度適宜。砼下料高度超過2m應設串筒或溜槽。澆灌應分層下料，分層振搗，每層砼厚度不大于30cm，防止漏振、欠振、過振。模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐和接縫情況防止跑模、漏漿。氣泡預防措施 依據清水砼質量要求，砼表面的氣泡直徑不大于3mm，深度不大于2mm，為達到要求，采用以下方法解決。 首先改善砼的性能，同時加強砼的振搗。砼分段施工時，澆筑新砼前，在老砼上預鋪5～10cm同標號砂漿。由于砼的塌落度大，加之砼澆筑量大，經過振搗后砼頂面會出現浮漿，同時浮漿中含有大量氣體，導致砼頂部疏松，氣泡多，如處理不好，嚴重影響觀感質量，采取超灌技術消除頂部浮漿，超灌高度為2cm，振搗密實，待模板拆除后，將上部浮漿剔除。麻面預防措施模板使用前將面板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌砼前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙進行堵嚴，模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷。爛根預防措施砼施工前，認真檢查模板縫隙，防止砼砂漿流失造成爛根現象。澆筑新砼前，在老砼上預鋪5～10cm同標號砂漿。錯臺預防措施模板安裝前，嚴格打磨，進行試拼，消除錯臺的潛在問題。模板安裝時，連接緊密適當，不得過度，造成模板錯臺。同時為減少模板錯臺，如墩柱、箱梁模板，通過減少模板節數，采用大塊模板，以減少錯臺的產生。 禪縫預防措施 禪縫即模板拼接縫的處理，直接關系到清水砼的外觀質量，必須加強模板拼縫的處理，達到嚴密要求。如禪縫里加密封條或海綿條，在模板的切邊部位刷2～3遍封邊漆。模板拼縫背面采取專用工具打膠，打膠后將密封條沿禪縫貼好，再用木條壓實，用 釘子釘牢，貼上膠帶紙。模板加工時，模板面板突出邊框1～2mm，模板安裝時在豎向邊框間加橡皮膠密封帶，這樣既能保護面板，又能保證豎向拼接縫質量。熊貓眼預防措施對對拉螺栓產生的“熊貓眼”的處理，可采用空心螺栓在支撐前將杯口事先安裝固定在模板上，并進行檢查，質量預控，達到消除熊貓眼的目的。釘孔的預防措施對于模板安裝時產生的釘孔，可采用如下方法進行處理，在安裝釘子時，將釘子根部打入到板內約3mm，然后將釘子孔洞用膩子進行填實抹平，收拾干凈。第6章　 清水砼施工時應急措施 雨天施工應急措施雨天使用的木模拆下后要放平，避免變形。鋼模板拆下后要及時進行清理，并刷上模板漆。模板拼裝完成以后，要加快后道工序施工速度，及早澆砼，防止模板遭雨淋后變形或銹蝕。注意收聽天氣預報，盡量避免雨天澆筑砼。當天氣預報當天有中到大雨，不安排澆筑砼。澆筑砼當天，若天氣趨勢不明，必須在泵車入料口搭設遮雨蓬，并在澆注層上準備足夠的塑料布或彩條布，組織好應急勞動力。澆砼前，由技術人員事先按規范要求確定澆砼中途突遇大、暴雨時，砼施工縫的留設方法和留設位置，需征得設計同意。澆筑砼過程中如下雨，小雨視情況繼續澆砼，砼面層形成后及時用塑料薄膜進行覆蓋。雨季期間，砼攪拌站要隨時測定砂、石含水率，及時調整砼配合比中的加水量，嚴格控制水灰比。 現場用電應急措施為保證清水砼的用電正常施工，配備250KW柴油發電機若干臺,并放置在專用汽車上，以防砼施工時，突然停電，及時到位。另外砼澆筑期間，必須安排專業電工進行現場值班，及時解決施工中用電問題，保證清水砼的正常澆筑施工。 夏季施工應急措施本工程施工過程必定要經過夏季，因此做好夏季施工的技術工作對施工質量確保優質工程尤為重要。①首先要盡量將砼澆筑的時間避開高溫時段，最好安排在夜間進行砼施工。②夏季施工要注意操作環境，安全通道，做好防暑降溫措施。③砼內合理摻用緩凝劑以延長砼的凝結時間，泵送砼輸送管應包裹/覆蓋土工布并經常澆水，砼澆筑好后應及時派專人進行澆水養護，避免出現收頭不及而出現收水裂縫及表面不平整等質量通病。④對初凝較快的水泥應通過試驗測定水泥的硬化過程，用加入外加劑調節水泥的初凝時間，以適宜的施工參數滿足施工操作需要。⑤施工期間應根據工程的條件采取降溫和其它措施。如材料方面可采取降低砂石料和水的溫度，摻加緩凝劑等措施。⑥砼澆筑前，組織人員考察砼攪拌站到澆筑地的運輸路線，確定合理的砼運輸路線，并做空車往返實驗，保證砼運輸時間不超過2小時。第7章　 清水混凝土成品保護措施墩柱混凝土拆除模板，并采用覆膜養生后，為了防止碰撞等原因損壞混凝土表面，應再用彩條布對墩身進行包裹，并自地面向上2m范圍內，用三合膠板或竹膠板包封，釘上木方，直到橋梁工程竣工交付使用前拆除。由于箱梁施工采用滿堂鋼管支撐體系，在支撐搭設的過程中，極容易不慎劃傷或碰壞混凝土表面。為此，必須在班前加強對架子工的成品保護意識的教育。因防撞墻存在部分底模，為確?；炷吝吔堑耐旰茫陧艥沧⑼瓿?8h后方可拆模。因有圓角和圓弧段，拆模應注意動作輕緩。拆模后應及時對模板進行清理，涂油。為保證接縫緊密，應嚴格按照已標志好的順序進行安裝。第8章　 組織機構與領導小組 項目組織機構項目部以項目經理張旭作為工程項目的第一責任人，負責組建高效、精干的項目經理部，在項目部內通過明確的分工和密切的協作配合，實現技術、質量、安全、文明、成本等全方位、全過程的管理和控制。 項目機構框圖 建立清水混凝土領導小組為確保清水砼的施工質量，在清水砼施工前，根據項目部及工程處人員配備情況，建立清水混凝土領導小組，做到分工明確，責任到人。清水混凝土領導小組組成如下：組長：段小平（工區經理）副組長：劉順發（工區副經理）、張龍偉（總工）成員：汪永：（工程部部長）王雷剛：（質檢部部長）馬少軍：（實驗員）王洪春：（物資部長）具體分工如下： 組長：匯總業主、監理等各方意見，協調各個部門，對清水混凝土的施工進行總體部署；副組長：直接組織相關部門人員，制定相應得施工技術標準并落實實施；：負責制定清水混凝土施工的相關工藝、技術標準和要求。汪永：進行技術交底和技術復核；王雷剛：對清水混凝土的質量進行監督把關；馬少軍：負責監測清水混凝土質量；王洪春：負責組織保證清水混凝土供應；混凝土施工期間項目領導小組不定期對商混站進行檢查監控，混凝土拌制過程中項目部專職實驗員對商品混凝土生產全過程全程監督。 專業整理分享