住宅樓及ⅱ區地下車庫鋼筋工程施工方案-資料下載頁

　　

【正文】 按照施工工藝標準施工。嚴格工序管理，堅持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預檢工作。嚴格作業指導書制度。為了確保工程質量，在每道工序進行之前均要由工長制定作業指導書，明確作業條件、操作工藝、質量標準和成品保護措施等內容并對施工班組進行交底。工人必須持證上崗，對機械連接接頭必須逐一進行外觀檢查。本工程框架節點處鋼筋較密，施工時各節點部位鋼筋如發生矛盾不得隨意切斷或減少鋼筋，應按設計及規范要求施工。材料、設備按圖紙要求及規范標準采購，同時必須提交材質證明和試驗報告，到現場由材料部門委托試驗員復檢，合格后方可入庫保管和發放使用，施工前應編制檢驗試驗方案。所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗報告，需送檢的原材料按標準程序的規定嚴格執行，堅決杜絕使用不合格的產品。各分項工程必須嚴格按照施工方案要求進行施工，不得偷工減料，弄虛作假。建立質量保證體系，在質量責任制的基礎上，明確各崗位的質量職能、責任、權限、隸屬關系及聯絡方法與程序，做到工作協調有序。圖紙、標準圖集、變更通知單、技術規范和有關文件正確建檔、查詢、保管和分發到有關部門和人員。監督、檢查現場使用的技術文件的有效性和執行情況。完整、準確、及時地收集整理工程施工技術資料，分類分冊歸檔。對形成建筑產品所需的材料，半成品以及施工工藝監控，使其技術狀態滿足施工規范、規程的質量要求，達到預定的質量目標。施工每一道工序須按《北京市建筑安裝分項工程施工工藝規程》操作，完成后經監控人員和監理認可，方可進行下道工序施工，每項活動須在受控下完成，特殊工種操作應預先培訓合格后持證上崗。加強施工全過程的質量預控，從“三工序”、“三檢制”入手，把好六關(施工方案關、技術交底關、材料進場關、檢測計量關、工序交接關、質量驗收關)。堅持“五不準”(無施工方案不準施工、不合格的材料不準使用、無安全技術交底不準施工、計量數據有懷疑不準施工、上道工序質量不符合標準下道工序不準施工)，確保全過程處于受控狀態。1一般分項工程在自檢基礎上由質檢人員、監理共同檢查驗收，重要分部、分項工程還須有設計單位、業主參加驗收。1在鋼筋施工中制定了“七不準”和“五不驗”制度，在工程中推廣實施。“七不準”1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；2）鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋；3）控制線未彈好不準綁鋼筋；4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋；5）鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋；6）技術交底未到位不準綁鋼筋；7）鋼筋加工未通過車間驗收不準綁鋼筋。“五不驗”1）鋼筋未完成不驗收；2）鋼筋定位措施不到位不驗收；3）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；4）鋼筋糾偏不合格不驗收；5）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。第七章 成品保護措施保護鋼筋、模板的位置正確，搭設施工馬道，不得踩踏鋼筋和更改模板。鋼筋綁好后不得隨意拆解綁扎扣和搬動鋼筋。安裝電線管、暖衛管線或其它設施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術人員現場協商解決。在砼澆筑過程中，派專人負責看護鋼筋，尤其插筋和樓板上層鋼筋應重點看護，發現問題隨時修整；澆筑時砼出料口不得直接對著插筋。鋼筋工施工時注意對其它工種的成品保護，如底板鋼筋綁扎時應小心不要用鋼筋碰撞防水保護層，以免鋼筋穿破防水保護層損壞防水層；，施工縫處鋼筋調整時，在鋼筋根部應設扳手固定，以免損壞鋼筋根部的砼。在澆筑平臺砼前應用塑料布將墻柱鋼筋包裹300mm500mm，避免澆筑砼時污染鋼筋，砼澆筑完畢后應及時清理。后澆帶部位的外露鋼筋，應在砼澆筑完畢后用鐵刷清理干凈，再蓋上蓋板，以防止污染。第八章 安全保證措施吊運鋼筋前要檢查附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面1米以下才準靠近，就位支撐好，方可摘物。起吊鋼筋時，規格必須統一，不許長短參差不一，不準一點起吊；起吊時必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點必須均勻；短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上。鋼筋吊運由持證起重工指揮，不得無人指揮或亂指揮。成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上，只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。現場抬運鋼筋時，注意鋼筋兩端不要碰傷來往人員，放筋時統一口令一起放下。在進行鋼筋綁扎時，如需搭設腳手架，且加斜撐，上鋪腳手板；操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板；操作工人要系好安全帶。腳手架搭設完畢后，必須經過安全員驗收合格后方可使用。操作架上嚴禁超量堆放鋼筋材料。鋼筋斷料、配料、彎折等作業應在地面進行，不準在高空操作。鋼筋調直采用卷揚機，固定機身必須設牢固地錨，傳動部位必須安裝防護罩，冷拉線兩端必須裝置防護設施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越，或觸動正在冷拉的鋼筋。操作人員離開卷揚機或作業中停電時，應切斷電源，將吊籠降至地面。作業中，嚴禁跨越鋼絲繩，操作人嚴禁離崗。鋼筋切斷機切斷短料時，手和刀之間必須保持30cm以上。滾軋直螺紋時，操作人員要防止衣物等被套絲機卷入，發生傷亡。套絲機如缺切削液要及時補充。連續不間斷生產時，可能出現切削液溫度升高，超過正常使用溫度，導致設備故障。因此油溫過高時，應停機，待油溫恢復正常后再繼續使用。在鋼筋加工場設立鋼筋加工操作規程標牌，設專人負責，嚴格遵守操作規程。各種機械使用前，須檢查運轉是否正常，是否漏電，電源線須保證二級漏電開關。施工人員均需經過三級安全教育，進入現場必須戴好安全帽。所有臨時用電必須由電工接至作業面，其他人員禁止亂接電線。機電設備操作人員應持證上崗，并按規定使用好個人防護用品，其它非操作人員禁止操縱機電設備。當臨電線路需要通過墻體鋼筋進行架設時，必須采用加塑料絕緣套的“S”鉤掛設在墻體鋼筋上，嚴禁直接掛設在鋼筋上。電氣控制箱，電纜，插頭連接處要注意防潮防水，雨天要遮蓋。注意設備電器、系統任何異常情況，及時通告有關人員處理。安全員及時檢查，及時制止違章作業，消除隱患。施工現場應配備消防滅火器。合理調配好勞動力，防止操作人員疲勞作業，嚴禁酒后操作，以防發生事故。在惡劣的氣候條件下(六級以上強風、大雨)禁止從事露天高空作業。夜間施工必須設置足夠的照明，危險區段必須設紅燈示警。1施工用馬道采取必要的防滑措施。1未盡事宜參見相關規范及法規。第九章 文明施工與環境保護措施制定文明施工制度，劃分環衛包干區，做到責任到人。班組長對班組作業區的文明現場負責。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。小型工具、用具不得亂丟亂放，用后及時送交倉庫保管。不得將鋼筋放置在腳手架、臨邊、洞口上，對用剩的鋼筋要及時清理、吊運走，綁扎絲不亂丟亂放。鋼筋加工后剩余的邊角廢料，應選擇合理的堆放區進行集中堆放，由項目部統一處理。鋼筋加工機械在使用過程中，應注意防止漏油，并設置接油槽，防止油污滲入地下，造成污染。現場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音；將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發現零部件有松動、磨損，要及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時不要振動鋼筋，降低噪音排放強度。鋼筋原材、加工后的產品或半產品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷進除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現場要設置苫布遮擋，并及時將銹屑清理。27