住宅工程質量常見問題專項治理方案和施工措施-資料下載頁

　　

【正文】 （二）散熱器的片數和管道的管徑必須符合設計圖紙要求。（三）根據工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關要求進行抽檢。（四）采暖管道穿過樓地面、隔墻應設置套管。穿樓地面套管底部與裝飾面平齊，上面高出樓地面20 mm(衛生間50mm)，穿隔墻套管端與裝飾面齊平，套管內用油麻填塞。（五）在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進入管道。（六）隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應標明其位置和走向。（七）采暖管道的連接采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露23扣，并應清理干凈，做好防腐處理。采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應使用同一廠家材料，切割管材應平整并垂直于管材軸線，熱熔時根據管道材質、操作環境嚴格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。采用焊接方式連接的管道，不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應進行坡口。（八）散熱器與散熱器支管的安裝散熱器支架、托架安裝構造正確，埋設牢固，位置準礁。散熱器支管長度超過1. 5m時，應在支管上安裝管卡；塑料管應在轉彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應符合設計或產品說明書要求，如無要求時，應為3 0mm，距窗臺不應小于50mm；距地面高度設計無要求時，掛蓑應為150～200mm，衛生間散熱器底部距地不應小于2 00mm，散熱器排氣閥的排氣孔應向外斜45。安裝。（九）系統安裝完畢后，必須進行沖洗和調試。采暖系統水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統試壓，并形成記錄。十三、地面輻射采暖安裝不規范防治措施（一）對采暖方案不合理、地面輻射采暖未設置分室溫控裝置的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。（二）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑、長度必須符合設計圖紙要求。（三）根據工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關要求進行抽檢。（四）室內粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整清潔。做好找平層，表面應保證平整無雜物。（五）在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均應敷設保溫帶。（六）保溫隔熱層要求隔熱材料要鑲設均勻平整，密實度達到設計要求。（七）輻射防腐層鋪設要平整，保證搭接長度。（八）安裝鋪設地熱管時，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物進入管道。按照設計圖紙敷設地熱管，間距敷設水平誤差應小于10 mm；垂置誤差應小于5mm。安裝鋪設地熱管時，地熱管固定卡要安裝牢固轉彎處間距200 mm~300mm；水平間距500 mm、600 mm。地熱管彎曲弧度不得小于10D。地熱管敷設完畢后注意成品保護，不得進入踩踏，嚴禁硬物磕碰（九）鋪設鋼絲網，固定卡要安裝牢固，移位不超過3 0mm。（十）集、分水器固定于墻壁或專用箱內要牢固，距地面宜大于30mm。（十一）隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應標明其位置和走向。（十二）當鋪設現澆層時，砂漿和室內溫度不應低于50C，地熱管中壓保持試驗壓力。（十三）系統安裝完畢后，必須進行沖洗和調試。采暖系統水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統試壓，并形成記錄。十四、衛生間局部等電位聯結做法不規范防治措施（一）每個電源進線處都需做各自的總等電位聯結，所有總等電位聯結系統之間應就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。（二）要安裝洗浴設備的衛生間應做等電位聯結。（標準同浴室）（三）衛生間等電位：l、設計單位應明確衛生間局部等電位聯結所選用的標準圖集。等電位聯結線應采用截面積不小于4mm2銅芯軟導線，導線壓接應采用接線端子并涮錫處理，壓接螺栓應為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，并壓接牢固。聯結導線應穿管暗敷。混凝土澆筑期間應注意，等電位聯結干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點（焊接連接）；墻體為混凝土墻時，墻內鋼筋網童與等電位聯結線連通。，如果浴室內有PE線，浴室內的局部等電位聯結必須與該PE線相連，如果浴室內原無PE線，浴室內的局部等電位聯結不得與浴室外的PE線相連。散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯結；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯結。精裝修衛生間除滿足設計要求外，下列部位應進行等電位聯結：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管；洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內鋼筋相連 時，金屬支托架。等電位箱內端子板材質及規格應滿足設計要求。衛生間等局部等電位聯結施工完成后，應全數做導通測試并形成記錄。十五、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施（一）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導管接頭的兩端跨接接地線應采用截面不小于4mm2的鋼芯導線，其中導管、線槽應采用的跨接地線應為銅芯軟導線。（二）接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應先局部清除，確保接觸良好。（三）金屬導管、線槽（母線槽）、橋架全長應不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應不少于2處與接地干線可靠連接。（四）橋架、金屬導管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應做可靠的接地跨接。（五）配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。十六、新型電氣金屬導管機械聯結不良防治措施（一）套接緊定式金屬套管所選配的導管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應符合《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程》(CECS120)的要求。（二）導管與接頭連接時，管端應插到止位環處，緊定螺釘應緊固并擰斷釘頭。（三）導管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應壓緊并刺入箱（盒）壁。十七、電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施（一）塑料管及配件的壁厚和外觀質量應符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。（二）導管敷設后引出地面部位、轉彎部位應及時采取防止導管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應增加防止斷裂的加固措施。（三）焊接鋼管敷設前應對焊接鋼管內壁進行防腐處理。（四）金屬導管煨彎使用的彎管器或模具應與導管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應由熟練的技術工人操作。（五）導管敷設后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應靈活，否則應整改或返工。（六）金屬導管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應根據不同的鋼管、不同敷設方式，采用管接頭連接、套管連接等。（七）金屬導管末端的管口及中間連接的管口均應打磨光滑，較大管徑的管口應打喇叭口或磨光。（八）配管施工完成檢查驗收合格后，應對管口采取可靠措施封堵。（九）管內穿線應在抹灰完成后進行穿線時應采取有效措施確保線管內無積水或雜物。（十）穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內導線總截面積不應大于管內截面積的40%。十八、戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患防治措施（一）住宅配電箱下沿距地高度不應低于1. 5m，如不能滿足時應采取防護措施。（二）照明箱（盤）內，應分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零地排截面應大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經匯流排配出。（三）電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設各位置布置管口的排列順序。（四）導線應連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多于2根，且導線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線應按順時針壓接。（五）開關回路標識應齊全，編號對應。（六）配電箱內漏電開關應逐一進行測試，并形成記錄。