鎮原縣秸稈顆粒飼料加工項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 行壓縮、打捆，密封包裝，經厭氧發酵，既保持著秸稈的新鮮程度，又提高了秸稈飼草料的品質，形成一種新型優質飼草。其主要加工工藝如附圖所示。 袋裝微貯的秸稈，經過微生物處理，品質更好，噴香柔軟，不但最大限度地保存了青貯秸稈中維生素和蛋白質等營養成分，同時還產生了大量的有利于促進牛羊消化，抑制雜菌生長的有機酸、菌體蛋白等，提高了飼草的營養價值，適口性好、采食率及消化利用率高；由于采用各自獨立密封包裝，杜絕了霉變和外界污染，可長期保存而不變質，保存時間長達二年；存貯方便，并能保持草的新鮮程度，還節省了建窖池等費用；袋裝微貯飼草制作簡單，不受天氣影響和場地限制，省人、省力、省時，易組織生產，方便運輸，便于市場化運作。成品草捆體積小，密度大，便于運輸，適合長距離調運，可滿足四方客商的需求。由于袋裝青貯成為真正的綠色飼草，可常年為牛羊提供青綠多汁飼料，解決冬春季的“草荒”問題。（3）秸稈壓塊飼料生產秸稈壓塊飼料生產是指將農作物秸稈粉碎后，根據配方要求添加精料或添加劑，并充分混合，再壓制成32mm32mm30～80mm的塊狀飼料,以提高秸稈的營養價值、采食量和消化率，便于貯存運輸和機械化喂飼,方便進入商品流通。 用壓塊機進行規模化壓塊生產較先進的工藝流程是先將農作物秸稈風干或烘干至含水率15%左右,用粉碎機將秸稈揉切成3～5cm的段，由輸送機送入計量箱或連續式混合機，再加入膨潤土和水（目的是提高成塊性），然后碎干草與膨潤土及水在混合機中充分混合并卸入壓塊機，壓好的草塊先運至冷卻器進行冷卻，冷卻后含水率可降至14%以下，能夠安全存放，再由輸送帶送至成品倉，定量包裝，其工藝流程如圖3所示。也可以根據配方要求加入精飼料和添加劑與碎秸稈充分混合再壓塊。采用上述工藝，設備、廠房投資較大，生產率高，適于產業化生產。壓塊機是該生產技術的核心機械，混配后的秸稈原料被連續不斷地推入壓縮室內,再通過偏心壓輥的擠壓推向壓模孔。在原料前進過程中,由于壓輥的推力、壓模的阻力、秸稈間相互摩擦及變形等阻力的共同作用，秸稈原料發生一系列理化反應，密度增大，溫度升高，有機成份發生變化，由生食變成熟食。經過高溫高壓的作用，不僅體積小、密度大，殺滅了有害霉菌，便于長期貯存運輸，而且原料中的淀粉和糖類物質還發生了酶化反應，使飼料帶有濃郁的糊香氣味，增加了牲畜的適口性，提高了采食率。 秸稈塊俗稱牛羊的“壓縮餅干”，密度大大增加，～1t/m3，～，大大降低了貯運成本，尤其利于長途運輸或出口。與秸稈捆相比，由于秸稈塊不需捆扎，故裝卸、貯藏、分發飼料時的開支減少，又因草塊密度及堆積容重較高，貯存空間比秸稈捆少1/3，同時秸稈塊的飼喂損失比秸稈捆低10%，因此相對于秸稈捆在運輸、貯存、飼喂等方面更具優越性；與秸稈顆粒相比，壓塊前由于不需將秸稈弄得很細碎，從而節約粉碎能耗，而且使干草保持一定的纖維長度，更適合反芻家畜的生理需要。用干秸稈塊喂養家畜更方便、衛生，還可以很方便地同青貯料或精料混合起來為家畜提供全價日糧。（4）秸稈顆粒飼料加工秸稈顆粒化是將秸稈揉搓、粉碎成粉后，利用制粒設備，將秸稈壓成顆粒狀飼料，整個工藝包括粗粉碎、細粉碎、混合、制粒、打包及輔助系統等，工藝流程如附圖所示。由于秸稈粉纖維含量高，有針狀外形，相互交叉，流動性差，摩擦系數大，成粒性能差，生產率相對于一般粉狀飼料低的多，僅為其1/5左右；制粒時草粉與壓摸孔的阻力大，對壓模的磨損較嚴重。 在秸稈顆粒料加工過程中，常常加入精料和其他營養成分，配合成全價飼料，既改善了制粒性能，又可使營養互補，充分發揮飼料的營養價值。為改善成粒性能，還應控制好秸稈粉的含水率，含水率過高，顆粒軟易堵模孔，含水率過低不易成形，通常在制粒時噴灑熱水或通入蒸汽以濕潤草粉，通入量一般控制在加料量的3%～6%，使草粉達到14%～16%的適宜壓粒含水率，這樣的水分含量可增加原料的可塑性，壓出來的水分具有潤滑作用，可提高成粒性。還應將草粉粉碎得細些，也可在草粉原料中加入5%左右的油脂或糖蜜，以提高粘結效果，從而使草顆粒成形良好，油脂雖無粘性，但有潤滑作用，可減少顆粒機壓模磨損，同時降低能耗。 秸稈顆粒飼料具有適口性好、家畜采食量大、采食時間短、浪費少等優點，但其設備成本與運行費用高。對生產秸稈顆粒的技術要求是產品形狀、大小應比較均勻，具有不致破裂的硬度，表面要求光潔等。顆粒直徑一般在10～30ｍｍ之間，可根據飼養對象而定，畜禽越小，要求的顆粒也相應較小。～，顆粒堆積容重在550～600kg/m3之間。第五章 投資概算（一）由于項目的特殊性,部分基礎設施如秸稈粉碎車間、廁所和部分設備如鍘刀、水缸等不計算。（二）。（見附表一）建設資金來源：企業自籌300萬元。第六章 經濟效益分析第一節 經濟效益分析（一）生產成本估算以班產20噸顆粒飼料為例具體分析如下1．原料：玉米秸、大豆秸、稻草等，2000斤=80元/噸2．電費：1元/度。1元/度5小時247。20噸=3．生物菌及敷料：4．包裝費：20個/噸2元/個=40元/噸5．燃料費：（耗費）20噸=8元6．水費：（耗費）5噸=7．管理費、經費、設備折舊費等：20元/噸8．人工費：工人每月工資1500元，150010人247。30天247。20噸=25（元/噸） 9．固定資產折舊：建筑物折舊（30年）=5%=設備折舊：（15年）=8%=成本合計：80++62+20+10= 10000噸=（二）銷售收入估算確保商品產量為1萬噸，以每噸4000元價銷售，全年銷售收入總計4000萬元（三）稅金及附加按國家規定本項目屬于免稅企業。城市建設維護費：40005%=200萬元教育附加費：40003%=120萬元（四）項目利潤測算1．銷售利潤＝銷售收入銷售費用＝＝2．銷售利潤率＝銷售利潤/銷售收入100％＝100％＝％3．銷售成本利潤率＝銷售利潤/總成本100％＝100％＝％ （五）財務效益分析1．投資利潤率＝銷售收入/項目總投資100％＝4000/ 100％＝％2．投資回收期=投資額/預計年盈利+年折舊額=+ =（年） 第二節 社會效益分析1．消除污染，凈化環境。長期以來許多地方秸稈無法處理，常焚燒污染環境。應用該技術將秸稈轉化為飼料，減少了環境污染，減少了火災隱患，因此，該項目具有很好的環保效益。2．保護草原，恢復生態。秸稈的開發利用使大量秸稈變為飼料，取代飼草，減輕了草場壓力，從而可有效保護草原，恢復良好的自然生態。3．發展養殖，節糧省草。秸稈飼料的推廣，可有效解決人畜爭糧、糧草爭地的矛盾，節約大量糧食和飼草。，每年可節約糧食1,880億斤。4．變廢為寶，致富百姓。我國“三農”問題是農村小康建設的重大課題，目前還有相當一部分農村處于貧困狀態。利用秸稈發展養殖業為我國貧困地區脫貧致富開辟了一條便捷可行的路子。5．過腹還田，養護土地。應用該技術實現了國家秸稈過腹還田工程，減少了化肥投入和污染，既有效養護了土地，又大大降低了農業生產成本，提高種植業的經濟效益。6．一業興起，多業跟進。秸稈顆粒飼料生產項目的產業化，對機械制造，肉食加工，原料生產等產業發展都具有巨大的拉動、推動作用，從而促進國民經濟的發展。7．提供糞源，開發能源。沼氣是農村新能源，這一新技術的開發利用需要充足的糞源，秸稈分解劑飼喂畜禽可為開發沼氣提供充足的糞源。因此，秸稈分解劑的推廣，有利于農村新能源的開發，同時又可有效實現種植業和養殖業的良性循環。 8．拓寬門路，廣泛就業。秸稈顆粒飼料生產的各個環節都需人力去構筑，因此，能為社會提供新的就業門路。我國每年都有大批的大中專畢業生要就業；企業破產倒閉，下崗職工要再就業；每年大批的轉業、退伍軍人也要重新就業；農村剩余勞動力紛紛背井離鄉外出謀求職業；還有殘疾人需要就業等等。上述就業問題，緊緊纏繞著政府，難以解決。而秸稈顆粒飼料生產并形成產業化趨勢可吸納社會各界大量的待業人員，為他們提供就業和生活的門路。，可建年產1,000噸小廠366個，安排職工4,390人，營銷人員5,000人，新增養殖戶50萬戶，安排就業人數總計達100萬人左右。第七章 項目組織管理1．勞動定員企業實行勞動合同制，定員35人，其中：管理人員2人，技術人員4人，生產員工29人。2．人員培訓上崗人員必須進行技術培訓，化驗人員必須具有中專以上文化程度，生產員工進培訓后達到三級工以上。3．組織管理企業實行廠長負責制，全年有效生產日期為260天，實行二班制作業。廠長下設經營廠長和生產廠長，車間設車間主任。4．生產管理按照生產工藝和流程，實行生產部門負責制，嚴格工種和工序的操作規程；產品質量依照國家有關的質量認證標準嚴格檢測和把關。第八章 結論本項目利用秸稈作為資源，采用生物處理工藝，利用工業化手段將秸稈變廢為寶，發展草食類家畜，將秸稈“過腹還田”，提高農業產值，增加農民收入，減少焚燒秸稈帶來的環境污染，促進農業生產良性循環，是建設資源節約型、環境友好型社會的重要內容，符合國家可持續發展政策，社會效益明顯。且原料豐富價廉，加工技術易于掌握，投資少、見效快，是一個可實現企地雙贏的好項目。附表一總投資估算表名 稱單位及數量單 價投資金額（萬元）一、基礎設施 967．20辦公室及宿舍2360平方米1200元/平方米283．20廠 房4600平方米1400元/平方米644．0晾 曬 場4000平方米100元/平方米40．0二、設 備 1239．40秸稈壓塊機組9LG—15001151150運 輸 車41248地 磅12mX4m36變 壓 器20KVAx21020管理費及人員工資35人4400元/每年15．4三、配套工程及土地征用 100四、流動資金 560總 計 45