冶煉工藝操作規程-資料下載頁

【導讀】硅鐵是硅和鐵按一定比例組成的合金，由于冶煉工藝的限制，和鐵屬有用成分，其它都屬雜質，要求越少越好。我國工業硅標準規定，一級硅中硅含量不。工業硅又稱金屬硅或結晶硅。硅鐵應呈塊狀，硅的偏析不大于4％，小于20×20毫米的數量，不超過總量的8％。冶煉硅鐵使用的原料：硅石、蘭碳、鋼銷、電極糊。硅鐵是一種良好的脫氧劑，絕大多數的鋼種都需要硅合金脫氧。鋼中含有過量的氧會顯著地惡化鋼和性質，降低機械性能。過程中必須脫氧。水小，漂浮上升進入渣中。耐熱鋼和彈簧鋼等鋼中獲得理想的機械性能。硅鐵是一種良好的還原劑，在鬼熱法鐵。合金冶煉中得到了廣泛的利用。度高，縮短了熱停爐時間。微機控制自動配料系統。控制計量進入計量倉然后進入皮帶機，振動篩進入混合料倉。硅石、焦炭在硅鐵爐內憑借電弧熱和電阻熱在1800. 稱量準確，計量設施應及時校驗。。

　　

【正文】 用干粉。二氧化碳滅火器或黃沙滅火，嚴禁用水滅火。 （ 9）發生人身觸電事故和火災時，應立即斷開有關電源，進行搶救。 （ 10）電氣設備停電后，應視為有電，不得隨意觸及設備，應做好安全措施，確認無電后方可運行工作。 （ 11）拉開高壓跌落保險或油開關時，采用高壓拉桿戴絕緣手套，穿好絕緣鞋，下雨時嚴禁帶電作業，要采取應急措施、 （ 12） 濕手不準去觸摸燈開關以及其它電器設備（安全電壓的電器設備除外）。 要有高度的責任心，認真做好交接班 。 嚴格執行值班巡視制度，每班巡視 四 次，認真填寫 《電工值班記錄》 。 當班人員及時對 公司 所有電氣設備進行維修，排除故障，保證本班電氣設備安全有效的運行，并如實填寫《設備維修記錄》。 及時完成各項電氣設備二級保養任務，并由 班 長填寫《設備保養記錄》。 維修工 操作規程 嚴格執行公司機械設備安全操作規程。 熟悉本 公司 區域內的所有機械設備的特性和布置，并具備在異常情況下采取緊急措施的能力。 32 要有高度的責任心，認真做好交接班，并由當班機械負責人填寫《 維修 工交接班記錄》并簽字。 嚴格執行巡視制度，每班巡視 四 次，認真填寫 《維修工值班記錄》 。 當班人員及時所有機械設備進行維修，排除故障，保證本班機械設備安全有效的運行，并如實填寫《設備維修記錄》。 及時完成各項機械設備二級保養任務，并由 班 長填寫《設備保養記錄》。 天車工 操作規程 嚴格執行公司安全操作規程。 對于吊運的重物，吊掛牢固平穩，進行試吊后，才能起運。 起重工作應有統一的指揮，行車工應根據指揮人員的手勢來進行操作，操作 人員看不見手勢時不準操作。 與工作無關人員禁止在起重工作區域內行走和停留，行車正在吊物時，任何人不準在吊物下停留或行走。 起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時，嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其它工作。 禁止工作人員利用吊鉤上升和下降。 行車工作時，不得進行檢修、保養，檢修保養時，應切斷主電源。 起吊重物時，吊索應保持垂直，起落平穩，盡量避免緊急剎 33 車或沖擊，不得超載作業。在滿載或接近滿載時，禁止同時做兩動作。 開動行車時，必須注意地面人員的安全，應先按響喇叭信號，然后推上開關 開動行車，吊物所經過的下方有人時，應警告迅速躲開，方可駕駛。 行車工提前十分鐘，上駕駛室，準備澆鑄，必須先試車檢查制動等無異常方可起吊，非行車人員嚴禁上天車。 1接班檢查： 、接班時天車工要按《天車工交接班記錄》中所列內容逐項檢查。 、若檢查中發現問題，及時通知維修人員進行檢修，待正常后，才能使用天車。 1離開天車時停電源開關，使操作手柄恢復“零位”。 1交班前，當班人員要認真填寫《天車工交接班記錄》。 精整入庫 操作規程 精整工的工作要注意安全 。 精整工必須嚴格按 標準或按用戶的要求對產品進行認真的精整。 精整下來的不合格產品，可作回爐用，不準重熔或墊模。 經檢查人員檢查合格后，方準入庫。 硅鐵爐前分析樣的取樣方法 硅鐵爐前分析樣一般取液體樣，需復檢或有爭議時 34 經檢查部門人員同意后取固體試樣。 硅鐵爐前分析樣的取樣方法： 、硅鐵取液體樣由冶煉工操作，質檢中心檢查員監督。 、硅鐵取液體樣用鑄鐵勺。鑄鐵勺須經過玻璃水或微硅粉涂刷處理，以免粘勺。 、取液體樣時若發現樣勺熔化粘勺，則粘勺樣作廢，重取液體樣或液體樣全部作廢取固體 樣。 、取硅鐵液體樣，每個樣要大小基本相等，液體樣要大于樣勺容積的 2/3。 、取液體樣時間規定： 、可采用兩種取樣方式當中的一種。 、共取兩個樣，澆注 1/3鐵水時取第一個樣，澆注 2/3鐵水時取第二個樣； 、共取三個樣，澆注初取第一個樣，澆注 1/2 鐵水時取第二個樣，澆注接近結束時取第三個樣。 、澆注 3～ 7模，取 3個樣： 第一點：澆注第一遍第二模初； 第二點：當澆注 3模或 4模時：澆注第二遍第三模初； 當澆注 5～ 7模時： 澆注第二遍第四模 初； 第三點：澆注第三遍最后一模初； a、若出現不能按計劃模數澆完，即澆注三遍結束須多澆一塊時，則于該塊澆注時加取一個樣。 35 b、嚴禁偷換試樣。若發現該爐鐵降格或打廢處理，并追查換樣者責任。 硅鐵爐前固體樣取樣方法： 、固體樣取樣由質檢中心檢查員進行。 、固體樣取樣每點應取柱狀樣。不同點取出的樣大小要基本相等。 、依據每爐片數不同取樣點分布如下： 1 片：對角線 3或 4等分，依不同等分段取 3或 4個樣； 2 片：對角線 2或 3等分，依不同等分段取 4或 6個樣； 3 片：取第一、第二兩塊，按 2片方式取樣 ； 4 片：取第二、第四兩塊，按 2片方式取樣； 5 片：取第二、第五兩塊，按 2片方式取樣； 6 片：取第二、第六兩塊，按 2片方式取樣； 7 片：取第二、第七兩塊，按 2片方式取樣； 、若檢查員認為有必要時，可增多取樣片數。 、對有質量異議的一爐或一模鐵，檢查員可挑選其中一塊差的代表其質量，即含有一塊不合格鐵的一爐或一模鐵視為不合格 ,由分廠再次精整和挑選，到檢查員不能挑出不合格鐵時方可入庫。 爐前檢查 操作規程 一、出鐵澆注檢查 上班前認真進行交接班，并了解上個班次的情況，做好交接 36 班手續。 出鐵前認 真查驗鐵水包，錠模是否有影響產品質量的渣物，硅鐵爐前檢查應注意錠模墊鐵是否與計劃生產品種同牌號，嚴禁使用低牌號和出格鐵墊模。 注意出鐵時開眼拉釬量的多少，據此判斷對產品質量是否構成有害。 出鐵后檢查保溫材料是否含有影響產品質量的雜物。 爐前化驗 操作規程 一、接班時，按《交接班記錄》中項目，逐項檢查器皿、設備，并作好記錄，簽名。 二、作好分析化驗前各項準備工作（如：制備蒸餾水，配制溶液等）。 三、接到試樣時，化驗員與檢查員共同填寫《質檢中心接送樣記錄》。 四、按操作規程要求制備分析試樣。試樣袋必須寫 明日期、時間、爐號、班次、爐次。 五、按操作規程或分析方法進行操作測試，做好《鐵合金爐前分析記錄》，并填寫《爐前化學分析報告》三份交爐前檢查員。 六、及時向 公司 報出分析結果，從接樣到報出結果時間為：爐前化驗比重法測硅 15分鐘，比色法測鋁每班一次（特殊鐵 60分鐘）； 七、使用貴重器皿的要嚴格遵守《貴重器皿使用安全規則》。 37 八、交班前應擦拭儀器、實驗臺、打掃好地面衛生并作好交班準備工作，與接班人員逐項交接后雙方簽字。 樣品管理和抽檢制度 一、樣品管理 樣品的管理由專門樣品檔案人員負責。 根據樣品不同的 性質分類并裝袋（紙袋）按順序存放在試樣柜中，防止污染，進行科學管理，防止受損或變質。 對所有樣品分類造冊，登記。 關于樣品保留限。 1）合同未規定索賠期限的一般保留一年。 2）合同規定期限的樣品保留到索賠有效期滿為止。 3）不宜長期保存的易變易 腐樣品，根據不同情況適當掌握保留時間。 樣品復查時，由復查組織人提供抽樣號，樣品檔案人員不能因抽樣而丟失樣袋。 二、抽檢制度 為保證理化檢測數據的準確性，必須嚴格按本抽檢制度執行。 每月按所做樣品總數 5— 10%進行抽檢。 抽檢工作由質檢中心組 織人進行，做到客觀公正，及時準確。 質檢中心每月對抽檢的理化檢驗數據及準確進行統計，并填寫《試樣分析抽檢記錄》。 38 計量器具巡檢制度 一、計量檢定員除對計量器具進行正常的周期檢定外，還需不定期對全公司的計量器具進行巡回檢定，發現問題及時處理。 二、對易出現故障的計量器具，需經常巡檢或返檢。 三、在巡檢過程中，提醒計量器具使用者愛護計量器具，避免因不懂使用知識而造成計量器具失準的情況發生。 四、對計量器具巡檢時必須做好《計量器具巡檢記錄》，并由使用單位負責人簽字。 五、巡回檢定應在周期內進行抽檢（次數：周期 內至少巡檢一次）。 六、所有經檢定過的計量器具必須要有檢定合格證，如果沒有檢定合格證，需查明原因。若是人為損壞，則必須追究責任人。