年產5000萬m2玻璃纖維土工格柵生產線可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 約能源。對室內外的熱力管網和空調管道的保溫，均選用優質礦棉或玻璃棉進行保溫。（4）采用先進的生產工藝，進行合理的設備選型和設計在標準設備中，盡量選用節能型產品；非標設備中，設計時盡量減輕設備自重，減少電機的拖動負荷；設備中的電動機在可能的情況下，均采用變頻裝置。這 些措施從各個方面可進一步達到節能效果。（5）生產設備的冷卻水采用循環使用、定期補充的方式，在節水的同時，也相應節約了電能。生活污水進行無害化處理，處理后的中水用于澆灑道路和小區內綠化。（6）設計中合理選擇負荷中心，節約電能。在水、電、燃料等有關使用部門均配齊計量裝置以便生產考核。（7）廠房采用有窗廠房，最大限度地利用自然采光，減少照明電能消耗。年產 5000 萬 m2玻璃纖維土工格柵生產線可行性研究報告24第六章 環境保護 執行的相關環保標準《建設項目環境保護設計規定》國環字1987年002號《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）《污水綜合排放標準》（GB89781996）《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB123482022）《聲環境質量標準》（GB30962022）《環境空氣質量標準》（GB30951996）年產 5000 萬 m2玻璃纖維土工格柵生產線可行性研究報告25《地表水環境質量標準》(GB38382022) 建設地點環境現狀項目選址位于**縣工業園區，園區已形成食品、輕化、建材、紡織、機械等支柱產業。園區內無其它環境敏感區，滿足《聲環境質量標準》(GB30962022)3 類標 準；環境空氣指標 SONOTSP 均滿足《環境空氣質量標準》（GB30951996）中二級標準，空氣質量現狀達到 GB30951996 中二類規劃功能。南潦河是**縣工農業用水主要來源，同時也是全縣污雨水的主要受納水體。南潦河下游納污段水域環境功能區劃分Ⅲ類水域功能，其水質指標基本滿足國家《地表水環境質量標準》(GB38382022)Ⅲ類標準。 主要污染源與污染物本項目生產過程中，無有害污染源和嚴重污染物產生。三廢及噪聲的污染源少，且源強弱。 對環 境有輕度污染的車間為：經編車間加工過程中不產生廢氣、廢水，生產的邊角料為玻纖廢絲，屬無揮發性的無機廢棄物，每年約 1133 噸。后處理車間主要是機組燃氣加熱產生的廢氣，以及玻纖布在加熱處理時， 產生含有煙塵的廢氣。另外無其它污染物產生。空氣壓縮機、通風機產生噪聲。整經機、 經編機及后處理機組產生的噪聲，單臺聲 壓級80 分 貝。本項目污水主要是生產車間清洗設備和清潔地面的生產污水及生活污廢水，日最高 13 噸。 污染物處理方案 廢渣處理本項目生產過程中產生的玻纖廢絲等邊角料，經收集整理后，可作為其它玻纖原料（如填料等）出售。 污水處理 生產、生活污水經化糞池處理后，排至開發區內的城市污水管網。 廢氣處理后處理車間產生的廢氣，主要是石蠟和丙烯酸酯受熱時產生的揮發物及天然氣燃燒時產生的煙氣，無其它有害物質產生，總廢氣量 3500m3/h，含年產 5000 萬 m2玻璃纖維土工格柵生產線可行性研究報告26塵濃度小于 430mg/Nm3。擬采用上海斯特欣凈化設備有限公司生產的 F9 級箱式耐高溫有隔板過濾器或類似的除塵裝置過濾處理（除塵效率 95%），采用煙囪排放。出口排放濃度小于 30mg/Nm3，出口排放量小于 70g/h，均低于國家標準。 噪聲控制方案紡織設備產生的噪聲，單臺聲壓級80 分貝，采用建筑隔聲。空壓機選用噪聲低的箱式螺桿機，空壓機房的門、窗采用隔聲門、窗，通風機選用低噪聲風機，能夠達到工業企業廠界噪聲標準，即晝間 70 分貝，夜間 55 分貝。 其他防治措施 總圖布置及綠化合理規劃廠區總平面布置，聯合車間設在廠區中間，盡量減少設備噪聲給廠界周圍聲環境帶來的不利影響，同時加強廠區的綠化建設，大量種植花木、草皮，以利于空氣凈化及降低噪聲。 環境監測工作廠區建立完善的管理和監測制度，設置環保管理機構和專職人員，對廠區污染源和處理設施進行統一管理，確保環保設施正常運轉，定期對廠區排放的污染物進行監測分析，為進一步改進污染控制提供依據。綜上所述，本項目建成后，主要污染物排放達到排放標準要求，從環境保護角度是完全可行的，對周圍的生態環境影響較小。第七章 安全與工業衛生 概述本項目設計認真執行國務院發布的《工廠安全衛生規程》，依照有關防火、防雷、衛生等規程，采用先 進的工藝技術 ，對可能不利安全與衛生的因素采取有效的預防措施，以改善勞動條件，保護工人安全健康，提高勞動生產率。 相關工業安全衛生法律、法規、標準《建筑設計防火規范》（GB500162022）年產 5000 萬 m2玻璃纖維土工格柵生產線可行性研究報告27《工業企業設計衛生標準》（GBZ12022）《工業企業噪聲控制設計規范》（GBJ871985）《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB123482022）《環境空氣質量標準》（GB30951996）《工作場所有害因素職業接觸限值》第 1 部分:化學有害因素（GBZ —2022）第 2 部分:物理因素（GBZ —2022）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB500581992）《建筑物防雷設計規范》（GB500972022） 生產中所用易燃物質和生產過程中產生的有害因素（1）易燃物質本項目后處理車間使用燃料為天然氣。（2）噪聲本項目噪聲源主要是紡織設備和空壓機等。（3）后處理車間屬高溫作業場地。 主要防治和保護措施（1）易燃物的防火根據規范要求，車間內外設置室內消火栓、室外消火栓及滅火器，車間內燃氣管設有三道安全防爆閥，即干路上的自動阻火器、支路上的自動阻火器、燃氣噴 嘴內防回火金屬網。（2）防噪與減噪措施空氣壓縮機選用噪聲低的螺桿式空壓機，站房建筑作吸聲、隔聲處理。通風機選用低噪聲風機，聯合車間頂棚、墻面進行建筑吸聲、隔聲處理。（3）通風降溫與空調 后處理車間是高溫作業區，采用高廠房結構，墻面開高側窗，同時在車間設置全面排風系統，排除余熱。經編車間設置空調。1 運轉設備除加設防護罩外，在顯著位置設急停按鈕，減小意外發生造成的傷害。（5）防塵與除塵措施除完善設備中的罩板、風門及密封條外，重點部位安裝帶有除塵器的吸年產 5000 萬 m2玻璃纖維土工格柵生產線可行性研究報告28塵口。加強車間清潔工作，保持車間通風、增濕、排氣、換氣，同 時工人操作時佩帶口罩。（6）其它措施在車間操作人員較為集中的地方，設置洗手池。車間輔房內設有浴室、更衣間和廁所等衛生設施。 職業病防護和衛生保健措施本項目產品生產過程無產生職業病因素。第八章 消防 設計依據《建筑設計防火規范》（GB500162022）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB5005892）《建筑物防雷設計規范》（GB5009794（2022年版））建設主管部門、地方公安消防監督機構及地方規劃管理部門對該地區有關消防的規劃要求 生產火災危險性類別本項目生產的玻纖土工格柵為耐高溫、不燃產品。后處理車間采用天然年產 5000 萬 m2玻璃纖維土工格柵生產線可行性研究報告29氣加熱，屬丁類，其余生產廠房屬戊類。 消防設施 室外消防市政給水管道由DN100 毫米引入廠區，將廠區內管道成環布置，水壓～。在環網上接出地上式消火栓，其上帶直徑為DN100毫米和DN65毫米的栓口各一個，并有明顯的標志。室外消防水量20升/ 秒。廠區內按規范配備一定數量的磷酸銨鹽干粉滅火器。 室內消防采用獨立的消防管道系統。，隨后則由室外消防栓及消防泵聯合供給。室內消火栓箱200800650毫米，內置DN65毫米、 25米長水帶 一根，19毫米水槍一支。室內消防水量10升/秒。第九章 企業組織與勞動定員 企業組織本項目生產線由**玻纖集團有限公司進行統一領導和管理。 工作制度與勞動定員本項目生產線設計年平均工作日為 320 天，每年 5 天大修，每月 1 天維修。生產及 輔助生產崗位實行三班運轉制，管理部門采用間斷工作制，每天1 班。項目生產線定員 250 人，其中管理及技術人員 14 人，由公司統一面向社會公開招聘，擇優錄取。年產 5000 萬 m2玻璃纖維土工格柵生產線可行性研究報告30勞動定員表序號 部門 人數1 整經 402 經編 1003 后處理 604 機修 145 質量檢測 126 管理及技術人員 147 其他 10合計 250 人員培訓技術人員和生產骨干，在本企業和國內同類生產企業進行培訓，關鍵工序聘請國內外專家現場培訓、指導，其余人員廠內培訓。年產 5000 萬 m2玻璃纖維土工格柵生產線可行性研究報告31第十章 項目進度計劃 項目進度計劃項目的建設期擬為一年，在項目可行性研究報告批準后，4個月內完成項目的初步設計及施工圖設計，5個月內完成土建施工，7個月完成設備訂貨采購，2個月完成設備安裝調試，試生產1個月。 項目實施計劃進度表工作內容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12初步設計及審批施工圖設計工程招投標土建施工設備訂貨設備安裝調試人員培訓試生產年產 5000 萬 m2玻璃纖維土工格柵生產線可行性研究報告32第十一章 投資估算與資金籌措 工程概況 工程名稱：**玻纖集團有限公司 項目名稱：年產 5000 萬 m2 玻璃纖維土工格柵生產線 項目性質：新建 項目地點：某工業園 項目投資估算范圍：制品加工工藝；廠房土建及配套公用工程設施；電力、電氣照明；給排水；空調采暖；廠區道路；廠區管網；其他相關費用。 編制依據 本項目可行性研究投資估算依據**玻纖集團有限公司與**股份有限公司簽訂的關于編寫可行性研究報告的委托書及合同。 本行業內已建 類似工程概算指標及相關造價指標、指數；國家規定的各項取費標準；建材工業工程建設其他費用定額。 工程量及設備 材料清單由本院各專業提供，材料價格按項目當地市場價格計列。 編制說明 鋪底流動資金按全部流動資金的 30%以人民幣計列。 建設期貸款利息按用款計劃據建設銀行現行貸款利率以人民幣計列。 據計投資（1999）340 號文，本 項目投資價格指數為零，故本項目漲價預備金為零。 匯率變動預備費采用中國人民銀行發布的匯率故不計列。 據國發（1997）17 號文，2022 年起暫停征收固定資產投資方向調節稅，故本項目未計列此項稅目。 第一部分工程費用（1）建筑工程按行業內已建類似工程并結合項目建設地實際情況根據相關造價指標、指數進行估算；安裝工程國產設備按設備購置費的 6%估算，進口設備按設備購置費的 2%估算。（2）國產設備購置費按設備到廠價以人民幣計列；進口設備購置費按設備年產 5000 萬 m2玻璃纖維土工格柵生產線可行性研究報告33到岸價以美元計列，進口設備國內運雜費按設備到岸價的 1%以人民幣計列。（3）國產材料按建設地現行市場價格以人民幣計列；進口材料按材料到岸價以美元計列，進口材料國內運雜費按材料到岸價的 1%以人民幣計列。（4）工器具及生產家具購置費按所有設備購置費的 %以人民幣計列。（5）備品備件購置費按所有設備購置費的 %以人民幣計列。 第二部分其他費用（1）建設單位管理經常費按第一部分工程費用的 %以人民幣計列。（2）臨時設施費按第一部分工程費用中建安工程費用的 %以人民幣計列。（3）生產職工培訓費及提前進場費按費用標準(2500 元/人)乘以設計定員（250 人）以人民幣計列。（4）辦公及生活家具購置費按費用標準(800 元/人)乘以設計定員（250 人）以人民幣計列。（5）聯合試運轉補差費按產品工廠成本乘以 5 天設計產量以人民幣計列。（6）進口設備及材料商檢測試費按所需外匯的 %以人民幣計列。（7）工程勘查設計費據設計收費標準按 120 萬元預留以人民幣計列。（8）工程建設監理費按第一部分工程費用中建安工程費用的 1%以人民幣計列。（9）工程建設保險費按第一部分工程費用中建安工程費用的 %以人民幣計列。（10）項目前期工作費按 30 萬元預留以人民幣計列。（11）本項目土地為**玻纖公司新征工業用地，單價 5 萬元/畝,計土地征用費 1000 萬元。 第三部分基本預備費基本預備費按第一部分工程費用和第二部分其他費用之和的 8%以人民幣計列。 進口設備材料費率標準 銀行財務費費率：% 外貿手續費費率：%年產 5000 萬 m2玻璃纖維土工格柵生產線可行性研究報告34 海關監管手續費費率：% 海關口岸管理費費率：% 歐元與人民幣兌換比價：1： 投資分析 按工程名稱劃分投資分析投資額（萬元） 占投資額比例工程名稱人民幣 含歐元 人民幣 歐元建筑工程 2907 %設備及主材 9010 488 %安裝工程 %其他費用 %預備費用 %總投資 488 % 按費用名稱劃分投資分析投資額（萬元） 占投資額比例費用名稱人民幣 含歐元 人民幣 歐元流動資金 6210 %建設期貸款利息 269 %第一部分工程費用 488 %第二部分其他費用 %第三部分預備費用 %總投資 488 % 投資估算資金籌措本項目總投資 萬元(其中外匯 488 萬歐元) ，其中固定資產投資 萬元(其中外匯 488 萬