汽輪機事故與處理ppt課件-資料下載頁

　　

【正文】 到 “ 零 ” ， 轉速下降 ， 啟動備用油泵 ， 然后確認給水泵出水閥關閉 、 再循環閥開足并完善停泵操作 。 若原有汽動給水泵并列運行 ， 在電動給水泵停泵過程中應迅速提高汽動給水泵轉速 （ 但不可超過最高允許運行轉速 ） ， 盡量維持鍋爐對給水的要求 。 故障停泵條件 ? 1） 電動給水泵電動機電流超限 ， 降低流量無效時； ? 2） 軸承振動超過規定限值時； ? 3） 廠用電失去時； ? 4） 給水泵發生嚴重汽化時 。 給水泵故障處理 ? （ 一 ） 給水泵汽化； ? （ 二 ） 電動給水泵液力耦合器故障 ； ? （ 三 ） 給水泵其他故障的處理 ? 給水泵大多有密封水及其冷卻系統 ， 對密封水溫度一般停泵限值都定為 95℃ 。 密封水溫達 95℃ 時停泵保護應動作 ， 否則也應故障停泵 ， 處理機械密封缺陷 。 ? 若給水泵在運行中泵側推力瓦溫度異常升高 ， 除檢查油壓 、 油溫有無異常外 ， 還應檢查水泵平衡盤前后壓力差是否正常 。 瓦溫不發展太快且沒有伴隨泵側軸向位移達停機限值 ， 可執行故障停泵操作；否則應進行緊急事故停泵操作 。 汽輪機輔助設備故障 ?輔機的故障按性質可分為以下幾類： ?第一類指輔機發生嚴重故障或威脅到人身安全必須立即緊急停用者； ?第二類是指不太緊急或停用故障輔機將導致主機停機者； ?第三類指各種自動跳閘。 緊急停用輔機的故障。 ? 發生強烈振動或清楚地聽到輔機內金屬碰擊聲或摩揍聲； ? 泵殼碎裂； ? 電動機或其啟動調節裝置起火或燃燒； ? 任一軸承溫度急劇升高至停泵限值以上或任一軸承冒煙； ? 發生需立即停用電動機的人身事故 ， 如絞卷頭發 、 衣服 、手腳等 。 ? 發生這類故障時 ， 應立即撳故障輔機 “ 停用 ” 鈕 ， 并檢查和確認電動機停止轉動 （ 若發現倒轉應關閉出口門 ） ；同時迅速檢查備用輔機是否已正常啟動 ， 沒有自啟動裝置或自啟動裝置拒動時 ， 應手操啟動備用輔機；備用輔機啟動后 ， 檢查其運行情況是否正常 ， 并調整有關閥門及自啟動開關位置 ， 同時完成其他必須的操作項目 。 輔機故障停機 1） 電動機電流超限 ， 調整無效； ? 2） 電動機外殼溫度升至停泵限值； ? 3） 停用故障輔機將導致主機停機； ? 4） 任一軸承溫度逐漸升高到停泵限值； ? 5） 水泵失水或汽化 ， 電流與壓力急降或晃動； ? 6〉 軸封冒煙 ， 調整無效； ? 7） 輔機有不正常的聲音或電機有絕緣燒焦味時； ? 8） 輔機出現不正常振動 ， 輔機跳閘的處理 l） 有備用輔機時故障輔機自動跳閘 ， 應檢查備用輔機自啟動是否正常 ， 若備用輔機未自啟動時要立即將備用輔機手動開出 ， 同時復置跳閘輔機的聲光信號并完成其他緊急停用的操作 。 ? 2） 無備用輔機或備用輔機不正常 （ 啟動不出或啟動后又跳閘 ） 時 ， 一般電廠規定在外觀檢查無明顯異常的情況下可將已跳閘輔機試啟動一次 。 ? 3） 當備用輔機和故障輔機都不能使用時 ， 應根據該輔機停用對主機的影響程度進行進一步的事故處理：重要輔機 ，如凝結水泵 、 發電機水內冷泵 、 空冷泵 、 射水泵或機械真空泵 、 循環水泵等出現這種情況 ， 應進行不破壞真空事故停機 。 ? 對不能運行的輔機停運的后果要密切注意 ， 不要因為考慮不周 ， 沒有及時進行處理而使事故擴大 。 除氧器水位異常 ?除氧器運行時發生的常見故障是水位異常，除氧器不論是高水位還是低水位都帶有保護，如果保護拒動，后果都很嚴重。水位下降嚴重會造成給水泵打空泵，水位升高嚴重會造成汽輪機水沖擊。 除氧器水位異常升高 ? 除氧器水位異常升高的原因有除氧器水位自動調整失靈 。 除氧器水位異常升高時 ， 應將水位自動調節改手動調節 ， 必要時暫時穩定負荷改旁路門調節 ， 維持正常水位 。 ? 除氧器水位異常下降的原因除水位自動調節（也包括調整門本身）故障外，還包括凝結水泵故障而備用泵未自啟動，以及其他凝結水系統故障或管道破裂、凝結泵再循環門誤開等造成的除氧器進水量減少或斷水。水位降低至 Ⅰ 值，發出 “ 除氧器水位低 ” 信號并報警；除氧器水位無法維持，降低至低 Ⅱ 值以下時應聯跳給水泵并停機。 汽水管道故障 ?汽水管道故障按其嚴重程度可分為爆破 、 破裂泄漏兩種 。 管道故障處理不當或不及時 ， 不但會造成設備事故 （ 如電氣設備損壞等 ） ， 而且極可能造成人身事故 。 處理管道故障時應遵循的原則 ? 1） 盡可能不使人員和設備遭受損害 ， 尤其是高溫高壓管道故障 ， 對人身安全應特別注意 ，在查明泄漏部位時 ， 應特別小心謹慎 ， 使用合適的工具 ， 如長柄雞毛帚等 ， 運行人員最好不要敲開保溫層 。 ? 2〉 盡可能不停用其他運行設備 。 ? 3） 先關來汽 、 來水閥門 ， 后關出汽 、 出水閥門 。 ? 4） 先關閉離故障點近的閥門 ， 如無法接近隔絕點 ， 再擴大隔絕范圍 ， 關閉離故障點遠的閥門 ， 待可以接近隔絕點時迅速縮小隔絕范圍 。 管道故障處理方法 1） 管道爆破故障又可分兩種 ， 主蒸汽 、 再熱蒸汽 、 給水的主要管道或閥門爆破 ， 應破壞真空事故停機；小的管閥破裂 ， 尚未到需將汽輪機轉速迅速降到零的程度 ， 也可不破壞真空事故停機 。 不論采用何種停機方式 ， 都需要盡快隔絕故障點泄壓 。 管道故障處理方法 ? 2） 蒸汽 、 抽汽管道水沖擊的處理：蒸汽 、 抽汽管道發生水沖擊 ， 一般是因在管道內產生二相流體流動或溫度急劇變化而引起 ， 特別是蒸汽 、 抽汽管道通汽初期 ，由于暖管不當極易產生上述情況 。 水沖擊時 ， 管道將發生強烈沖擊振動 。 當蒸汽 、 抽汽管道發生水沖擊時 ，應開啟有關疏水閥 。 不影響主機運行時 ， 應盡量停用水沖擊管道 （ 如抽汽管道 〉 ， 并查明原因消除 ， 若已發展到汽輪機水沖擊時 ， 則按汽輪機水沖擊事故處理 。 管道故障處理方法 ? 3〉 管道振動：管道振動可由水沖擊 、 管道流速 （ 汽量 ）過大 、 管道支吊架不良 、 水管道發生水錘等原因引起 。若是水沖擊引起則按上述管道水沖擊規定處理；若是流速過大引起 ， 則應適當減少管道通流量；若是流量不穩波動大引起 ， 則應設法保持流量穩定；若是管道支吊架不良引起 ， 則應設法修復加固支吊架；若是水管道水錘引起管道振動時 ， 可設法緩慢關閉或開啟發生水錘管段的閥門 。 管道發生振動 ， 經處理無效且威脅與其相連接的設備的安全運行時 ， 應設法隔絕振動大的管段 。 管道故障處理方法 ? 4）凝結水管道破裂處理：凝結水管道破裂時，應先采取制止或減少凝結水泄漏的措施，或隔絕故障點維持機組運行，若故障點無法隔絕而且影響到機組正常運行時，應申請停機處理。 管道故障處理方法 ? 5） 循環水管道破裂的處理：如影響了母管壓力 ，則還得注意汽輪機真空 、 油溫 、 風溫是否發生異常變化 。 大機組循環水管徑大 ， 影響母管壓力的泄漏又屬大漏 。 大漏時還需注意防止漏水淹沒其他設備的危險 ， 并視危險大小決定是否停機處理 。 當泄漏點發生在凝汽器循環水進水閥以后時 ， 如汽輪機凝汽器都可半面運行 ， 可適當減小負荷后將破裂側凝汽器隔絕而保持凝汽器半面運行 。 復習思考題 ? (1)破壞真空和不破壞真空停機主要有哪些情況？ ? (2)動靜部分摩擦有哪些現象？ ? (3)大軸彎曲有哪些原因？ ? (4)敘述真空下降的原因和處理措施 ? (5)部分廠用電失去如何處理？ ? (6)汽輪機輔機跳閘如何處理？