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【正文】 圖 2148 T形槽快卸螺栓的實體圖和工程圖 鉤形螺栓有 A、 B兩種類型，可按《機床夾具零件及部件 鉤形螺栓》（ JB/T 8007． 3— 1999）進行設計。具體的設計可參照前面的方法進行。圖 2?149所示為 A型鉤形螺栓的實體圖和工程圖。 緊固元件的設計 圖 2149 A型鉤形螺栓的實體圖和工程圖 雙頭螺栓可按《機床夾具零件及部件 雙頭螺栓》（ JB/T 8007． 4— 1999）進行設計。具體的設計可參照前面的方法。圖 2?150所示為雙頭螺栓的實體圖和工程圖。 緊固元件的設計 圖 2150 雙頭螺栓的實體圖和工程圖 槽用螺栓可按《機床夾具零件及部件 槽用螺栓》（ JB/T 8007． 5— 1999）進行設計。具體的設計可參照前面的方法。圖 2?151所示為槽用螺栓的實體圖和工程圖。 緊固元件的設計 圖 2151 槽用螺栓的實體圖和工程圖 螺母 緊固元件的設計 圖 2152 帶肩六角螺母的橫截面輪廓 緊固元件的設計 帶肩六角螺母可按《機床夾具零件及部件 帶肩六角螺母》（ JB/T 8004． 1— 1999）進行設計。具體的設計過程和方法如下。 圖 2153 帶肩六角螺母的實體圖和工程圖 緊固元件的設計 球面帶肩螺母有 A、 B、 C三種類型，可按《機床夾具零件及部件 球面帶肩螺母》（ JB/T 8004． 2— 1999）進行設計。具體的設計可參照前面的方法。圖 2?154所示為 A型球面帶肩螺母的實體圖和工程圖。 圖 2154 A型球面帶肩螺母的實體圖和工程圖 緊固元件的設計 連接螺母可按《機床夾具零件及部件 連接螺母》（ JB/T 8004． 3— 1999）進行設計。具體的設計可參照前面的方法。圖 2?155所示為連接螺母的實體圖和工程圖。 圖 2155 連接螺母的實體圖和工程圖 緊固元件的設計 調節螺母可按《機床夾具零件及部件 調節螺母》（ JB/T 8004． 4— 1999）進行設計。具體的設計可參照前面的方法。圖 2?156所示為調節螺母的實體圖和工程圖。 圖 2156 調節螺母的實體圖和工程圖 緊固元件的設計 帶孔滾花螺母有 A、 B兩種類型，可按《機床夾具零件及部件 帶孔滾花螺母》（ JB/T 8004． 5— 1999）進行設計，具體的設計可參照前面的方法。圖 2?157所示為 A型帶孔滾花螺母的實體圖和工程圖。 圖 2157 A型帶孔滾花螺母的實體圖和工程圖 緊固元件的設計 菱形螺母可按《機床夾具零件及部件 菱形螺母》（ JB/T 8004． 6— 1999）進行設計，具體的設計可參照前面的方法。圖 2?158所示為菱形螺母的實體圖和工程圖。 圖 2158 菱形螺母的實體圖和工程圖 緊固元件的設計 內六角螺母可按《機床夾具零件及部件 內六角螺母》（ JB/T 8004． 7— 1999）進行設計，具體的設計可參照前面的方法。圖 2?159所示為內六角螺母的實體圖和工程圖。 圖 2159 內六角螺母的實體圖和工程圖 緊固元件的設計 墊圈 墊圈按其使用功能的不同，分為懸式墊圈、十字墊圈、十字墊圈用墊圈、轉動墊圈和快換墊圈。 圖 2160 懸式墊圈縱截面輪廓 緊固元件的設計 懸式墊圈可按《機床夾具零件及部式墊圈》（ JB/T 8008． 1— 1999）進行設計。具體的設計過程和方法如下。 十字墊圈可按《機床夾具零件及部件 十字墊圈》（ JB/T 8008． 2— 1999）進行設計，具體的設計可參照前面的方法。圖 2?162所示為十字墊圈的實體圖和工程圖。 十字墊圈用墊圈可按《機床夾具零件及部件 十字墊圈用墊圈》（ JB/T 8008． 3— 1999）進行設計。具體的設計可參照前面的方法。圖 2?163所示為十字墊圈用墊圈的實體圖和工程圖。 緊固元件的設計 圖 2161 懸式墊圈的實體圖和工程圖 緊固元件的設計 圖 2162 十字墊圈的實體圖和工程圖 緊固元件的設計 圖 2163 十字墊圈用墊圈的實體圖和工程圖 緊固元件的設計 轉動墊圈有 A、 B兩種類型，可按《機床夾具零件及部件 轉動墊圈》（ JB/T 8008． 4— 1999）進行設計。具體的設計可參照前面的方法。圖 2?164所示為 A型轉動墊圈的實體圖和工程圖。 圖 2164 A型轉動墊圈的實體圖和工程圖 緊固元件的設計 快換墊圈有 A、 B兩種類型，可按《機床夾具零件及部件 快換墊圈》（ JB/T 8008． 5— 1999）進行設計。具體的設計可參照前面的方法。圖 2?165所示為 A型快換墊圈的實體圖和工程圖。 圖 2165 A型快換墊圈的實體圖和工程圖 夾具體的設計 底座基體 底座基體的典型結構主要有平板基體和箱形基體兩大類。 平板基體的設計非常簡單，可在 UG的建模環境下，畫出平面草圖，再拉伸成實體即可。圖 2?166所示為平板基體的實體圖和工程圖。 圖 2166 平板基體的實體圖和工程圖 夾具體的設計 箱形基體的結構與平板基體的差別是在基體的底面開有多個矩形凹槽，以減輕重量并保證其有足夠的剛性。具體的設計過程和方法如下。 圖 2167 箱形基體的平面輪廓曲線 夾具體的設計 圖 2168 箱形基體的實體圖和工程圖 角鐵基體 夾具體的設計 角鐵基體的典型結構主要有普通角鐵基體、筋板角鐵基體和 T形鐵基體三大類。 普通角鐵基體可根據實際需要設計。圖 2?169所示為普通角鐵基體的實體圖和工程圖。 圖 2169 普通角鐵基體的實體圖和工程圖 夾具體的設計 筋板角鐵基體的尺寸通常比較大，為增加其剛性需要在折彎處添加一塊或兩塊筋板。圖 2?170和圖 2?171所示分別為單筋板角鐵基體和雙筋板角鐵基體的實體圖與工程圖。 圖 2170 單筋板角鐵基體的實體圖和工程圖 夾具體的設計 圖 2171 雙筋板角鐵基體的實體圖和工程圖 3. T形鐵基體 T形鐵基體是普通角鐵基體的一種變化形式，可根據實際需要設計。圖 2?172所示為 T形鐵基體的實體圖和工程圖。 夾具體的設計 圖 2172 T形鐵基體的實體圖和工程圖 槽鐵基體 夾具體的設計 槽鐵基體的典型結構主要有普通槽鐵基體、筋板槽鐵基體和框架基體三大類。 普通槽鐵基體可根據實際需要設計。圖 2?173所示為普通槽鐵基體的實體圖和工程圖。 圖 2173 普通槽鐵基體的實體圖和工程圖 夾具體的設計 筋板槽鐵基體的尺寸比較大時，為增加其剛性應在凹口處添加筋板。圖 2?174所示為筋板槽鐵基體的實體圖和工程圖。 圖 2174 筋板槽鐵基體的實體圖和工程圖 夾具體的設計 對比前兩種基體，框架基體的剛性最好，但在具體的設計時，要注意其他夾具元件安裝的方便性和可操作性。圖 2?175所示為框架基體的實體圖和工程圖。 圖 2175 框架基體的實體圖和工程圖 過渡盤 夾具體的設計 過渡盤主要用于車床夾具的基體，通常與車床的主軸或卡盤連接。過渡盤的毛坯有兩種形式，即圓盤和法蘭盤。 圓盤可根據實際需要設計，圖 2?176所示為圓盤的實體圖和工程圖。 圖 2176 圓盤的實體圖和工程圖 夾具體的設計 法蘭盤的設計可參照《現代夾具設計手冊》（本書參考文獻［ 1］）推薦的標準進行。圖 2?177所示為法蘭盤的實體圖和工程圖。 圖 2177 法蘭盤的實體圖和工程圖 夾具體的設計 支架體和支座體 支架體、支座體的種類和形狀很多，應用比較廣泛，這里只介紹比較典型的兩種。 支架體在鉆削和鏜削加工中比較常用，主要用于定位鉆削刀具或鏜刀桿，以保證準確對準加工孔的回轉中心。典型的鏜模支架體的實體圖和工程圖，如圖 2?178所示。 圖 2178 鏜模支架體的實體圖和工程圖 夾具體的設計 圖 2179 支座體的實體圖和工程圖