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畢業論文數控加工中如何減小工件表面粗糙度-資料下載頁

2025-10-23 14:33本頁面

【導讀】切削加后的工件表面，總會遺留下切刃或磨料的加工痕跡。面，放大后也會發現它們是高低不平的。零件表面由較小峰谷和較小間距組成的微。觀不平度稱為表面粗糙度。國家標準GB/T1031-95、GB／T131－93規定了表面粗糙。度的代號、標注、各種參數及數值等。常用輪廓算術偏差Ra值來表示表面粗糙度，表面粗糙度對零件的尺寸精度和零件之間的配合性質、零件的接觸剛度、耐腐蝕性；耐磨性以及密封性等均有很大的影響。在設計零件時，要根據具體條件。合理選擇Ra的允許值。這些零件被加工表面上的微觀幾何形狀誤差稱為表面粗糙度。這就是配合的穩定性問題。并采用Ra優先選用的第一系列數值，推導出表面粗糙度Ra與尺寸公差IT之。表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有很大的影響，主要表。越鋒利，已加工表面的表面粗糙度就越高；反之亦相反。積屑瘤的時候，以及在更低一些的切削速度范圍內也有鱗刺發生。表面粗糙度等級降低2～4級。

　　

【正文】不穩定狀態，只有一有可能，金屬的不穩定狀態就要向比較穩定的狀態轉化，這種現象稱為弱化。弱化作用的大小取決于溫度的高低、溫度持續時間的長短和強化程度的大小。由于金屬在機械加工過程中同時受到力和熱的作用，因此，加工后表層金屬的最后性質取決于強化和弱化綜合作用的結果。徐州工程學院成人教育學院畢業論文第 15 頁共 18 頁評定冷作硬化的指標有三項，即表層金屬的顯微硬度 HV、硬化層深度 h和硬化程度N。 2. 影響冷作硬化的主要因素切削刃鈍圓半徑增大，對表層金屬的擠壓作用增強，塑性變形加劇，導致冷硬增強。刀具后刀面磨損增大，后刀面與被加工表面的摩擦加劇，塑性變形增大，導致冷硬增強。切削速度增大，刀具與工件的作用時間縮短，使塑性變形擴展深度減小，冷硬層深度減小。切削速度增大后，切削熱在工件表面層上的作用時間也縮短樂，將使冷硬程度增加。進給量增大，切削力也增大，表層金屬的塑性變形加劇，冷硬作用加強。工件材料的塑性愈大，冷硬現象就愈嚴重。（二）表面層材料金相組織變化當切削熱使被加工表面的溫度超過相變溫度后，表層金屬的金相組織將會發生變化。 1. 磨削燒傷當被磨工件表面層溫度達到相變溫度以上時，表層金屬發生金相組織的變化，使表層金屬強度和硬度降低，并伴有殘余應力產生，甚至出現微觀裂紋，這種現象稱為磨削燒傷。在磨削淬火鋼時，可能產生以下三種燒傷：回火燒傷如果磨削區的溫度未超過淬火鋼的相變溫度，但已超過馬氏體的轉變溫度，工件表層金屬的回火馬氏體組織將轉變成硬度較低的回火組織 (索氏體或托氏體 )，這種燒傷稱為回火燒傷。淬火燒傷如果磨削區溫度超過了相變溫度，再加上冷卻液的急冷作用，表層金屬發生二次淬火，使表層金屬出現二次淬火馬氏體組織，其硬度比原來的回火馬氏體的高，在它的下層，因冷卻較慢，出現了硬度比原先的回火馬氏體低的回火組織 (索氏體或托氏體 )，這種燒傷稱為淬火燒傷。退火燒傷如果磨削區溫度超過了相變溫度，而磨削區域又無冷卻液進入，表層金屬將產徐州工程學院成人教育學院畢業論文第 16 頁共 18 頁生退火組織，表面硬度將急劇下降，這種燒傷稱為退火燒傷。 2. 改善磨削燒傷的途徑磨削熱是造成磨削燒傷的根源，故改善磨削燒傷由兩個途徑：一是盡可能地減少磨削熱地產生；二是改善冷卻條件，盡量使產生地熱量少傳入工件。正確選擇砂輪合理選擇切削用量改善冷卻條件（三）表面層殘余應力 1. 產生殘余應力的原因 a. 切削時在加工表面金屬層內有塑性變形發生，使表面金屬的比容加大由于塑性變形只在表層金屬中產生，而表層金屬的比容增大，體積膨脹，不可避免地要受到與它相連的里層金屬的阻止，因此就在表面金屬層產生了殘余應力，而在里層金屬中產生殘余拉應力。 b. 切削加工中，切削區會有大量的切削熱產生 c. 不同金相組織具有不同的密度，亦具有不同的比容如果表面層金屬產生了金相組織的變化，表層金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻礙，因而就有殘余應力產生。 2. 零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關重要，因為最終工序在該工作表面留下的殘余應力將直接影響機器零件的使用性能。選擇零件主要工作表面最終工序加工方法，須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。在交變載荷作用下，機器零件表面上的局部微觀裂紋，會因拉應力的作用使原生裂紋擴大，最后導致零件斷裂。從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮，該表面最終工序應選擇能在該表面產生殘余壓應力的加工方法徐州工程學院成人教育學院畢業論文第 17 頁共 18 頁三、結論本文介紹了影響表面粗糙度的產生的因素及減小表面粗糙度值的方法。從幾何因素、刀具幾何參數和切削條件三個方面闡述了表面粗糙度產生的原因。還介紹了表面粗糙度值的方法。表面質量對機器的使用性能以及表面粗糙度的實際應用作了初步的、定性的探討。只有不斷的實踐，在工作中勤于總結，理論聯系實際，才能使探討上升為定量的探討。使我們的理論水平得到更大的提高，更好的指導我們的生產實際。通過減小零件表面粗糙度值之后使產品的表面質量大大提高。徐州工程學院成人教育學院畢業論文第 18 頁共 18 頁【參考文獻】 1 《車工藝技能與訓練》唐云岐中國勞動社會保障出版社 2020 年 1 月出版 2 《數控加工工藝學》張夢欣中國勞動社會保障出版社 2020 年 7 月第二版 3 《機械制造工藝與夾具》周世學北京理工大學出版社 2020 年 6 月 1 日出版 4 《機械制造技術基礎》盧波中國科學技術出版社 2020 年 5 月 1 日出版 5 《機械制造工藝與機床夾具》劉守勇機械工業出版社 2020 年 5 月第二版 6 《數控加工工藝與編程》周虹人民郵電出版社 2020 年 9 月第一版

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