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立交橋工程施工組織設計方案-資料下載頁

2026-04-26 23:28本頁面

　　

【正文】將建立完善的ISO9002質量保證體系，使施工生產在有效的監督與控制中進行，為工程質量目標的實現提供可靠有力的體系保證。（詳見附表82—質量保證體系框圖）質量管理制度及職責(1)建立健全自檢制度，確保工程質量方針目標的實現。①工前的技術交底制度一項工程開工前，在認真熟悉設計圖紙和規范標準的基礎上，由主管工程師向全體施工人員進行技術交底，講清該項工程的設計要求、技術標準、功能作用及與其他工程的關系、施工方法、工藝和注意事項等，要求全體人員明確標準，做到心中有數地投入施工。②工序“三檢”制度，“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序。確保各道工序的工程質量。③工序交接制度實行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即：未進行技術交底不施工、圖紙及技術要求不清楚不施工、測量樁位和資料未經換手復核不施工、材料無合格證或試驗不合格者不施工、上道工序不經檢查簽證不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接、未經專業人員驗收合格不交接、施工記錄不全不交接。④隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由工班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后報監理工程師復檢，經簽證合格后，方可隱蔽。⑤測量資料換手復核制度測量資料必需換手復核無誤，再報監理工程師審查認可后，方可用于施工，并對中線樁、水準點建立定期復測檢查制度。⑥施工過程質量檢測制度施工過程的質量檢測按三級進行，即“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”三級。通過對施工過程的質量檢測達到及時發現問題、及時解決問題的目的，以便為驗收時的質量檢驗打下良好基礎。⑦原材料、成品和半成品現場驗收制度對采購進場的原材料、成品及半成品要有出廠合格證，并由質檢工程師組織技術、質量、物資部門及施工隊的有關人員進行檢查驗收合格后并請監理工程師復檢認可后，方可用于施工。⑧儀器設備的標定制度各種儀器、儀表均按照計量法的規定進行定期或不定期的標定。項目部設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，進行監督和檢查。儀器設備由試驗室和相關專業指定專人管理。⑨施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負責，及時收集、整理原始施工資料（含照片、錄象），分類歸檔，確保數據記錄真實可靠。文件記錄的整理工作由工程項目（單位工程）負責人負責組織填寫整理，工程結束時裝訂成冊。質檢工程師將全部工程質量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交。（2）建立事故報告制度鄰近既有線施工，發生事故不隱瞞、不謊報，主動報告上級及有關站段，并積極采取補救措施。（3）質量管理職責①項目經理：負責整個施工過程中的質量管理工作，并監督檢查各職能部門質量措施的制定、檢查、監督、管理及落實情況。②項目副經理：直接監督檢查各職能部門質量措施的制定，檢查監督及落實情況，配合項目經理負責整個施工過程的質量管理工作。③總工程師：負責審核技術部制定的質量措施的可行性，監督實驗室對施工中試驗檢測工作。④技術部：施工前制定質量措施，并對施工隊進行技術交底，施工中檢查質量的落實情況。⑤質檢部：監督施工隊在施工中對質量的落實情況，有權制止違反質量措施的一切行為。⑥物資部：負責施工外購物資的質量并對進入施工現場的物資進行妥善保管，制定物資管理細則并落實。⑦設備部：保證施工用設備正常運行，制定設備質量管理細則并落實。⑧試驗室：負責整個施工中的試驗檢測工作。管理措施（1）組織措施建立兩級質量管理體系，項目經理部設安質部、各施工隊設專職質檢員，在施工過程中自上而下，按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”、三個等級分別實施質量檢測職能。強化以各施工單位第一管理者為核心的質量自控體系，完善內部檢查制度，嚴格執行“三檢”制。各級質量檢查部門在施工前進行質量標準交底，并跟蹤檢查，責任落實到人，并把監理工程師“一次檢查合格率、優良率”作為考核指標，嚴格考核獎罰，堅決實行質量一票否決制，將質量第一的方針貫穿到施工生產的全過程。（2）管理措施強化施工生產要素管理，優化配置，以高質量的資源投入保證工程施工的高質量。人員管理：強化全員質量意識，在干部職工中廣泛深入宣傳本工程建設的重大意義，認真學習《規范》、《標準》、《驗標》和設計文件，深刻領會設計意圖，所有參戰人員進場前均進行嚴格的崗前培訓、考核。物資管理：嚴把工程材料質量關。做到未經檢驗的材料不進場，不放行，檢驗不合格的材料不使用，同時做好材料儲存、保管、領發使用監督及回收、周轉等管理環節的工作。施工機具、設備管理：施工所需的測量、試驗設備均進行校驗或標定，確保測量、試驗數據準確。所需的施工機械進場前維修檢查，確保操作可靠性，并做到組織合理，人機固定，持證操作，高效運轉。施工技術管理：嚴格執行設計標準和施工規范，堅持技術復核制。項目經理部設施工精測隊，負責全線的控制測量布網與施工放樣，復核簽字工作，做到及時、準確、無誤。堅持技術交底和技術資料管理制度，工程施工前技術主管必須針對施工程序、工藝、方法、技術標準交底到每個作業班組上，杜絕技術指導錯誤而影響工程質量。每周定期由項目經理部組織召開一次由各級質量監察（檢查）人員參加的質量通報和質量會診會，落實質量措施，通報質量情況，把影響質量的因素消滅在萌芽中。三、計劃開工、竣工日期按本標段計劃開工日期確定為2003年5月10日，計劃竣工日期為2003年10月11日。施工時間為133天，比招標文件要求工期提前20天。（三）保證施工工期的技術組織措施（詳見附表85—保證工期體系框圖）運用網絡計劃技術和動態前鋒線控制原理控制工期本標段工程以路基工程和軌道工程為控制工期的關鍵，各階段施工總體部署均由此展開，以各分項、分部工程施工工期保證單位工程施工工期，以單位工程施工工期保證總工期。各分項、分部工程施工工期運用動態前鋒線控制原理，找出實際進度與計劃進度不一致原因，隨機在單位工程施工工期內調整。總工期目標及對控制總工期的工程施工運用網絡計劃技術進行控制。同時,項目經理部根據總體施工網絡對施工隊下達工程任務量,施工隊根據下達的任務量安排施工,施工隊的技術按照工程任務量詳細編制施工進度圖,制定出每天的工作任務, 把每天的工作任務落實到施工班組,實行當天的任務當天完。通過外部關系協調保證工期由項目經理部對外部組織協調車務、工務、電務等鐵路運營單位、材料供應部門及地方有關部門，超前運作及時配合，確保工程施工所用材料，機具及時供應，運輸到位，保證工程施工按計劃順利進行。對施工條件的變化及設計變更，及時溝通建設單位和設計單位，減少不必要的影響,確保總工按計劃完成。嚴格執行施工組織設計中的工期目標及各項措施，通過施工方案的優化、組織管理的優化，機械設備選擇與配置的優化，勞動力組織與分布的優化，工程材料運輸供應的優化來贏得時間，保證工期。

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