建筑工程施工組織設(shè)計(jì)方案文本資料-資料下載頁

　　

【正文】 灰點(diǎn)要跟上挖土進(jìn)度，在扇形工作面上應(yīng)3~5M測設(shè)一點(diǎn)；7. 每臺(tái)挖土機(jī)在成品層施工時(shí)，可配清槽工5~6人，根據(jù)白灰點(diǎn)標(biāo)高清槽，把余土拋在挖土機(jī)工作半徑之內(nèi)，隨挖土機(jī)的進(jìn)度一次清至標(biāo)高，減少清槽用工。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 標(biāo)高：+0，5MM；2. 長寬尺寸：0；3. 邊坡：不允許偏陡；4. 釬探：無漏釬，每釬步數(shù)不少，記錄準(zhǔn)確。四、保護(hù)成品1. 地面做好排水溝；2. 冬施保溫及時(shí)，得力；3. 禁止機(jī)械入槽或人工擾動(dòng)地基；4. 降水設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；5. 邊坡加固措施有效；6. 釬探驗(yàn)收后用中砂灌滿釬孔。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 清槽工不能要求機(jī)械挖到標(biāo)高點(diǎn)；2. 遇土質(zhì)變化時(shí)，及時(shí)采取加固邊坡措施；3. 發(fā)生超挖時(shí)，不能隨意填平，應(yīng)報(bào)技術(shù)部門處理。六、安全、技術(shù)、節(jié)約措施1. 司機(jī)操作應(yīng)確認(rèn)周圍無人時(shí)，才能進(jìn)行。吃土不要太深，提斗不應(yīng)過猛，裝土?xí)r禁止鏟斗由汽車駕駛室上越過；2. 機(jī)械在槽邊工作時(shí)，應(yīng)據(jù)土質(zhì)情況保持安全距離；3. 清槽工人應(yīng)在挖土機(jī)工作半徑之外，司機(jī)落鏟時(shí)要特別小心。. 人工挖土與釬探工程施工方法一、施工準(zhǔn)備1. 編制施工方案、打釬平面圖；2. 根據(jù)方案要求將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢；3. 地面要平整，做好排水坡向，挖臨時(shí)排水溝；4. 測設(shè)標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、定位控制樁及撒出開挖白灰線；5. 危險(xiǎn)地段應(yīng)有明顯標(biāo)志；6. 地下水位高的地基基礎(chǔ)開挖，應(yīng)預(yù)先降水，一般降至槽底標(biāo)高下500MM。二、操作工藝1. 開挖淺的條基，如不放坡時(shí)，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，然后自上而下分層開挖。每層深度600MM為宜，每層應(yīng)清底和出土，逐步挖掘；2. 在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，拋于槽邊的土應(yīng)距槽邊800MM以外；3. 在接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最底處的挖方，以便在該處集中排水；挖到一定深度時(shí)，測工及時(shí)抄出距槽底500MM平線，每條槽端部開始，每隔2~3M在槽幫上釘上水平小木橛；4. 挖至槽底標(biāo)高后，由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底；5. 開挖放坡基槽時(shí)，應(yīng)先按規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度做出坡度線，每隔3M做一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡；6. 開挖深槽時(shí)，應(yīng)在槽幫中間留出800MM左右的倒土臺(tái)；7. 開挖大面積淺基坑時(shí)，沿坑三面開挖，挖出的土裝車后由未挖的一面運(yùn)出；8. 雨季開挖、面積不宜過大，應(yīng)逐段逐片分期完成，注意邊坡穩(wěn)定，加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、圍堰等措施的檢查；9. 冬季開挖時(shí)，應(yīng)防止地基土受凍，開挖前先開凍翻松，或覆蓋，開挖后應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫防凍。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 地基土必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擾動(dòng)；2. 外形尺寸偏差：標(biāo)高：+0，50；長、寬：0；邊坡：不允許偏陡。四、成品防護(hù)1. 定位樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板不得碰撞；必要時(shí)用混凝土筑護(hù)；2. 對(duì)今鄰近建筑物、道路、管線等除按方案加固外，應(yīng)隨時(shí)注意檢查、觀測；3. 發(fā)現(xiàn)文物古墓及時(shí)妥善保護(hù)，報(bào)有關(guān)部門處理；4. 距槽邊600MM挖200300明溝，并有2‰坡度，排除地面雨水。或筑450300土埂擋水。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 嚴(yán)禁超挖，發(fā)生超挖后，不得隨意填平，須經(jīng)設(shè)計(jì)處理；2. 樁群上開挖，應(yīng)在打完樁每隔一段時(shí)間后對(duì)稱開挖；3. 盡量減少對(duì)基底的擾動(dòng)，如不及時(shí)施工，應(yīng)在底標(biāo)高以上留300MM的土層待以后開挖；4. 防止漏釬和步數(shù)不夠。. 模板工程施工方法. 滑模工程工藝施工方法一、施工準(zhǔn)備1. 水泥：以早強(qiáng)、高標(biāo)號(hào)水泥為宜；2. 碎石：最大粒徑不得大于構(gòu)件截面的1/8；3. 磨細(xì)粉煤灰：可節(jié)約水泥，增加和易性；4. 模板：安裝牢固，垂直，拼縫嚴(yán)密、表面平整，檢查合格。二、操作工藝1. 基層處理：清理現(xiàn)場，處理基層混凝土表面，放結(jié)構(gòu)平面線；2. 檢驗(yàn)?zāi)０宓拇怪倍龋?. 滑升模板；（1） 初滑：分兩次澆灌相當(dāng)于模板高度2/3的混凝土。中間間隔半小時(shí)，滑動(dòng)2~3個(gè)沖程（~10CM）；（2） 正常滑升：保持均衡節(jié)奏，使各工種穿插進(jìn)行；（3） 末滑：先對(duì)模板抄平找正，將余下混凝土一次澆完，在一定時(shí)間內(nèi)將模板脫空1/2。三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 材料質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)要求，水泥須復(fù)檢；2. 表面平整符合規(guī)范要求；3. 垂直偏差符合施工規(guī)范要求；4. 混凝土不坍落，不拉裂；5. 門窗口成型，保證門窗口尺寸準(zhǔn)確。不移位，不變形。四、成品保護(hù)措施1. 初脫模時(shí)墻體強(qiáng)度不夠，應(yīng)保護(hù)墻體，避免碰撞；2. 控制門窗口模板的拆模時(shí)間，以免破壞墻體。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 混凝土表面無坍落拉裂，注意混凝土的和易性及坍落度；2. 易出現(xiàn)垂直偏差，隨時(shí)觀測垂直偏差并隨時(shí)調(diào)整；3. 門窗口固定不牢固；4. 應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，控制空滑高度。六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項(xiàng)措施1. 摻入粉煤灰，節(jié)約水泥；2. 檢驗(yàn)外架子是否嚴(yán)密、牢靠，驗(yàn)收合格方可施工；3. 檢查電源和電動(dòng)工具；4. 夜間作業(yè)，注意照明；5. 遵守安全交底；6. 垂直觀測貫穿整個(gè)滑模工程。. 大模板安裝與拆除工程工藝施工方法一、施工準(zhǔn)備1. 脫模劑：甲基硅樹酯、機(jī)油、柴油、水溶性脫模劑等；2. 配套大模板；3. 鋼制大模板；4. 竹面復(fù)合模板等。二、操作工藝1. 按照先橫墻、后縱墻，先內(nèi)墻、后外墻的安裝順序（外磚內(nèi)模除外），將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊吊至安裝位置，調(diào)整校正；2. 安反號(hào)模板，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將正反兩塊模板鎖緊；3. 正反模板安裝后，檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將上口固定；4. 對(duì)外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，應(yīng)在磚墻外加豎向5CM厚木板，通過橫向加固帶與內(nèi)墻鋼模拉結(jié)，增加磚墻剛度；5. 對(duì)全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板。三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；2. 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；3. 大模板下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)密；4. 各種偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。四、成品防護(hù)措施1. 保持大模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全，冬施要保護(hù)板背面的保溫層；2. 大模板就位要平穩(wěn)，注意保護(hù)已完工部位；3. 拆模要按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲；4. 模板與墻面粘連時(shí)，禁用塔吊提升；5. 混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方可拆模，注意避免受凍。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 墻身超厚；2. 墻體上口過大；3. 混凝土表面粘連；4. 角模與大模板縫漏漿；5. 角模入墻過深；6. 門窗洞口混凝土變形；六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項(xiàng)措施1. 為提高效率，采用一端帶插銷的穿墻螺栓；2. 工作前先檢查大模板及其支架，必須足夠安全；3. 操作時(shí)精神要集中，不得嬉笑打鬧；. 定型組合鋼模板安裝與拆除工程施工方法一、施工準(zhǔn)備(一) 材料1. 支撐系統(tǒng)；2. 定型鋼角模；3. 聯(lián)結(jié)附件；4. 定型組合鋼模板；5. 脫模劑；(二) 作業(yè)條件1. 模板設(shè)計(jì)，圖紙齊全；2. 拼裝場地夯實(shí)平整；3. 按設(shè)計(jì)圖紙拼裝，相鄰板的每個(gè)孔均用U型卡卡緊，龍骨用勾頭螺栓、外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊；4. 預(yù)留清掃孔；5. 模板編號(hào)，刷脫模劑；6. 上道工序結(jié)束；二、操作工藝1. 墻柱模板拼裝：先安裝一面模板待鋼筋內(nèi)雜物清掃完畢，穿上塑料套管和穿墻螺栓，合另一面模板，柱子應(yīng)加上柱箍扣緊，墻應(yīng)附鋼楞龍骨，用勾頭螺栓與平板邊肋孔卡緊，調(diào)節(jié)斜撐（拉桿）使模板垂直上緊穿墻螺栓；2. 梁板模板：在墻或柱混凝土上彈出水平線，夯實(shí)地面，支柱下墊通長腳手板，支柱應(yīng)垂直，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，梁底應(yīng)起拱；定型鋼模從一頭開始鋪、模板間用U型卡卡緊，L型插銷應(yīng)全部插滿，組裝完畢后再一次找平；3. 拆除：優(yōu)先考慮整體拆除，先拆支撐系統(tǒng)，再逐塊拆除。三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 保證項(xiàng)目：模板及其支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，有足夠支撐面積，基土夯實(shí)并有排水措施；2. 基本項(xiàng)目：，模板表面清理干凈并采取防粘結(jié)措施，粘漿及漏刷累計(jì)面積，墻板不大于100MM178。，梁柱不大于400 MM178。四、成品防護(hù)措施1. 吊裝模板輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成的結(jié)構(gòu)并注意防止模板變形；2. 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面及棱角；3. 拆模后發(fā)現(xiàn)不平或缺損應(yīng)及時(shí)修理；4. 使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)刷防銹劑。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 柱截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲；2. 梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)鼓出，梁上口尺寸過大，中部下?lián)希?. 墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛根。六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項(xiàng)措施1. 工作前檢查腳手架，確認(rèn)牢固后方能進(jìn)行工作；2. 模板間要用卡件及時(shí)扣緊，以防墜落傷人；3. 安裝后不可手扶鋼筋在模板上口走動(dòng)，操作時(shí)要站在腳手架上；4. 拆除高處模板時(shí)應(yīng)支搭腳手架，拆模時(shí)要上下呼應(yīng)，以防砸人；5. 有時(shí)回收扣件，模板拆除時(shí)應(yīng)輕拆輕放，認(rèn)真碼放。. 梁板模板的計(jì)算模板的設(shè)計(jì)計(jì)算簡圖一、 板模板計(jì)算 荷載計(jì)算: KN/m2砼砼重25= KN/m2= KN/m2砼重25= KN/m2 KN/m2砼振搗荷載2 KN/m2不變荷載∑q== KN/m不變荷載∑q== KN/m 七夾板強(qiáng)度驗(yàn)算，欏木間距610mM=+= KNmδ=M/ W =106/(1/6) 915182= N/mm2 [δ]=11N mm2符合要求 楞木強(qiáng)度驗(yàn)算：杠木間距1000q== KN/mp==M== KNmδ=106/(1/6) 501002=[δ]= mm2符合要求 杠木強(qiáng)度驗(yàn)算：模撐間距@900q== KNP== KNM=+= KNmδ=106/(1/6) 501002= N/ mm2[δ]= KN/ m2符合要求二、 梁底模板計(jì)算本工程框架梁300700，底模七夾板200181830，欏木510cm松木，間距4571. 荷載計(jì)算：模板重 = KN/ m砼重 25= KN/ m施工荷載 = KN/ m∑q=(++)= KN/ m∑q== KN/ m2. 模板剛度驗(yàn)算M=+= KN/ mδ=102/(1/6) 182=[δ]=11 KN/ m23. 七夾板剛度驗(yàn)算W=(4572+4572)/1009103(1/12) 183=1/250=∴符合要求4. 模撐強(qiáng)度驗(yàn)算，，采用φ48鋼管撐，間距457m底模傳來荷載（+）=側(cè)模重傳來 （2=板模傳來 （+）=∑N=λ=L/I=強(qiáng)度驗(yàn)算：δ=103/490=[fy]=210N/ mm2符合要求穩(wěn)定性驗(yàn)算：N/φA=103/490=210N/ mm2三、 梁側(cè)模計(jì)算梁側(cè)模采用七夾板車184181830，檔木間距305mm，檔木采用46cm松木。1. 荷載計(jì)算新澆砼最大側(cè)壓力 p=25=施工振搗荷載 q=4KN/ m22. 七夾板強(qiáng)度驗(yàn)算：恒載p==活載q=4=M=+=mδ=106/(1/6) 418182=[δ]=11N/mm2符合要求3. 剛度驗(yàn)算：f=3054)/100EI+(3054)/100EI=305/250= 符合要求E=9103N/ m2 I=(1/12) 418183 mm44. 立檔強(qiáng)度驗(yàn)算：q==p==M=(1/8) (+) =mδ=106/(1/6) 40602=[δ]=16N/ mm2. 墻體模板的計(jì)算一、 墻體側(cè)模板的計(jì)算：模板采用七夾板，規(guī)格18915183cm，豎擋用510cm松木，間距610mm，橫擋用510 cm松木，間距75cm，采用對(duì)接φ10螺栓@10001. 砼對(duì)模板側(cè)壓力計(jì)算：~120mm的商品砼，、澆筑入模溫差30℃，則由公式：pm=4+/(T+30)Ks、Kw、V(1/3)=4+1500/(30+30) 1√=pm=25=取最小值，2. 七夾板強(qiáng)度驗(yàn)算：內(nèi)力按四跨連續(xù)梁計(jì)算（如圖所示）q==Mmak===mδ=m/v=m/(1/6)bh2=106/(1/6) 915182=[δ]=11N mm23. 豎檔：q==Mmak==mδ=M/W=106/(1/6) 501002=[δ]= N mm24. 橫檔：橫檔承受立檔傳來的壓力計(jì)算簡近似按二跨連梁等計(jì)算p==Mmak===mδ=M/W=106/(1/6) 501002=[δ]= N /mm2τ=Q/A=103/501002= N/ mm2[δ]= N /mm25. 對(duì)接φ10螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算： N /mm2為設(shè)計(jì)值、取螺栓墊片d=24mm，則螺栓所承受的最大抗拉力：F=(242)/4=822,93N210102/4=16485N∴ 可以滿足要求. 柱模板的計(jì)算柱砼澆筑速度控制在1m/h，最大側(cè)壓力為：F=253(3/2)=：2 KN/m荷載組合值：p=+2= KN/m，柱箍采用鋼管（=）間距50mm，柱最大截面為800800一、 柱箍驗(yàn)算：q== KN/mM=(1/8)q12=(1/8) =mφ48鋼管W0= mm3δ=M/ W0=106/5077= N /mm2二、 木模強(qiáng)度驗(yàn)算：按四跨連續(xù)梁計(jì)算，q=== KN/mM= q12+ q12