污水處理站設備安裝施工組織設計方案-資料下載頁

　　

【正文】 上的操動機構安裝位置應一致； ，兩側的接觸壓力均勻； ，并動作準確，接觸良好。 電纜線路安裝； ；電纜外觀不應受損傷； ； ，彎頭連接件等采用廠制品； ，無扭曲變形，內壁應光滑無毛刺，線槽連接應連續不斷，每節線槽固定點不少于2個；在轉角和分支處和端部均應有固定點。 ，切割處應平整處理，并在2h內冷鍍鋅一層； ，應采取補償措施，線槽、橋架本身應斷開，槽內連接板連接；保護地線、電纜等均應有補償余量； ，保證全長良好的電氣通路； ，水平方向不宜小于1500mm，垂直方向不宜小于1000mm。 ，管口和內壁光滑，端口需做成倒喇叭口； ，且不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑； ； ，兩端口要密封緊密，防止進雜物； ，； ，管箍兩端必須焊接地跨接線，明裝鋼管，跨接線采用專用接地線卡子； ，防止水流進入。 。 ，必須進行絕緣試驗。 ，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。 ，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌，電纜終端頭、拐彎處、人井內，裝設標志牌，應注明線路編號、起始、終止地點、型號及規格。 ，應符合以下規定： 聚氯乙烯絕緣電力電纜彎曲半徑≥10D；交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜彎曲半徑≥15D；多芯控制電纜彎曲半徑≥10D；鎧裝電力電纜彎曲半徑≥15D。注：D為電纜外徑 ，電纜敷設間距應符合以下要求： 項目 最小凈距(m) 平行 交叉 電力電纜間與控制纜間 1KV 10KV以上 控制纜間 熱力管及熱力設備 其它管道(溝) 排水溝 ，應排列整齊，每5至10m固定一點； ，穿鋼管保護，管口密封良好。在電壓等級為1000V以下的直埋電纜中，最上層電纜埋深應不小于700mm，電纜過路時應穿鋼管保護，鋼管內徑應不小于100mm，埋設深度應不小于1000mm，鋼管用混凝土包封，包封厚度為150mm。在電壓等級為1000V以上的電纜在直埋時，其埋設深度應不小于800mm； ，應設置標志； ，應采用銅質夾件來固定 ，管口至電機或其它設備處應采用金屬軟管保護； 電力電纜（線電壓大于1kV）； 電力電纜（線電壓小于1kV） 控制電纜； 直埋敷設的10kV及以下電力電纜之間或其與控制電纜之間的平行凈距不應小于100mm，交叉凈距不應小于500mm；直埋敷設的不同使用范疇電纜之間的平行（垂直）凈距不應小于500mm。 高壓電纜與其它電纜最小間距應不小于500mm，其它不同使用范疇電纜的最小間距應不小于300mm。 ； ； ； ，不得使端子受機械應力，終端頭上相色標志與系統相位一致。 ，用防火堵料密實封堵； ，按要求分段用軟質耐火材料設置防火點； ，封堵塞應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙。 ； 母線在安裝前應按下列要求進行檢查： ，不應有裂紋，折皺，夾雜物及變形和扭曲現象； ，其各段應標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷。 母線水平安裝距離超過20m、垂直安裝距離超過10m時，必須加裝配套的伸縮元件以吸收熱脹冷縮的效應。 室內母線在安裝時，其安全凈距應符合IEC和GB規定的要求； 母線接頭處的搭接面必須搪錫，并涂以復合脂，運行時接頭處和直線段發熱情況應保持一致，不得發生接頭處溫度高于直線段的情況。 母線的緊固件應采用符合國家標準的鍍鋅螺栓螺母和墊圈。 行車電氣安裝 熟悉圖紙→定位放線→開箱檢查→支架制作→滑接線安裝→附件安裝→檢查→配線→調試 ，規格應符合設計要求，附件、備件應齊全； ； ，并應在同一水平面或垂直面上； ； ，導電應良好；，其相鄰導電部分和導電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm； ，滑接器與滑接線末端的距離不應小于200mm； ，其偏差應小于10mm，滑接線水平或垂直偏差應小于10mm； ，其懸掛裝置沿滑道移動應靈活、無跳動，不得卡阻；軟電纜移動段的長度應比起重機移動距離長出15%至20%，并加裝牽引繩，牽引繩長度短于軟電纜移動段的長度； ，滑接器與滑接線的接觸部分，不應有尖銳的邊棱,壓緊彈簧的壓力應符合要求； ，應能自動切斷相關電源，并應使起重機按要求停止； ，端子固定牢固、接觸良好、標志清楚、絕緣良好； 接地裝置安裝 ，連接前，應清除連接部位的鐵銹及其附屬物。 ，應符合下列規定： ，四面施焊。 ，雙面施焊。 ，其搭接長度應為圓鋼直徑的6倍。 ，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應對鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）進行焊接。 ，應垂直打入，并與土壤保持良好的接觸。 ，應符合下列規定： ，無明顯彎曲。 ，不應有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。 ，應便于解開測量接地電阻。接地引下線應緊靠桿身，每隔一定的距離與桿身固定一次。 ，并應夯實。在回填后的溝面應設有防沉層，其高度宜為100—300mm。 電動機電氣安裝 熟悉圖紙→管線敷線→電機檢查→電機接線質量檢查→單機試運轉→記錄 ，不得有碰卡聲； ，無變色、變質及變硬現象； ，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應符合產品標準的規定。 ，應做抽芯檢查： ； ，質量可疑時； ，無異聲； ，不超過產品技術規定； ，； ，記錄起動電流、空載電流。 照明系統安裝 熟悉圖紙→定位放線→外觀質量檢查→銼口套絲→配管→質量檢查、隱蔽驗收→管內雜物清理→管內穿線→絕緣測試→封閉管口→質量檢查。 ，其型號、規格必須符合設計要求，附有合格證、質保書。 ，管口宜高出配電箱基礎面50—80mm。 ，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。 暗配管：不小于管外徑10倍 明配管：不小于管外徑6 管長度每超過30m，無彎曲 管長度每超過20m，有一個彎曲 管長度每超過15m，有一個彎曲 管長度每超過8m，有三個彎曲 ，其管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2—3扣，螺紋表面應光滑、無缺損。 ，應用專用接地線卡跨接，保證良好的電氣通路； ，中間不應有接頭，與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處密封可靠。 ，且不得作為電氣設備的接地導體。 ，其相線的顏色應易于區分，相線與零線的顏色不同，同一建筑物、構筑物內的導線，其顏色選擇統一，保護地線采用黃綠顏色相間的絕緣導線；零線采用淡藍色絕緣導線。 燈具安裝，并無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。 ，高、低壓配電設備及母線正上方，不應安裝燈具。 ，相線接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。 ，鋼管內徑應不小于10mm。 ，燈線應當與吊鏈編叉在一起。 ，其中心線偏差不應大于5mm。 ，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。 ，其偏差不應大于5mm。，接線，面對插座的右孔為相線，左孔為零線；單相三孔插座接線，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。接地線在上方。插座的接地端子不應與零線端子直接連接 ，其接線的相位必須一致，高度差5mm。 ；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。 開關安裝，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。 ，距地面高度應一致，高度差不應大于1mm，同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm。 ，專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。 調試及試運 ； ； ； ； ，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。 ； ； ，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準備 ；堵塞管道的沙袋等； （充水）方式 ； ；充水試驗的作用是按設計水位高程要求，檢查水路 是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現冒水和跑水現象。 ，進行單機調試。 ，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。 ，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。 ，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協助盤動。無異常時方可點動。 ，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。 ，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。 ，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。 ，作35min試運轉，運轉正常后，再作12h的連續運轉，此時要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于5060℃，除說明書有特殊規定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規定范圍內，超過規定范圍的應停止運行，找出原因，消除后方可繼續運行。單機連續運行不少于2h。 ，應填寫運行試車單，簽字備查。 單元調試，如格柵單元、調節池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不同要求進行的。 ，因為每個單元可能有幾臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內各設備連動運行情況，并應能保證單元正常工作。 ，主要是按照水處理工藝過程分類進行調試的一種方式。 ，可分別參照厭氧、好氧調試運行指導手冊進行。 全線調試，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統處于正常條件下，即可進行全線連調。 ，從單元開始檢測每個單元的PH值、SS、COD，確定全線運行的問題所在。 ，全面進行檢測調試，直至達到要求為止。 ，全線連調結束。 5竣工驗收 ，并向建設方提供竣工資料。 ，并正式起草竣工驗收報告，報請主管部門組織驗收。 ，歡迎您閱讀我的文章，本WORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。