箱涵專項施工方案修改全線-資料下載頁

　　

【正文】 到實處，提高全體施工人員自覺性與責任心。，標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人，設立監督電話，接受社會監督。，統一搬運至指定地點廢棄。，經常對施工機械車輛道路進行維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產、生活。八、勞動力計劃表81 箱涵勞動力投入計劃序號工種數量入場時間1技術人員102壓路機操作手63推土機操作手84挖掘機操作手105自卸車司機206電工67普工608砼工309模板工3510鋼筋工30九、箱涵滿堂支架計算書（一）滿堂式碗扣支架方案介紹滿堂式碗扣支架體系由支架基礎（箱涵混凝土基礎）、Φ4橫桿、斜撐桿、可調節頂托、10cm10cm方木做縱向分配梁組成；其余立桿底座直接安放在箱涵混凝土基礎上。模板系統由側模、頂模等組成。10cm10cm方木分配梁沿順箱涵方向布置，直接鋪設在支架頂部的可調節頂托上。根據箱涵施工技術要求、荷載重量、荷載分布狀況等技術指標，通過計算確定，，；支架在橫向和縱向上分別每隔一跨設置通長十字剪刀撐。以K51+568箱涵為例，此箱涵與路線交角149176。通道凈高5米，凈寬6m，涵身厚度為50cm的C30鋼筋混凝土結構。根據箱涵施工工藝要求并結合施工現場實際，擬采用縱向分段、豎向分次施工，箱涵頂板及腹板內模采用碗扣式滿堂支架支撐、外模采用對拉桿與斜撐組合支撐。（二）支架計算（1）WJ碗扣為Φ48；（2）立桿、橫桿承載性能： 立 桿橫 桿步距（m）允許載荷（KN）橫桿長度（m）允許集中荷載（KN））允許均布荷載（KN）307取其中6m長間距為分析計算對象進行支架設計。（1）現澆箱涵混凝土荷載：q1=6m6m26KN/m3/（66）=13KN/m2（2）模板及方木荷載q2：取q2=500N/m2（3）支架自重q3：q3=1558N/m2（4）人員及機械設備荷載q4：取q4=2000N/m2（5）水平模板的砼振搗荷載，取q5=2000N/m2。（三）碗扣立桿受力計算支架受固定荷載和活荷載，、則有：q＝（q1+q2+q3）+（q4+q5）=（13KN/m2+500N/m2+1558N/m2）+（2000/m2+2000/m2）=23670N/m2碗扣立桿分布1M1M，則單根立桿受力為：N＝23670N/m2=25563N[N]=30103N滿足承載力要求。（四）支架立桿穩定性驗算碗扣式滿堂支架是組裝構件，一般單根碗扣在承載允許范圍內就不會失穩，為此以軸心受壓的單根立桿進行驗算：碗扣件采用外徑48mm，技術參數為：A＝489mm2,A3鋼，I＝*104mm4則，回轉半徑λ=（I/A）1/2=, 步距h=120cm長細比λ＝L/λ=120/=[λ]=150取λ＝76；此類鋼管為b類，軸心受壓桿件，查表φ＝， [σ]=205MPaσ=N/（φA）=22937/(*489)= MPa[σ]=205MPa支架立桿的穩定承載力滿足穩定要求。（五）10cm10cm方木10cm10cm方木的截面特性：W＝1001002/6＝166667mm3I=1001003/12=8333333mm410cm10cm縱向分配梁驗算：方木間距30cm,則q =[(q1+q2)+(q4+q5)] =[(28672+500)+(2000+2000)] =12182N/m計算模式：因分配梁為橫向布置，跨徑為1m的連續梁，簡化為1m簡支梁進行計算,受力簡圖如下：強度驗算：彎矩M和應力σ：M＝qL2/8=12182 σ=M/W=548103/166667=[σ]=12MPa 滿足受力要求c剛度驗算ωmax=5qL4/(384EI )=5121821036004/(38491038333333) =＜L/500=600/500= 滿足受力要求d抗剪驗算[τ]=A－A斷面：τ= qL/A=12182(100100)= ＜ [τ]=滿足受力要求。十、質量通病及預防措施（一）箱涵伸縮縫滲漏水：混凝土因澆注不到位、振搗不密實而出現空鼓、串孔等現象；箱涵沉降導致伸縮縫變形等。：（1）箱涵接頭特制定型鋼模，將止水帶位置固定安裝在混凝土墻中間位置，使之不松動、不移位；（2）混凝土澆注前，先將伸縮縫內的雜物、積水及止水帶表面附著物清除干凈；（3）箱涵底板止水帶的鋼帶用細鋼絲穿孔向上吊牢，留出空隙，以便混凝土澆搗到拉，待振搗密實后再將細鋼絲剪斷，這樣，鋼帶向下將混凝土壓緊，從而避免混凝土出現空鼓、串孔等現象，澆注混凝土時應安排專人檢查止水帶的澆注情況；（二）箱涵水平施工縫滲水與接縫不平整：水平施工縫凹槽寬度、深度未按要求施工；第2次澆筑混凝土前，凹槽內雜物未清理干凈、浮漿未鑿除凈；第2次澆筑混凝土時接漿未按要求做，或混凝土未振搗密實；模板第2次拼裝時尺寸未控制好，使模板與墻壁間隙內的雜物難以清除干凈，接縫不平整。：（1）施工前事先用木板做成設計規定的尺寸，施工時按要求嵌入，待混凝土終凝后取出，這樣可控制凹槽的尺寸；（2）第2次澆注混凝土時，一定要先用2cm厚同強度的水泥砂漿接縫，然后按要求澆注混凝土，并振搗密實；（3）為使接縫平整，在箱涵底部混凝土澆注好后，施工縫兩側的接縫模板先不拆，腳手架也不松動，仍按原來定型尺寸不變，這樣，在澆注上部混凝土前，后拼裝的模板與原來的模板拼裝接縫易于控制，尺寸也易于調整。待澆注結束后拆除模板，經外觀檢查與復測，水平施工縫基本看不出，同時箱涵內、外尺寸均得到保證、（三）箱涵對拉螺桿處滲水，流銹斑：混凝土強度未到就提前拆模板，導致對拉螺桿松動，螺桿與混凝土間產生間隙；對拉螺桿止水片太少，螺桿本身與混凝土接觸粘結性就差，且混凝土收縮也會產生螺桿與混凝土間的間隙；鑿對拉螺桿兩側保護塊后未按規定程序操作，如直接將砂漿嵌進去，造成不密實，產生新、老混凝土間的收縮裂縫，使混凝土間隙中的地下水滲透侵蝕螺桿，導致該處混凝土表面出現流銹斑等現象。：（1）箱涵模板必須待混凝土強度達到設計要求后方可拆模，拆模時盡量少振動或避免對拉螺桿松動。（2）對拉螺桿止水片設3片，混凝土墻中間設1塊鐵片，混凝土兩側設2塊，控制好混凝土保護層厚度，且止水片必須與對拉螺桿焊牢，螺桿表面要除銹，以增強螺桿與混凝土間的粘結強度。（3）對拉螺桿兩側保護塊鑿除后，一定要將螺桿鋼筋割到混凝土根部，以控制其保護層厚度。（4）嵌墊塊一定要按原混凝土強度在試驗室配制同強度的水泥砂漿，并摻入適量的微膨脹水泥、控制好水灰比，分2次嵌入螺桿混凝土保護墊塊內并壓實、抹光和收縫十一、雨季施工措施（一）雨季汛期施工施工準備（1）組織準備為了保證在雨季施工期間，在發生大雨、暴雨天氣等險情時，能夠及時組織人員進行搶險救災，成立雨季施工領導小組。（2）材料準備項目部根據工區施工技術人員安排，由物資部門統計，材料部集中統一進行購買，保證每人雨衣雨褲、雨鞋一套，同時各工區負責人根據隊伍人數情況，提前做好雨季施工材料準備，其中包括雨衣雨褲、雨鞋、塑料布、鐵鍬等。（3）技術準備組織有關人員按照方案要求進行技術交底，提出雨施計劃，為施工提供技術準備。（4）現場準備①雨季施工前，整理施工現場，由于現場施工、運輸破壞現場排水坡度重新整好，清理施工現場的排水溝，保證排水暢通。拌合站，預制場內外的排水設施，確保排水設備完好，以保證暴雨后無積水。②施工現場道路要求不沉陷、不積水、行車不打滑、不顛簸。路基邊設置的排水溝，雨水有組織排入現狀溝渠，防止地表水向土層滲漏影響邊坡穩定。③提前做好雨季施工中所需各種材料、設備的儲備工作。檢查現場各種機具、設備的防雨設施，機電設備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏電接地保護裝置應靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，施工期間定期檢查。④施工期間，要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現場負責人員，以便及時采取應急措施。重大吊裝，高空作業、大體積混凝土澆筑等更要事先了解天氣預報，確保作業安全和保證混凝土質量。⑤各工程隊要根據各自所負擔工程的特點，有針對性的安排雨季施工任務，并定期檢查執行情況。1 施工方案討論會議紀要中國建筑項目管理表格會議紀要表格編號CSCEC82PMB30901會議名稱箱涵專項方案討論會編號SFBFA2會議時間20171110會議地點三分部會議室主持人強栓軍參加部門工程部、物資設備部、安全環保部、計劃合同部、測量班、試驗室參加人員許瑞珂、強栓軍、劉潑、魏克峰、鞏洋洋、李熙龍、郭雄飛、李國慶、劉猛、李成浩、張建辰、杜建民會議內容組織各工區相關人員進行方案的集體學習；針對方案進行討論，明確施工過程的重難點；提出合理化的建議相關專業工程師、責任工程師一致認為在后續施工過程中加強落實，嚴格按照方案及相關標準、規范進行施工。經過討論決定箱涵底板的第一次澆筑應包括底板及側壁以上30cm的砼一起施工。回填順序應按基底排水方向由高至低分層進行，與路堤結合部分挖成臺階，以便新老基層相互咬合。整理魏克峰審核強栓軍日期2017111049